3、质量管理制度

质量是产品的生命线，是公司的生命线，在市场经济的激烈竞争中，质量是公司进入市场的通行证，提高生产工人的质量意识，并贯穿生产全过程的质量要求。特制定本公司质量管理制度，并颁布执行。 一、配料是产品质量的基础，只有配出合格的混合料，下道工序才能生产出合格、高标准的产品，每天上班应对计量器具进行校对核实并遵守以下规定要求。

1、对结块原料超过要求（8mm—12mm）的必须打碎过筛，冬季石英砂必须烘烤过筛后使用。如未按要求操作，一次罚款50元。 2、按配料标准，配足当天的混合料和拉够玻渣。每缺1小时罚款50元；每缺一车玻渣罚款2元。如须生料、玻渣混合搅拌时，要混合搅拌。

3、搅拌时间不够，造成混合料均匀度未达到95%标准的，必须重新用人工搅拌。否则罚款配料班50元。

4、配送玻渣，按先玻渣池玻渣，后废品玻渣原则按比例搭配玻渣，打碎整瓶，否则罚款按0.1元/个计算。

5、过磅配料，如未过磅使用,一次罚款50元。

6、每次提料不得超过0.6吨/次。如违章作业，一次罚款配料班20元。

二、加料要符合工艺要求，均匀加料。

1、每桶以先玻渣后生料的原则按比例搭配玻渣生料，严禁将异物加入熔化池内。违反要求一次罚款20元。

2、按加料时间掌握加料速度，保证料线平稳。如料线波动大，超过0.5厘米一次罚款20元。

3、操作设备不当，造成设备损坏。应赔偿损失的20%~100%。 三、大炉温度控制的要求，是关系到玻璃液熔化质量的关键之处。因此要求司炉工严格按工艺要求操作，确保炉温、窑压、料线正常稳定。

1、如工作失职，造成炉温下降，每低10℃或高10℃罚款10元，当班炉面工按6：4比例罚款。

2、玻璃液未完全熔化，制瓶班发现麻料，属司炉工工作失职造成的，当班司炉班罚款100元。

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3、加煤时，二人同时操作，一人操作按违章处理，各罚款5元。 4、下炉时，逐层把四壁下干净，坑内炉渣清除干净。如有意漏下一个炉，当班罚款100元，班长占罚款比例的50%。

5、专职大炉管理者负责巡检各大班大炉温度及操作过程。如出现重大责任事故，应追究其失职责任，并处以罚款50—100元。

四、锅炉房向大炉提供蒸汽和加水服务，支持大炉的工作质量。如发现断汽、断水现象。按小时计算罚款，每小时罚款50元，并追究锅炉班长及当班人员责任。

五、供料是影响制瓶质量的关键工序，只有好的料形、料温、料重是形成合格制瓶的要素之一。

1、做好设备维护和保养，加足各运转部位润滑油。如应保养不到位造成生产损失的设备损坏，赔偿损失的20%~100%。

2、合理调整料形、料重、料温，处理好内条纹。如料重波动过大，超重、超轻。30分钟以上按数量赔偿损失的20%~100%。

3、按分工做好备品、备件的准备工作。如因为备品备件不到位造成损失的一次罚款20元。损失重大，按损失总额的10%~100%处罚。

4、供料剪刀由保全工负责校正，备下班使用。如不校正造成生产损失的罚款20元/次。

5、各班不得擅自调整供料滴数，未经允许私自调整滴料数一次罚款50元。并恢复原滴料数。

六、制瓶是产品质量的保证工序，只有高标准、严要求、重责任、 好技术，才能生产出合格的瓶型（产品）。

1、要随时检查瓶子的缺陷，最长时间不得超过半小时全面检查一次，并解决造成缺陷的原因，多观察、心要细，发现问题，及时解决。由检验员或总质检全面检查反馈过来的缺陷没能及时处理，超过半小时以上的，给以5-10元罚款处理。

