正式编制施工组织设计 15标段 下载本文

格布不应皱折,表面干燥后,再施抹一层聚合物砂浆厚度1mm,网格布不应外漏。

(4)、网格布周边搭接长度不得小于70mm,再切断的部位,应采用补网搭接,两侧搭接长度各不得小于70mm。门窗洞口周边应做加强层,加强层网格布贴在最内侧。若门窗框外皮与基层墙体表面距离大于50mm,网格布不得外露。

门、窗安装工程

将需要拆换的门窗先拆除后,将门窗框四周清理干净,破损的地方用水泥砂浆补抹好,待强度达到要求后开始安装门窗。

安装门窗框,并按线就位找好垂直度及标高,用木楔临时固定,检查正侧面垂直及对角线,合格后,用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。

嵌缝:门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计元要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为5~8mm的密封胶封闭。

门窗附件安装:安装时应先用电钻钻孔,再用自攻螺丝拧入,严禁用铁锤或硬物敲打,防止损坏框料。

安装后注意成品保护,防污染,防电焊火花烧伤,损坏面层。 质量标准: 1、保证项目:

1.1 塑料门窗及其附件和玻璃的质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。

l.2 塑料门窗必须安装牢固,预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法,应符合设计要求和有关标准的规定。

1.3 塑料门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。 2、成品保护

2.1 窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。

2.2 外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时,应用塑料薄膜封挡好门窗,防止污染。

2.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗,以防水泥浆污染门窗。

2.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。

2.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板,不得在门窗框扇上拖拽。 2.6 安装设备及管道,应防止物料撞坏门窗。 2.7 严禁在窗扇上站人。

2.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。

2.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。

3、应注意的质量问题

3.1 运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面

上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。

3.2 门窗框松动:安装时应先在门窗外框上按设计规定的位置打眼,用自攻螺丝将镀锌连接件紧固;用电锤在门窗洞口打孔,装入尼龙胀管,门窗安装后,用木螺丝将连接件固定在胀管内;单砖及轻质墙,应砌混凝土块木砖,以增加和连接件的拉结牢固程度,使门框安装后不松动。

3.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,使之与墙体形成弹性连接。

3.4 门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上铺搭脚手板。

3.5 门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。

3.6 连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。

3.7 污染:保护措施不够,清洗不认真。

3.8 五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。

五、质量管理体系与措施

1.质量方针:

以质量求生存、全员参与;守合同讲信誉、可满意为宗旨;持续改进质量管理体系,在保证工程满足法律法规要求的同时,追求专业特点,塑造精品,以求的公司效益增长。

2.质量目标:本工程单位工程质量确保达到合格,其中各分项工程合格率为100%,分部工程优良率达到95%以上,严格施工过程的质量控制。

3.工期目标:

在保证质量、安全的前提下,确保所有工程在甲方要求工期内完成并交付业主使用。

4.现场管理目标:

在工程施工中,我们将对施工现场采取全新的科学管理。施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标,均按照省市文明安全工地的要求组织落实,确保达到省市文明安全工地标准,杜绝一切质量、安全事故,确保工程的消防安全和施工进度,做好施工现场的清洁卫生和环境保护工作,保证不影响周边单位的正常工作秩序。

第二节、质量保证体系

为确保工程质量达到合格,除要严格执行外墙保温工程技术规程中的相关条款,我们还将完善管理机构和质量保证体系,确保质量目标实现。

1.完善质量管理体系

1.1公司依据ISO090001:2000标准要求,建立了文件化的质量体系,以确保公司的质量保证能力满足质量管理和业主的要求。

1.2公司实行公司→项目经理部→工长三级管理体制,其质量体