①、为了使工件热透；②、使组织转变完全；③、使奥氏体成分均匀。 奥氏体晶粒的长大：

加热温度越高，保温时间越长，奥氏体晶粒越大 F：小结

G：布置作业： P82 1~3 第三十一、三十二教案 A：课题：钢在冷却时的转变 B：课型：新课 C：教学目的与要求：

掌握过冷奥氏体的等温转变图建立； 掌握过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能。 D：教学重点与难点：同2 E：教学过程： 钢在冷却时的转变

一、过冷奥氏体的等温转变 等温转变图的建立

过冷奥氏体等温转变产物的组织和性能 珠光体转变：

温度：A1~5500C→珠光体 HRC A1~6500C→珠光体→P ＜25 6500C~6000C→索氏体→S 25~35 6000C→5500C→屈氏体→T 35~40 贝氏体型转变：

5500C~Ms→贝氏体→B 40~45 5500C→3500C→上贝氏体→B上 3500C~Ms→下贝氏体→B下 45~55

马氏体转变

碳在α—Fe中的过饱和固溶体，称为马氏体，用符号M表示，体心正方晶格。

马氏体转变的特点： 转变温度：Ms~Mf 转变速度极快； 转变体积发生膨胀； 转变不彻底。

性能特点：针状马氏体：硬度高、脆性大；板条马氏体：强度、韧性较好

马氏体的硬度主要取决于含碳量。 过冷奥氏体等温度转变图的应用。 在等温转变图上估计连续冷却转变产物 确定马氏体临界冷却速度 F：小结

G：布置作业： P82 1~6 第三十三教案

A：课题：钢的退火与正火 B：课型：新课 C：教学目的与要求：

掌握退火、正火的概念、目的； 掌握退火的分类及应用 D、教学重点与难点：同上 E、教学过程 钢的退火与正火 一、退火

概念：

将钢加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。 退火的主要目的是：

降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；

细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作组织上的准备；

消除钢中的残余内应力，以防止变形开裂。 退火的方法： 完全退火：

完全退火是将钢加热到完全奥氏体（Ac3以上30~500C），随之缓慢冷却，以获得接近平衡状态组织的工艺方法。

应用：中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件、热轧型材等。 球化退火：球化退火是将钢加热到AC1以上20－300C，保温一定得时间，以不大于500C/H得冷却速度随炉冷却，使钢终碳化物呈球状得工艺方法。

应用：适用于共析钢及过共析钢。 如碳素工具钢，合金工具钢、轴承钢等。

去应力退火：去应力退火是将钢加热到略低于A1得温度，保温一定时间后缓慢冷却得工艺方法。

应用：消除塑性变形、焊接、切削加工、铸造等形成的残余内应力。 二、正火 概念：

将钢加热到Ac3或Accm以上30-500C，保温适当的时间，在空气中冷却的工艺方法。

正火退火的目的基本相同，

正火主要用于如下场合：

低碳钢和低碳合金钢的切削加工性； 2、正火可细化晶粒；

3、消除过共析钢中的网状渗碳体，改善钢的力学性能，并为球化退火作组织准备；

4代替中碳钢和低碳合金结构钢的退火。 F：小结

G：布置作业 7-13 第三十四教案 A：课题：钢的淬火 B：课型：新课 C：教学目的与要求

掌握钢的淬火的定义，加热温度，淬火冷却方便，淬火方法； 了解钢的淬透性和淬硬性、淬火缺陷。 D、教学重点与难点：同1 E、教学过程：

第四节 钢的淬火 概念：

将钢加热到Ac3或Ac1以上某一温度，保温一定时间，然后以适当速度冷却，获得马氏体或下马贝氏组织的热处理工艺称为淬火； 目的：主要获得马氏体，提高钢的强度和硬度。 一、淬火加热温度：

亚共析钢的淬火加热：Ac3以上30~500C 过共析钢的淬火加热：Ac1以上30~500C