洛阳理工学院毕业设计（论文）

数如下图2-20所示：

图2-20 弹性套结构及参数

锁紧螺栓的结构及其参数可查参考文献[13]第102页表6-9，取M24螺栓，结构如下图2-21所示，参数有：

l=100，b=54，c=0.2，da=26.4，dsmax=24，dwmin=33.6，emin=40，fmax=4，k=15，k′min=10.3，r=0.8，s=36，lsmin=31，lgmax=46

图2-21 锁紧螺栓的结构及参数

2.10.7 主轴尾部的内花键

组合铣床的主轴组件和传动装置采用花键连接，查参考文献[11]第468页表8-6，花键采用外径定心方式，其特点是：定心精度高，加工方便，

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外花键的外径可在普通机床上加工至所需的精度。内花键的硬度不高时，可由拉刀保证其外径精度。结构如图2-22所示，参数可查参考文献[10]第468页表8-7，有：

d=42，N=8，D=46，B=8

图2-22 主轴尾部的内花键结构及参数

2.11 主轴组件轴向调节机构

主轴组件的轴向调节机构采用一对圆锥齿轮并经丝杠螺母手动调节。它具有传动比小，传动精度高，运动平稳，能自锁等特点。丝杠主要承受轴向力，故采用两推力球轴承作为丝杠的支承，螺母支承的轴和主轴套筒上的孔相配合，实现主轴的轴向调节。该丝杠螺母支承简图如图2-23所示：

图2-23 丝杠螺母支承简图

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2.11.1 丝杠螺纹

丝杠采用梯形螺纹，其牙根强度高，螺纹副对中性好，加工时可以铣和磨，工艺简单。查参考文献[8]第413页，取螺纹直径为36，其余参数有：

P=6，d=36，d2=33，d3=29，l=70

2.11.2 丝杠轴承的选择

丝杠的调节精度直接影响主轴轴向移动精度，而丝杠的精度除靠梯形螺纹自身保证外，还靠支承的精度保持，故需考虑支承精度。该丝杠采用两相同推力球轴承承受轴向力，其精度应选用常用的D级精度轴承，查属[11]第365页，选用推力球轴承的型号为8209，其结构如下图2-24所示，相关参数有：

d=45，d1=45.2，D=73，H=20，D1=55，D2=63

图2-24 推力球轴承（GB301-84）结构参数及安装尺寸

2.11.3 丝杠螺母

将丝杠的螺母制成一端具有螺纹孔的短轴，其内螺纹为M36×6的梯形螺纹，与丝杠配合，轴径取为20，从螺母中心到轴端距离取为75，轴端与套筒采用过盈配合，以保证轴向位置的调节精度。

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2.11.4 丝杠中段螺纹

丝杠中段制成三角螺纹，直径为M42，螺距P=1.5，与之相配合的轴承挡圈仍为M42×1.5，d1=40.917，d2=41.35，l=10，D=55。

2.11.5 丝杠上的内隔套

丝杠大端直径为45，所以内隔套的内径也为45，相关结构及参数可查参考文献[11]第385页，结构如下图2-25所示，参数有：

d=45，D=55，l=20

图2-25 内隔套的结构及其参数

2.11.6 丝杠上调节用锥齿轮

调节主轴轴向位置的手柄与丝杠垂直，故采用交角为90°（正交）的直齿圆锥齿轮。为了保证轴向调节的可靠，取该啮合的两锥齿轮传动比为 i=1，既不用减速，也不用增速。查[15]第207页表12.5中，可知其精度等级范围取8～10级即可。为了更好地保证轴向调节精度，故取8级精度最佳。

查参考文献[7]第1032页图19-5，初取齿数Z=18，分度圆直径d=60，则有：

m=

d60=≈3.33 z18再查[15]第206页表12.3，取其相近值3.25，即m=3.25，有：

d=mz=3.25×18=58.5

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