1、铺设的基层表面应平整、干燥、洁净。 2、使用树脂珍珠岩保温板按设计厚度找坡。 3、铺设保温板时应铺平、垫稳。

4、珍珠岩板铺筑时，纵横每隔6.0m留透气槽宽50mm，透气槽内应通畅，安装好透气管，高度大于0.5m。

屋面找平层

1、屋面按设计要求用水泥砂浆找坡，厚度要求为20mm。

2、找平层平整度的检验可用2m直尺检查，面层与直尺间最大空隙不应大于5mm，空隙应平缓变化，每米长度内不应多于一处。

屋面防水层 1）施工准备

a、应通过图纸会审，掌握技术要求，并须编制防水施工方案或技术措施。 b、施工前应向作业班组进行技术交底。

c、防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门复检，确保其质量符合技术要求。

d、准备好施工操作中必需的工具、用具、机械以及安全设施、灭火器材。 检查找平层的施工质量是否符合要求，如有缺陷应按规范要求的方法进行修补。

2）铺贴方法及施工要点

a、找平层应平整、坚实、无尖角凹坑，女儿墙转角用水泥砂浆做成圆角。 b、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。 c、雨水斗部位做成杯口。

d、要根据屋面坡度来确定卷材的铺设方向。

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e、平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向（主导风向）搭接，搭接宽度不少于10cm。

f、收头、封闭处用嵌缝膏封闭，收头处再涂刷防水涂膜材料。

g、铺完后立即用干净而松软的长把滚刷从油毡一端开始沿油毡横向用力滚压一遍，以排除粘结层之间空气，且不允许有翘边、脱层现象。

雨天、雪天严禁进行卷材施工，五级风及其以上不得施工。 3）质量及安全保证

a、施工前使用的材料必须符合质量标准和设计要求。

b、防水层的厚度和层数、层次符合设计规定，屋面无渗漏和积水。 c、卷材搭接宽度准确，接缝严密，不得有皱折、鼓泡和翘边，收头应固定，密封严密。

d、屋面工程施工中应做分项工程的交接检查，未经检查验收，不得进行后续工序施工，坚决消除屋面漏雨的质量通病。

e、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。 施工中有必要的安全措施，保证人员安全。

第四章 水电安装

4.1．给排水工程

4.1.1给排水工程 .预留预埋

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留

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预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。

施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。

严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。 4.2．电气安装工程

本工程的电器安装工程主要包括配电系统、照明系统、防雷接地系统、有线电视等系统。

（1）预留预埋，电器配管

所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置。如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。

暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路中应装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。

钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2~3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处支座灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。

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钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2~3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处做好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。

暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。

（2）箱盒预埋

箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模板，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。

（3）配管接线 施工程序

选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线包扎线路检查、绝缘摇测

施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及一下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。

（4）电缆敷设

电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合

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