（3）声环境影响

各噪声监测点昼间、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准和《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-2008）3类标准。可见本项目运行后对周围声环境影响很小。 （4）工业固废对环境的影响

本项目固废的处置措施合理、可行，去向明确，只要严格执行固废防范措施和中转渣场的防护措施，防止固废对环境造成二次污染，防止炉渣渗漏液下渗地表污染地下水，则本项目固废和中转渣场对环境的影响不明显。 （5）卫生防护距离

本次环评确定的卫生防护距离为电炉车间、原料库周围外200m包络线范围，此区域内无农户居住，不需要实施搬迁。环评要求：在该范围内，当地政府规划部门在此距离范围内不得规划和再建居住用房、文教、医院等敏感设施以及与本项目不相容的企事业单位。 （6）生态环境影响

项目所在地为开发多年的工业园区，受人类生产活动影响大，无重点保护植物和古树名木和野生珍稀动物分布。因此，本项目对当地动、植物影响不大。

4.污染防治措施、执行标准、达标情况及效果,生态保护措施及效果

4.1 废气污染源环保措施及达标排放

本项目使用主要原料为铬矿、焦炭和硅石，其中铬矿和焦炭均堆存于原料棚内，并进行了分区储存。焦炭和铬矿在原料场内设置3台破碎机进行破碎，破碎机采用敞开式破碎。设计在整粒室和配料仓口等部位设置离心抽风机，收集的粉尘进入布袋除尘系统。另外，原料棚地面为水泥硬化地面，搭建顶棚，并设置挡风墙，料场四周设挡渣墙。

铁合金矿热炉4×35000KAV全封闭式矿热炉煤气采取“二次燃烧室燃烧+余热锅炉+U型列管冷却+旋风+干法不锈钢金属滤袋除尘器”对矿热炉烟气进行治理。

4.2 废水污染源环保措施及达标排放

项目产生的废水主要有项目产生的废水主要有矿热炉冷却水、铸模冷却水和泡铁水、化验室用水以及厂区内生活污水。矿热炉设备冷却采用净循环冷却，冷却水循环使用，不外排；铬铁水冷采用浊循环冷却，不外排废水；化验室废水经

中和池中和后排入二级生化处理装置；生活污水经厂区二级生化处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用作泡铁池浊循环补充水，不排放。

4.3 噪声污染源环保措施及达标排放

项目噪声主要来源于矿热炉产生的冶炼噪声，除尘器风机、空压机所产生的机械噪声和空气动力性噪声等。另外，铬铁块冷却后采用人工破碎，会产生一定噪声。根据类比资料，其噪声强度在80～100dB(A)的范围内。经隔声，消音、减振等处理后，声源小于75 dB(A)，经距离衰减后，厂界噪声可达标排放。 4.4 固体废物环保措施

该项目产生的工业固体冶炼渣、除尘系统除尘灰、废耐火材料均得到了综合利用；生活垃圾收集后送当地生活垃圾填埋场处置。 4.6 环境风险环保措施

表13 项目主要风险防范措施 风险源 风险管理措施 数量 估算投资（万元） （1）必须按照相关安全规程进行生产。 （2）采用DCS系统，对生产过程进行监测、控制，提高装置安全系数。 （3）设置泄漏自动报警装置，以便在产生微量泄漏时，就能煤气泄漏风险及时发现和处理。在厂区高点设置风向标。 1 防范措施 （4）提高认识、完善制度、严格检查，加强技术培训，提高职工安全意识，提高事故应急处理的能力。 （5）针对煤气泄漏事故进行事故安全疏散演练，提高附近住户安全意识，提高居民自救能力。 1、乙炔和氧气瓶要分别存放，两者之间的距离不得小于5米； 2、氧气和乙炔钢瓶在厂内设置专门库房存放，库房距有明火的火源点10米以上；库房室内保持通风，当室内气温高于35度时要进行机械通风；室内不得存放其他易燃易爆物品和氧化剂； 3、使用过程中，气瓶时要用遮阳物遮盖防止暴晒使气瓶氧气、乙炔钢温度升高引起气体升压，乙炔气瓶放置时必须竖立放置，最1 瓶管理 好用固定支架支撑，防止倾倒后瓶内丙酮流出而发生燃爆事故； 4、钢瓶必须存储在钢瓶笼子中，或靠墙的固定袈中。钢瓶笼子里也要有固定袈；固定袈由角钢制造，是个“|__|”型。固定在笼子或墙上。固定袈数量：2个。高度：位于钢瓶的1/3和2/3的高度。 5、定期对钢瓶做安全检查，及时排查安全隐患；若钢瓶安全检查不合格，及时与销售厂家联系，更换由问题钢瓶。 生产及消防设置一个400m3的消防水池； 并设置消防事故应急水池（容积不低于400m3），兼作废水消防 1 事故应急水池，收集的消防废水通过处理达标后用作水淬渣池的补充水，不得外排。 合计 50 10 10 70

