浇上部混凝土。
6) 严格保养，提高混凝土的抗渗性能。当防水混凝土进入终凝即开始浇水养护，养护时间不少于14天，在养护期间使混凝土表面保持湿润。
7) 拆模时间定在混凝土强度达到70％以上。
8) 严格质量检查制度：现场测定混凝土坍落度每班不少于两次；连续浇筑混凝土量每500m3留一组抗渗试块，且每项工程不少于两组。 9、混凝土浇筑不间断施工保障措施
1) 对输送泵等重要设备在现场备用一台，对振捣机等中型机具确保有足够数量的库存与备用，避免因机械设备故障而导致混凝土浇筑间断。
2) 配备足够劳动力，采用三班制作业，避免因人工原因导致混凝土浇筑间断。 3) 合理安排施工程序，科学地确定施工方案。采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续地施工。 5.2.4 砌体工程
地下室内墙除砼墙外，为200厚加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。 5.2.4.1 施工顺序 辅材准备 砌体准备 工艺准备 施工准备 预制砌块水 中 石 拉接撂放样立皮 泥 砂 计量 灰 构 浇 件 水 养护 砌筑 筋 弹 数 砖 线 杆
清理养护 施工程序图 5.2.4.2 材料要求
a) 水泥：采用P.S水泥，不得使用过期、有硬块的水泥，也不得将其它品种的水泥混合使用。必须有水泥质量保证书并作好材料的进场复试，合格后方可使用。
b) 砂子：采用中砂，且过筛，含泥量不得超过5％，无其它杂物及有害物质。 c) 白灰膏：必须6×6mm2的筛网过滤，在沉淀池内储存15天以上方可使用。 d) 砌块：要求几何尺寸正确，棱角方正，无破损，抗压强度、抗折强度符合设计及规范要求，有质保书，进场后重新试验合格后方可使用。
e) 加气砼块施工时的含水率宜少于15％。 5.2.4.3 操作顺序
测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆（或在混凝土柱上画出皮数杆）→排砖→砌头角→挂墙线→砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检→项目部检查验收。 5.2.4.4 操作要点
a) 挂牌施工：谁砌筑、谁负责。
b) 不同干密度和强度等级的加气砼块不应混砌，加气砼砌块也不得和其它砖、砖块混砌。 c) 加气砼块砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm，如不能满足时，应在水平灰缝中设置2￠6钢筋或￠4钢筋网片加强，加强筋长不应小于500mm。
d) 灰缝应横平竖直，砂浆饱满，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为100㎜但不应大于12mm，也不应小于8mm。
e) 切锯砌块应使用专用工具，不得用斧子或瓦刀等任意砍劈。洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑。
f) 砌筑时，采用里外手拉线，可以照顾砖墙二面平整，减少抹灰厚度。
g) 砌筑时必须严格操作方法，砌砖一定要跟线，做好“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”，并注重反面墙的平整度。
h) 清扫墙，做好清扫墙面工作，并做好落手清。砌筑中要经常用托线板和线锤检查墙面和头角，及时纠正偏差，严格遵守规范要求，认真执行操作规程，并按工程质量评定标准进行评定，并做好原始记录。 5.2.4.5 砌筑砂浆
a) 水泥混合砂浆和易性较好，但必须控制灰膏的用量，否则将严重影响砂浆的强度，砂浆必须在拌合后3小时内使用完毕，气温较高时，必须在2小时使用完毕。
b) 砌筑砂浆必须强调几点：砂浆的种类、标号必须符合设计要求；规定的砂浆稠度；保证性能良好；拌合均匀。
c) 严禁使用隔夜砂浆，砂浆应随拌随用，一般不超过4小时，以确保工程质量。 d) 每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型砂浆及强度等级的砌筑砂浆，抽检一次做一组试块。试块标准养护龄期为28天。 5.2.4.6 成品保护
（1) 砌块在装运过程中要轻装轻放，计算好每一个房间的用量，分码放整齐。 （2) 在砌好的墙体上安装电线管或其它管线，要在墙上开槽时，用砌割机切割。墙上的各种预留孔都应在砌筑时留出，不得事后开墙凿洞。穿过梁或构造柱的管线应预埋套管。
（3) 落地的砂浆要及时清理干净，避免污染地面，影响下道工序的工作。
（4) 在支构造柱的模板时，要注意不得碰松墙体，模板支撑要牢固，与墙之间结合要紧密。防止浇砼时引起墙体移动或砂浆污染墙面。
（5) 在各种管线及设备安装完以后，要及时把管线及设备与墙体之间的空隙填实，达到防火分隔的目的。
（6) 搭拆脚手架时要注意避免碰撞刚砌好的墙。
（7) 在出入口、进料口周围，应用木板保护墙面，防止碰撞或砂浆等溅到墙面上污染墙面。
（8) 雨天施工时，每天在收工时，应用塑料薄膜覆盖刚砌的墙，防止雨淋。冬期施工时，夜间要有防冻措施。
（9) 门框安好后，要在下端60cm高的范围内用木地板或角铁钉好，防止手推车碰撞
门框，门框下部的定位横木，要在不推车后及时钉回，以免门框变形。窗框安装好后要用胶带纸粘贴，并钉好三角形的定位木条，防止变形。
5.2.4.7 质量检查
每天下班前，由质检员与泥工班长进行自检，每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。
1、主控项目
砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 2、一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表5-4的规定。 （2）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合表5-5的规定。
（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求。竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度应符合要求；竖向通缝不应大于2皮。 （5）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
（6）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
表5-4 填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次 项 目 轴线位移 1 垂直度 小于或等于3m 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差 （mm） 10 5 10 8 ±5 20 用2m靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 检 验 方 法 用尺检查 用2m托线板或吊线、尺检查 2 3 4 表5-5 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法
砌体分类 灰缝 水平 空心砖砌体 垂直 饱满度及要求 ≥80％ 填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝 检验方法 采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积