58、质量事故分为：重大质量事故、质量事故、一般质量事
故。
59、重大质量事故：出厂产品不符合国家标准或合同约定指
标要求。
60、重大质量事故和较大负面影响的曝光事件，追究子公司
第一责任人和质量管理者代表相应的管理责任，按导致事故发生的原因追究相关部门负责人及责任人的直接责任和相应管理责任；并追究品质部相关人员相应管理责任。
61、事故责任人对质量事故所造成的直接经济损失进行赔
偿，赔偿的总金额按以下公式计算：Y=30%×（X-B），其中：Y为赔偿金额，X为直接损失金额（净值），B为保险理赔金额
62、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》
规定试验允许误差：同一试验室抗折强度不大于±7.0%，抗压强度不大于±5.0%，不同试验室抗折强度不大于±9.0%，抗压强度不大于±7.0%。
63、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》
规定试验允许误差：同一试验室水泥比表面积不大于±3.0%，不同试验室不大于±5.0%。
64、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企业质量管理规程》
规定试验允许误差：同一试验室水泥S O3不大于
25
±0.15%，不同试验室不大于±0.20%。
65、各相关操作人员在获得质量监控系统使用授权后，应及
时更改初始密码，并妥善保管，如因密码被他人盗取，造成公司信息外泄或造成负面影响的，由系统记录的操作人员承担全部责任。
66、GB/T21372-2008中水泥熟料基本化学要求（%），f-CaO
≤1.5、MgO≤5.0（当制成I型硅酸盐水泥的压蒸安定性合格时,允许放宽到6.0%）、烧失量≤1.5、不溶物≤0.75、SO3≤1.5、3CaO·SiO2+2CaO·SiO2≥66，CaO/SiO2质量比≥2.0。
67、海螺牌硅酸盐水泥熟料基本化学要求（%）:f-CaO≤1.5、
MgO≤4.5、烧失量≤1.5、不溶物≤0.75、SO3≤1.2、3CaO·SiO2+2CaO·SiO2≥72，CaO/SiO2质量比≥2.2。 68、GB175 —2007中规定，非活性混合材料其中石灰石中
的三氧化二铝含量应不大于2.5%。
69、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐
水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时，其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于180mm来确定。当流动度小于180mm时，须以0.01的整倍数递增的方法将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm。
70、出磨水泥例行主要控制项目有细度、SO3、混合材掺量。
26
71、水泥胶砂流动度测定仪简称为跳桌。
72、GB/17671-1999中抗压实验受压面积为1600㎜2；加
荷速度为2400±200N／S，水灰比为1:2，灰砂比为1:3。 73、煤的燃烧过程分三个阶段分别为准备、燃烧、燃尽。 74、质量监控系统信息拥有三套编码，第一套为 系统 编
码，第二套为 样品自动 编码，第三套为子公司的样品短 编码。
75、《海螺牌通用水泥》中化学分析指标中规定（％）:P·Ⅰ
水泥IR≤0.7、Loss≤2.5、MgO≤4.0、Cl-≤0.04、SO3≤3.0；P·Ⅱ 水泥IR≤1.3、Loss≤3.0、MgO≤4.0、Cl-≤0.04、SO3≤3.0；P·O水泥Loss≤4.5、MgO≤4.0、Cl-≤0.04、SO3≤3.0；P·C水泥MgO≤4.0、Cl-≤0.04、SO3≤3.0。 76、《海螺牌通用水泥》中规定，硅酸盐水泥、普通硅酸盐
水泥比表面积大于330m2/kg;复合硅酸盐水泥比表面积大于350 m2/kg，水泥80 um方孔筛筛余不得超过5.0%。特殊工程或合同约定的水泥比表面积或细度指标按合同约定执行。
77、子公司接到客户投诉时，要第一时间赶赴现场，以真诚、
和善的态度认真、耐心地倾听客户诉求，了解和记录现场水泥实物的品种、等级、生产日期、出厂编号、客户购买数量、使用量、留存量、施工单位、材料配比、流通环节，以及现场使用部位出现问题的详细描述等相关
27
信息，并进行现场拍照、取样，做好与客户的现场沟通交流工作，填写《客户售后服务登记表》，并取得客户签字确认。
78、铂坩锅耐温一般可达960 ℃，银坩锅加热时温度不应超
过750℃，镍坩锅抗 碱 性物质腐蚀能力强，但加热时温度不应超过700 ℃。
79、《工业产品生产许可证制度与ISO9000质量管理体系认
证的性质不同工业产品生产许可证制度是 强制性 的，ISO9000质量管理体系认证是 自愿性 的。
80、违反《产品质量法》规定应承担民事赔偿责任或缴纳罚
款、罚金，其财产不足以同时支付的，先承担民事责任。 81、企业必须具备满足 生产 和 检验 需要的工作场所和设
施。
82、企业领导应具有一定的 质量管理 知识，并具有一定的
专业技术 知识。
83、ISO 9001:2008标准将质量管理体系活动分为管理职责、
资源管理、产品实现、测量分析和改进四大过程。 84、实现全面质量管理全过程的管理必须体现预防为主、不
断改进和为顾客服务的思想。
85、经国务院批准，从1978年开始，每年9 月定为全国质
量月。
86、ISO 9000标准把质量特性定义为，与要求有关的产品、
28