4.7 主要环保设施一览表

表14 全厂主要环保设施投资一览表

控制 对象 原料破碎系统 排放源 矿石破碎 主要污染物 粉尘 治理措施 离心风机抽风＋袋式除尘设备，除尘效率达到99.9% 矿热炉烟气 出铁场烟气 烟粉尘、SO2、NOx 余热锅炉+U型列管冷却+旋风除尘器+抽风机+布袋收尘器 捕集罩+引入矿热炉烟气净化系统处理 除尘器贮灰仓、原料仓等四周应进行封闭，防止大风将集气罩内烟气吹出，造成烟气捕集率降低。输灰采用密封式螺旋输送机，防止二次扬尘。全面硬化和绿化厂区地面，厂区四周种植高大常绿乔木以起到挡风和遮掩的效果 循环使用，不外排 循环使用，不外排 循环使用，不外排 经二级生化处理装置处理 外售水泥厂综合利用 4 1600 数量 1 金额 （万元） 520 矿热炉 废气 无组织排放 全厂无组织 烟粉尘 / 60 矿热炉设备冷却水 废水 生产 废水 炉渣水淬废水 铸模冷却水 化验室用水 生活废水 矿热炉炉渣 原料准备系统 固废 工业 固废 除尘灰 矿热炉除尘灰 泡铁渣 废耐火材料 生活垃圾 / SS SS PH SS、COD、BOD、NH3-N 一般固废 一般固废 2 2 1 / 1 / / 500 70 25 配入高品位矿回炉冶炼 一般固废 一般固废 一般固废 一般固废 / / / / 20 外售水泥厂综合利用 定期送当地垃圾填埋场 1.0 20 对各类风机出口加装消声器降低噪声源；对破碎机等基座噪空压机、水泵、轴流风机、减震；合理布局 声 除尘器引风机等 地各生产车间地面采用混凝土浇筑，水泥硬化，车间四周修建截流沟和挡墙，防止雨水进入生下产车间；原料堆场和临时渣场地面作防渗、防漏处理，设置顶棚，修建挡风墙和挡渣墙，四水 周修建集水沟和导流沟，接口引入浊环水储水池；区内实行“雨污分流、清污分流” （1）煤气泄漏防范措施防范措施；（2）火灾、爆炸预防措施；（3）煤气泄漏风险 煤气泄漏应急及防护措施；（4）液氧和乙炔钢瓶使用及存放安全措施；（5）其他风险防范措施 风险 消防及事故 氧气、乙炔钢瓶管理 具体见相关章节。 20 生产及消防设置一个400m3的消防水池； 并设置消防事故应急水池（容积不低于400m3），兼作废水事故应急水池，收集的消防废水通过处理达标后用作浊循环系统的补充水，不得外排。 种植花草树木等 营运期环境监测、环境管理等 100 绿化 其它 合计 1.0 5.0 2942

5.建设项目“三废”污染物排放情况及总量控制

一、项目污染物排放统计

表15 项目主要污染物排放总量统计

污染物 烟粉尘 废气 SO2 NOx 污染物排放总量（t/a） 501.2 383.0 61.1 建议总量控制指标（t/a） 501.2 383.0 61.1 二、总量控制指标来源 本项目污染物排放总量控制建议指标为大气污染物：粉尘:501.2t/a，SO2:383.0t/a，NOx：61.1t/a。

项目新增总量指标由当地环保局下达。

6.建设项目环境保护措施的技术、经济论证结果

废气：

（1）原料场及破碎粉尘

本项目使用主要原料为铬矿、焦炭和硅石，其中铬矿和焦炭均堆存于原料棚内，并进行了分区储存。焦炭和铬矿在原料场内设置3台破碎机进行破碎，破碎机采用敞开式破碎。设计在整粒室和配料仓口等部位设置离心抽风机，收集的粉尘进入布袋除尘系统。另外，原料棚地面为水泥硬化地面，搭建顶棚，并设置挡风墙，料场四周设挡渣墙。原料破碎粉尘治理措施采用行业通行的做法，技术成熟，治理效果满足环保要求，经济可行。

铁合金矿热炉4×35000KAV全封闭式矿热炉煤气采取“二次燃烧室燃烧+余热锅炉+U型列管冷却+旋风+干法不锈钢金属滤袋除尘器”对矿热炉烟气进行治理，从技术、经济角度是可行的。

废水：项目产生的废水主要有项目产生的废水主要有矿热炉冷却水、铸模冷却水和泡铁水、化验室用水以及厂区内生活污水。矿热炉设备冷却采用净循环冷却，冷却水循环使用，不外排；铬铁水冷采用浊循环冷却，不外排废水；化验室废水经中和池中和后排入二级生化处理装置；生活污水经厂区二级生化处理装置处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准后用作泡铁池浊循环补充水，不排放。

噪声：项目噪声主要来源于矿热炉产生的冶炼噪声，除尘器风机、空压机所产生的机械噪声和空气动力性噪声等。另外，铬铁块冷却后采用人工破碎，会产