二、调节阀投运注意事项及投运步骤： 1调压阀的开启操作

调整系统压力前，将出口阀关闭，进口阀开启，且让调压阀后管段部分有与外界放散放空阀开启。（保证调压过程是动态的调整平衡过程）

调压前先将准备设定为工作调压器的调整螺钉压到最低位置，将监控调压器的调整螺钉调到最高位置。

开始调压，经过计算确认，监控调压器一般为工作调压器的1.05-1.15倍,安全切断阀设为监控调压器的1.1倍,首先将监控调压器设定值调到安全切断阀的压力值,设定安全切断阀.重新调整监控调压器,将设定值调整为监控调压器设定值,最后调工作调压器工作压力,按设定参考调整.

缓慢开启出口阀门,待压力值接近平衡状态后全部开启即可. 2关闭操作 1）、关闭上游阀门，切断来气。 2）、关闭调压阀下游阀门。 3 调压阀维护保养 1）、运行时应注意检查调压阀各连接点有无漏气现象。 2）、注意听指挥器有无异常响声，若有，应仔细分析，判断原因，并加以排除。 3）、每半年对调压阀各部件(指挥器、调节器等)进行清洗。 4）、检查切断阀、调压器的灵敏性和关断时的严密性。

第三节 阀门

天然气管输工艺中常用的阀门有球阀、平板闸阀、截止阀、排污阀和安全阀等。 一、球阀

球阀的工作原理是靠旋转阀芯来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。

球阀分两类, 一是浮动球式, 二是固定球式。目前站内用的是固定式的。 1、球阀的结构

球阀主要是由阀体、球体、密封结构和执行机构（传动装置）几部分组成。阀体的两端用法兰与管线连接，内装球体，球体可在其中作 90°旋转。球体外形为球形中间有一直孔，直孔直径等于安装管道内径，球体在阀体中旋转，打开和关闭球阀，从而接通或截断两端通道。密封结构是用以球阀关闭时，密封球体与阀体间隙，避免气体由高压一端漏失到低压一端。执行机构的作用与其它类型阀的传动机构一样，是用来带动球体转动的，对于尺寸比较大的球阀，由于球体重量大，故执行结构借助液压、电力来实现的。

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球阀的外貌图和结构图 2、球阀的操作

1)基本操作

操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。

a、关闭阀门时，手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，手轮(手柄)向逆时针方向旋转。

b、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。

2)球阀操作注意事项

只能全开或全关，不能作节流作用。

操作前应检查球阀开关位置、执行机构是否完好灵敏、密封性能是否良好、流程倒换是否正确。

开关操作时，一定要平衡前后两端压力和泄去密封圈压力后才能进行。开关完后应及时向密封圈充压。严禁在阀前后存在压差下强行操作。

需紧急关闭时，动作要快，以免球阀前后形成较大的压差还未闭完。用管道气压作密封动力源的球阀，可在密封管路上增加安装一个单流阀，以防止密封气的漏失。 二、闸阀

闸阀是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。

它的优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用,没有方向性,全开时密封面不易冲蚀,结构长度短,不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。

闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一

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是平行 , 二是模式。

主要部件有阀体、阀盖、阀杆、闸板、阀座传动装置等。平行式闸板上有一个与管道内径等径的通孔。转动手轮，驱动阀杆上提或下放闸板；当闸板阀与管道正对时，流体导通，阀开启；反之，当闸板截断流体通道时，阀关闭。 三、安全阀

在输气生产中，往往会由于管线堵塞、用户突然停止用气，操作人员失误等原因，造成设备管线的压力急剧增大，超过允许压力而发生事故。为了防止这种事故的发生，输气站中的受压设备均需要安装安全阀。当设备压力超过压力给定值时，安全阀自动开启，排放设备内的天然气，泄压报警。

安全阀分为爆破式、杠杆式和弹簧式三种，输气站主要使用弹簧式安全阀。弹簧式安全阀的结构主要由阀体、阀杆、阀盘、阀座、调节螺丝、弹簧等组成。它是利用弹簧的预紧力来平衡设备内流体的压力。当设备内的流体压力超过安全阀的弹簧压力时，顶开阀盘放泄压力；当设备内流体压力将至弹簧的预紧力以下时，安全阀自动关闭。弹簧式安全阀使用前必须准确调节弹簧的预紧力。

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安全阀的工作原理： 动作过程是：当安全阀的阀前压力低于整定压力时，先导阀整定弹簧将阀芯推向阀座密封面，气体介质经导阀进口进入主阀阀芯上腔，使阀芯下移贴紧阀座，导阀和主阀都处于无泄漏的关闭状态；当阀前压力达到或高于整定压力时，介质压力克服整定压力，弹簧将导阀阀芯推向上移，导阀受力面积由阀芯面积转化为活塞受力面积，受力面积增加上升力增大，导阀开启。主阀阀套上腔内的气体从导阀出口排出，主阀打开，介质迅速排放，活塞行程到最大位置。当介质压力排放到一定压力时，通过活塞阻尼孔的介质压力使活塞上下两端产生面积压差平衡，启闭压差由活塞上下两端面积压差平衡实现，当阀前压力降回到工作压力以下时，在较小弹簧力作用下，阀芯下移实现其密封。导阀关闭，主阀也就随之而关闭。

安全阀的定值应小于或等于受压设备和容器的设计压力。如操作压力（P）比较稳定，安全阀的整定压力（P0）可按下列方法确定：

①P≤0.7MPa时，P0= P +0.05MPa；

②当0.7MPa＜P≤1.8MPa时，P0＝P＋0.18MPa： ③当1.8MPa＜P≤7.5MPa时，P0＝1.1P； ④当P＞7.5MPa时，P0＝1.05P 。

四、节流截止阀

节流截止放空阀是新一代高密封节流、截止、放空阀，具有密封性可靠、耐冲蚀、使用寿命长、标准化通用化程度高、节能效果明显等优点，广泛使用在石油、天然气、化工及电力工业系统中。

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