图 3-2 电动机空气冷却器

强制排污水水冷隔热板冷却单辊破碎机轴心冷却风机、油冷器冷却稀油站润滑冷却监控摄像机冷却余压回水冷却塔补水加药排污水吸水池水泵

图 3-4 烧结净环水水处理工艺流程 4 焦化工序 4.1 焦化生产工艺

将各种经过洗选的炼焦煤按一定比例配合后，在炼焦炉内进行高温干馏，可以得到焦炭和荒煤气，将荒煤气进行加工处理，可以得到多种化工产品和焦炉煤气。焦化生产工艺流程见图4—1。焦炭是炼铁的燃料和还原剂，它能将氧化铁(铁矿)还原为生铁，焦炉煤气发热值高，是钢铁厂及民用的优质燃料，又因其含氢量多，也是生产合成氨的原料。目前我国最大焦炉为7.63米60孔焦炉。

配合煤煤 塔装煤车焦炉煤气炭化室焦炭拦焦车上升管桥管集气管回收系统熄焦车运焦系统焦库高炉

图 4-1 焦化生产工艺流程 4.2 焦化循环水系统 4.2.1 煤气净化循环水系统 （1）冷却设备

来自焦炉的荒煤气经冷却冷凝分离焦油氨水和净化脱除焦油雾、萘、硫、氨及苯等后，成为净化煤气。在煤气净化的同时可回收或加工制取化产品。煤气净化工段组成为：冷凝鼓风工段、硫铵工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、硫酸工段、粗苯蒸馏工段及油库等组成。冷却设备主要有横管冷却器、螺旋板式换热器。

横管冷却器主要应用在焦化中对焦炉煤气的冷却。煤气由焦炉引向化学产品回收车间，经过气液分离器后温度一般在80～85℃，且含有大量的焦油气和水汽。为了便于输送，并减少鼓风机的动力消耗和有效回收化学产品，煤气须在初冷却器中进一步冷却至20～25℃。而现有大多采用的冷却方式为间接冷却，即采用横管式冷却器。 其工作原理如下：在冷却器中煤气走壳程并垂直于冷却水管，由上向下流动。水走管程，一段为循环水，二段为低温水，均由下

向上流动。煤气在冷却器内冷却过程中，有大部分水汽和焦油被冷凝下来，并在一部分氨、硫化氢和二氧化碳溶解于所生成的冷凝液中，同时有大量萘析出溶解于焦油中，随煤气由上向下流动，并经液封槽排出。而煤气由鼓风机抽送至后面工序。横管冷却器见图4-2。

煤气进口换热管束循环水出口循环水室循环水进口低温水出口低温水室低温水进口煤气出口

图 4-2 横管冷却器结构示意图

螺旋板式换热器设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