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以下情况会产生“安全报警”： 所有泵均故障

二次侧供水压力过高、温度过高

“安全报警”会自动停止所有设备，并且需要来人确认、检修。 以下情况会产生“维护报警”： 安全报警 信号断线

二次侧回水压力低 任意泵, 变频器报警

“维护报警”可以在设备运行时手动消除。 14) 手动或远端控制

可以通过操作面板实现手动控制，或者通过监控系统进行远端控制。 15) 循环泵控制 (多泵)

根据二次侧供回水压差控制循环泵，同时支持定压和衡压补水。如果负荷不够，则降低泵转速到20%，同时启动第二台循环泵。

如果泵反馈信号不等于输出信号或者任意泵报警，产生“维护报警”信号。如果所有泵均报警，产生“无可用泵”信号。根据运行时间自动切换各循环泵。

16) 回水温差限制

回水温差限制。提高换热效率，从而有效的解决峰值问题。 17) 二次供水温度调节

控制器应能以闭环的方式控制调节阀来调节一次水的流量，以保证二次网所需的供水温度。当管网负荷过大或供热不足时，控制器控制调节阀使之起到流量控制器的作用以保证全网的水力平衡。

18) 压差报警

控制器监测换热器、过滤器的压差开关在换热器及过滤器堵塞时给出报警信号。 19) 温度保护

由于二次网压力较低，当二次网温度过高将引起汽化时控制器应接收到温度开关的报警信号，并将一次供水调节阀关闭以保护换热设施，同时控制器应在现场发出报警信号并向热网控制中心传输报警信号。

20) 液位报警

当二次回水压力过低时,控制器应启动补水泵。控制器应监测补水箱设置的水位传感器信号以防止浮球阀系统故障而水箱失水。

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4、热力调度中心网络监控设备实现功能

系统包括服务器和工作站，服务器通过以太网和控制系统相连，采用宽带、数据专线或拨号方式传输。服务器包括数据库、趋势、日志图形和其他系统信息。服务器通过Ethernet LAN和工作站相连，工作站采用服务器上的数据更新显示，服务器冗余配置，一台故障时，备份服务器自动替代，备份服务器用最近数据更新。打印机和打印服务器相连，这表明可以从所有工作站操作打印机。 系统软件可完成以下功能：

换热站浏览

换热站浏览器允许基于图形操作，数据点可以通过彩色图形动态显示，可以直接通过操作设备，不同类型的图形可以同时显示。每个子站有两个图形：换热站系统图和运行界面。一些图形用来显示整个热网的状况，有助于操作者对温度、压力作出判断。

趋势浏览

所有被测量的数据被作成日志，并以趋势方式显示，以便分析控制和经济性。趋势可在线设置

报警浏览

报警浏览在所有时间提供系统发生的报警的清晰信息，并连续更新。有多种选项用语归类和显示。报警可以被重置或确认。把工厂浏览的图形和报警相连十分容易，使得在进行其他程序时可以快速进入发生报警的工厂。报警可以按照3个优先级分组，便于操作者对不正常的换热站的多项报警参数（例如 压力损失、供热不足，系统的起停）有总的概念。具有最高优先级的报警会在自动弹出的报警窗口中显示，以防操作者忽略。

时间安排

时间程序可以使热网取得很大的节能效果，时间程序可以在无人或热需求较少的时间（例如公用或商业建筑在夜间和周末，住宅在深夜）自动将温度设置成体温。这种功能也可以用于供热不足的场合，在这种情况下，热量在一定的时间内限定供给某一特定用户。 时间程序可以按照星期来设定，表明考虑到了在不同的周末有不同的热量消费。

数据趋势功能

测量数据的趋势可以在线或离线分析，在一个窗口中可以显示最多10个参数的趋势，可以显示成2D或3D

日志浏览

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日志浏览显示时间和用户行为，该记录对分析操作者行为非常重要，对多个操作者在不用的班次，或同时在MCC上操作有特别重要的意义。 报告

报告为用户提供某一特定时期（某一用户的月热消耗）或当某一事件发生时的信息。报告可以自动生成，当报警发生，获取重要的信息以供分析或内部报告之用。报告也可以由用户产生，可以自动或手动被打印或储存。

4．热量表、流量计和温控阀口径、压力

系统应按附表中所示管径安装热量表、流量计和温控阀，测量一级网供水热量(采用进口超声波热量表)、二级网补水流量，流量计应适用于本文件中全部运行条件（水质、温度、压力）。流量范围度为1：8，精确度等级为1.0级。供电电源为DC24V，输出信号4～20mA标准电流信号，且具有良好的抗干扰性能。

机组名称 机组 仪表名称 口径、压力 数量 温控阀 热量表 补水流量计 DN100，PN2.5 DN100，PN2.5 DN50，PN0.6 DN200，PN2.5 DN300，PN2.5 DN50，PN0.6 1 1 1 2 1 1 机组 温控阀 热量表 补水流量计

5．控制柜的制作达到的技术要求

控制盘由特殊选择的精加工的光滑的钢板构成，有足够的强度以保证有一个平整的表面，应提供足够的刚度防止振动和摇晃。装有仪表的盘面钢板厚至少1.5mm，不装仪表的封闭板钢板厚度至少1.0mm，内部的支柱和框架数目根据需要而定。要保证有一个刚性结构，避免由于仪器的重量而产生挠曲。控制盘、台、箱和柜的尺寸公差、平面度、垂直度满足 GB／T7353-1999标准要求。相邻控制盘、台、柜间相邻面的高度差不得大于2mm，一排组合时，顶部最大高度差应不大于3mm。相邻控制盘、台、柜间拼接缝隙，在连接紧固后不得大于1mm。每个控制盘、台、柜内应配有一个信号接地装置及一个供电系统接地装置，并按GB／T4728．2的规定加以标识。控制盘、台、柜的外壳应提供电气安装保护接地螺栓。

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控制盘、台、柜应具备满足使用要求的防护等级。露天布置的仪表箱其防护等级至少为IP65。厂房内就地布置的盘、箱、柜其防护等级至少为IP54，控制室及过程控制站内布置的盘、台、柜其防护等级至少为TP42。

控制盘、台、箱、柜应按接线图进行布线，接线图的绘制应符合JB／T1397的规定。布线要牢固，导线宜加接线端头，接线两端应有编号套管，套管上字母排列方向应一致。编号套管要根据承包商的接线图加以识别，标志应为“热置”型或类似方式，不能用粘上或包上的标志。

控制盘、台、箱、柜应符合GB／T7353-1999“工业自动化仪表盘、柜、台、箱”标准。控制盘、台、箱和柜要为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护，标牌、仪表镶边及一般的硬件，尽可能用隐蔽的紧固件来固定。承包商应在盘柜中留有足够数目的端子空位，以便和其他方面提供的设备的输入、输出信号接口。因控制信号比较多，为便于日常检修维护，同时减小信号故障率，控制信号输入输出部分应采用模块化分区设计的信号端子板，不得采用导轨附加端子排的制作安装方式。

设备交货时，配套提供样本、说明书、合格证及检验／试验和性能验收报告等。

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