2、 操作人员协助供料工称好料重，如出现料重波动过大的，根据有关规定按责任大小给以一定的罚款处理。

3、质检员反馈过来的特殊质量问题，如瓶口内外直径、氧化、初精模烂、口模烂等问题，未能及时处理的，按规定处以罚款。

4、打油工负责随时清理地面和机台的红料，打油准确适宜，根据要求灵活掌握。如发生机台起火事故，未能及时处理造成严重损失的，

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按损失的5%~100%赔偿。

5、操作工未按操作规程违章操作车间内设备的，按损失情况罚款处理。

七、送瓶是制瓶工序的一部分。未能及时送瓶和造成粘连的，处以5-10元罚款。

八、退火炉温度控制也是影响产品质量的重要一环，如温度忽高忽低，容易造成掉底、易脆、瓶颈弯等质量缺陷问题。如工作不负责任造成损失的，应按数量赔偿10%--100%的损失。

九、检验、包装是产品生产的最后环节，也是保证产品质量的最后一关，唯有严格执行产品质量标准，提高检验水平，才能做好本职工作。

1、认真检验，防止漏检，如漏检或丢掉好瓶子，罚款5元/个。 2、每包必须放入合格证，如漏放罚款5元/件；错放合格证罚款10元/件。

3、抽检包装，少装或多装，不符合标准，罚款5元/个。 4、顾客退回的不合格产品，根据情况追究责任，应按数量进行罚款。

5、每件包装必须扎紧 缝好，违反要求罚款2元并返工。 6、不同规格的产品必须分类堆放，如发现混堆，每包罚款责任人10元。

7、工作场地保持清洁。乱到玻渣者，发现一次罚款5元。 十、码放瓶子搬运必须小心，轻拿轻放，堆放整齐，层数一致，并且遵从成品保管的指挥安排。如违反者，视情节轻重给以处罚。如损坏产品，给予5元/个罚款处理。

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4、安全管理制度

安全生产关系到整个公司的稳定和发展，涉及到公司全体员工的切身利益。为了认真执行?安全第一、预防为主?的方针，确实做到工作中人人讲安全，事事讲安全。提高公司全体员工的安全意识，特制订以下制度。

一、各车间各工序班组认真做好安全生产教育工作，正确处理安全与生产、安全与效益的关系。全体员工树立‘安全第一’的意识，遵守各项规章制度，执行操作规程、工艺规程。不能违章作业，违章指挥，发生安全事故要追究其责任并给予罚款处理。

二、各工序的生产现场必须保持清洁，各种杂物、玻渣必须随时清除。以免划伤烫伤或其他事故的发生。

三、全体员工不得酒后上班，上班时喝酒违者罚款50—100元。上班时不准干与工作无关的事。上班不准穿拖鞋，女工不准披长发，穿高跟鞋上班，不准带小孩进车间，违者罚款20—50元。

四、车间各班组，凡工伤假超过3天，年终取消评选先进资格；工伤假超过2人次，班组取消评选先进资格。各大班严格控制轻伤事故，杜绝重伤事故的发生。如发生工伤事故超过两起者，该班调度取消年终先进评选资格。行政、后勤、库房、锅炉房发生工伤事故或经济损失在800元以上，责任人和部门取消年终先进评选资格。

五 、操作工或其他人员移 动电风扇，必须切断电源后方能移动。 六 、车间内任何电器出现损坏故障，不得私自修理，必须通知值班电工，排除故障。非本岗位人员不准串岗，不准乱动电闸及有关设备。

七、各机器操作人员必须按安全操作规程使用设备，如违章操作追究其责任。 停电后各工种设备操作人员不准离开工作岗位，来电后立即检查电机有无缺相或卡死现象，如造成损失将追究责任，并按损失的60%~80%赔偿。

八、车间所有提升设备不得爬与座。电器设备和线路的安装必须符合要求，不准乱接乱拉。

九、 非工作人员不得进入配电室和空压机房。

十、厂安全领导小组成员，凡分工负责的部门或工序，发生安全事故，该成员取消当年先进评选资格。

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