1）在楼梯段底模上划出主筋和分布筋的位置线；
2）根据设计图纸主筋，分布筋的方向，先绑扎主筋再绑扎分布筋，每个交点均绑扎，原则上应先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内；
3）板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步筋。 （4）框架梁钢筋绑扎：
除基础梁外其它各层梁纵筋接头的位置，上铁接头位置在跨中1/3跨长范围内，下铁接头位置应在支座处搭接，各纵筋锚入支座内长度35d，且应伸过柱中线不小于5d。
（5）竖直钢筋绑扎 （1）墙体钢筋
１）工艺流程：修整预留搭接筋 → 绑扎、搭接竖筋 → 画横筋分档标志 → 绑二根横筋 → 画竖筋分档标志 → 绑横、竖筋及拉结筋。
２）各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。 ３）根据所弹墙、暗柱的边线校正插筋。在墙两边立钢梯，在下部１ m处绑扎２根定位横筋，并在横筋上画好分档标志，然后焊其余竖筋、绑扎墙筋，绑扎时墙体水平筋应在外侧，竖向筋在内侧。双排钢筋按要求设置拉结固定筋，呈梅花形布设，施工时一次成型，采用塑料卡子和附加钢筋梯形支撑的方法保证钢筋位置准确和保护层厚度。
４）墙体节点及门窗洞口处，暗梁、连梁等搭接位置及锚固长度按设计、规范及抗震要求施工。
5）每段墙钢筋绑扎完毕后，水暖、电工即可配管、预埋，闸门盒、电闸箱等设施与钢筋网绑扎固定。当电闸箱等设施位置与钢筋网发生矛盾时，将可能影响闸箱安装的钢筋去掉，待安装好闸箱后绑扎附加筋。
6）各层顶板、楼梯、墙体预埋管道套管和预留孔洞必须预留：图中未注明时，当洞口尺寸不大于300 mm时钢筋不得截断，由洞边绕过；当洞口尺寸大于300 mm时应按设计要求设置洞边附加筋。
（2）框架柱钢筋
（１）框架柱纵筋应分两次搭接，当纵筋在两个或两个以上截面连接时，相邻接头间距应按规范取值。
（２）柱纵向钢筋错开50%，错开间距大于35d且大于 500 mm。 8、钢筋定位措施
（1）水平钢筋定位
1）底板筋固定：底板上、下两层钢筋的相对位置整体固定根据设计要求上层钢筋网片采用马凳，保证钢筋网片的架空高度。马凳采用C16的钢筋，间距1.5m，呈梅花型布置。
为防止墙、暗柱插筋及甩出上层的搭接筋在浇筑砼过程中位移，墙、暗柱立筋下端附加B12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用B14临时定位箍固定。
2）板筋：普通板筋上下网片固定是下铁垫砂浆垫块，双层钢筋网片之间设钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
3）梁筋：受力主筋外侧垫砂浆垫块。 （2）竖直钢筋定位： 1）墙体钢筋定位：
①竖直钢筋：竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子和塑料卡进行内挤外顶控制，钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同，上部用焊接在大模板上的扁钢和内侧梯子筋进行顶紧。
②水平钢筋：水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800～1000mm，竖向钢筋梯子小横筋间距与水平筋间距相同，在钢筋网片上用塑料卡子保证钢筋位置，竖向钢筋梯子用比墙体竖向钢筋直径大一级的钢筋制作，以代替竖向钢筋。
③墙体双排钢筋之间用拉接筋连接，拉接钢筋直径6mm，采用梅花型布置，横向和竖向间距均为600 mm。
3）柱钢筋:
框架柱合模以后，对上部伸出的钢筋进行修整，柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋，浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。 9、质量要求：
钢筋工程严格按结构市优要求进行验收，质量验收标准如下： 钢筋绑扎允许偏差（mm） 项次 1 项目 绑扎骨架 宽、高 长度 2 受力主筋 间距 排距 允许偏差 ±5 ±10 ±10 ±5 尺量 检查方法 尺量 3 箍筋、构造筋间距 基础 ±10 ±5 ±3 尺量连续五个间距 尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离 4 受力主筋保护层 梁、柱 墙板、楼板 5．2．2模板工程
混凝土结构的模板工程，是砼施工中的一个十分重要的组成部分。要求它能保证结构和构件的形状、尺寸和相互位置的准确。具有足够的强度，刚度和稳定性，装拆方便，并便于钢筋的绑扎和安装，接缝严密不漏浆。所以模板工程是最关键的分部分项工程之一。
现我公司对剪力墙、柱、梁板拟采用多层胶合板作为模板，支撑采用扣件式Ф48钢管脚手架，螺杆采用Ф12。
5.2.2.1模板工程质量控制程序 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标 书 面 交 底 操作人员参加 技术交底 底部标高，中心线，断面放线 模板选择 配制模板 模板涂隔离剂 准备工作 与钢筋工序交接 检查脚手架、脚手板 和钢筋、砼工序交接检 支模 中间检查
自 检
技术复核
模板工程质量控制程序
5.2.2.2 梁板模板
本工程梁板模板采用多层胶合板，支柱用钢管脚手架。该模板拼缝少，表面平整。 立柱底部铺垫板，同时上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。另外下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。
对梁高在70cm以上深梁模板支模，由于混凝土侧压力随高度的增加而加大，为防模板向外爆裂及中间膨胀，在梁侧中部设置通长模楞采用对拉螺栓紧固。
施工中，模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形，为了抵消这种情况产生的挠度，当梁板跨度大于4m时，模板中部应拱，起拱高度宜为全跨长度的1‰～3‰。
由于板厚较厚，故模板计算书另行计算。 5.2.2.3 柱模板
（1）本工程框柱的尺寸多为：600×600，采用多层胶合板。 （2）中间对开，采用对拉螺杆加固，防止框架柱中下部变形。
（3）柱模接缝处、根部及梁柱接头贴海绵密封条，密封条必须粘在模板下口和拼缝处，