2.3.2 根据基坑情况，在坑内设置标桩，将高程引测到标桩上，用红“Δ”标出，并标明绝对标高和相对标高，供施工时用。

2.3.3 在地上和建筑内基坑，采用10cm310cm钢板制作，用钢针划出“十”字线作为基准点，为高程引测提供依据，首层上各层在基准点的正上方相应位置设计预留孔洞200mm3200mm（激光束及锤球的通孔），严禁覆盖，并严防杂物从洞口坠落。

2.3.4 各层标高的传递均利用首层红“Δ”上顶线为标高基准线，用检定合格的钢尺向上引测，也可位于中间层，加设标高基准点，以此向上传递。

2.3.5 标高基准点每层不少于3个，用水准仪往返测，测设合格注上标记，并要设在同一水平标高上。 3 钢筋工程

要保证构件几何尺寸和模板安装到位，首先要保证钢筋位置准确、不位移，应抓好以下几个方面：

3.1严格控制钢筋的配料尺寸

要使配置的各种钢筋和箍筋平直、方正及弯沟准确，应严格把好配料关，派有经验的人负责，实行定期的抽检，不合格者责令返工并予以处罚，直至符合设计要求。 3.2钢筋接头和绑扎

为保证搭接范围内的钢筋密度不增加，以便于混凝土浇筑和节省钢材，必须进一步推广粗直径钢筋的机械连接和焊接，不断提高钢丝的连接质量和施工技术水平。绑扎钢筋的扎丝多余部分应向构件内测弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量。 3.3确保钢筋生根位置准确

确保钢筋生根位置准确采取了以下措施：①在柱施工中采用定位套箍，卡住主筋确保其位置，套箍按柱的断面设计制作，另外采用主筋Φ16～18的斜撑进行加固，确保主筋位置准确；②在剪力墙钢筋根部采用梯形定位套箍，用来固定主筋不位移，并控制好排距。 3.4墙横向钢筋的控制

墙横向钢筋即水平筋 的排距和内外竖筋距离的控制，采用竖向定位梯形撑，将此支撑埋于墙内，可采用Φ14～16钢筋焊接，间距1.2～1.5米。 3.5保护层垫块

为稳住钢筋及其安装方便，对以往的保护层垫块进行了改进，平板的垫块整块改为正四棱台形；墙上的垫块，改卡口为半圆形，可将钢筋卡在半圆内，再加扎丝扎牢。 3.6做好各工种间协调配合工作

在现浇混凝土的过程中，放线工、钢筋工、木工各负其责，在施工过程中实行跟踪

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管理，发现异常随时处理。另外，针对混凝土浇筑时可能发生的偏移或碰撞钢筋的现象采取辅助奖罚措施。 4 模板工程

为实现清水混凝土的目标，减少模板的投入，针对不同结构部位设计不通类型的模板，尽量设计成大模板。另外，从模板安装、拆除、维修等方面也应采取相应的措施。 4.1模板设计

为减少模板投入量，使其模板的公用部分可周转使用。对不具有互换性的模板，则采取在每次支模板时调剂使用。

模板方案如下：①基础部分采用钢模板；②现浇楼板底模采用支撑、早拆头、木龙骨、竹胶模板散拆支模方案；③门窗洞口采用组合式模板，阴角配置快拆装置，使用效果好、拆卸方便、周转快，门窗洞口垂直、方正；④为确保踏步侧板强度、刚度，在侧板的外侧，位于两边各加1根木棱，从而使踏步板侧面垂直、平整、不翘曲；⑤大模板阴角节点采用角模勾栓，确保了阴角稳定方正；⑥大模板阳角节点利用大模板相交的自然构造密封，采用45°斜拉支座，连接两模板，达到不漏浆，确保阳角方正的目的。 4.2模板的安装、拆除和维修

为取得清水混凝土的质量效果，加强对模板尤其是竹胶板的施工管理尤为重要。安装模板时应严格按模板组装图进行，对号入座，定点使用。拆模时按支撑的倒顺序进行，要保护板面，严格强行砸撬模板，拆卸后及时清理，并修理损伤的模板，经检查合格后涂刷隔离剂备用。 5 混凝土工程 5.1混凝土配制

为保证清水混凝土颜色的一致性，则要求所用的材料一致。水泥应选用厂家、强度等级、品种相同且安定性好、强度好的水泥；砂石也应按规定选用合格材料；外加剂不仅要满足混凝土施工性能的要求，而且要有利于提高混凝土的内在质量和外观效果。混凝土应取样试配，按试配的配合比施工，严格控制坍落度。 5.2混凝土浇捣

混凝土浇捣前要进行模板内部清理干净后用水湿润方可浇筑，振捣方法要正确。墙、柱根部先浇同混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，顶部浇筑时加入适量洗净的石子，这样既保证根部、顶部混凝土的强度，又可使材质均匀一致。

搅拌一要均匀，二要保证时间，振捣要密实，不得漏浆。对于墙体及大体积混凝土，采用自然流淌，按照“一个坡度、薄层浇筑、顺序推进、一次到顶”十六字方针。位于斜

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坡上，依据振捣器所振动的范围布置卸料点，坡角及中部振捣密实，随着振捣的方向向前推进，确保混凝土浇筑质量，卸料高度超过3米时，采用串筒或溜槽。 5.3混凝土养护

混凝土早期养护，应派专人负责，使混凝土处与湿润状态，养护时间应满足混凝土硬化和强度增长的需要，使混凝土强度满足设计要求。

该工程清水混凝土幕墙表面防护采用日本旭肖子的水性氟碳着色透明保护技术；其做法是水性防水底漆2遍，水性中涂1遍，水性着色透明氟碳涂料2遍；在做防护前应检查混凝土的质量，对于个别部位色差太大或缺陷较为严重时，应采用混凝土基材调整材调色后进行部分调整，调整后的颜色须与原混凝土基色基本一致，不得全面覆盖混凝土原有表面机理，保持混凝土原有质感依稀可见。 6 成品保护

混凝土浇筑成型后，如不加以保护易使阴阳角受损，直接影响清水混凝土的外观质量，同时，开关盒预留洞、上下水管的保护也间接影响到清水混凝土的观感效果，故采取以下措施进行成品保护：

①主体结构中，门洞、墙角、窗台均采用2㎝34㎝的板条，组成阳角，护在阳角上，用铅丝扎牢，楼梯间踏步采用铺板保护。

②电梯开关盒用铁皮盖封口，墙上预留洞采用泡沫塑料板覆盖，在板四周用胶带纸粘贴。

③上下水管用水泥袋包裹，铁丝绑扎封口。板上预留洞在20㎝以内，先用砖盖上，再抹水泥浆，大于20㎝采用模板覆盖。

第八章 各分部分项工程施工工艺

第一节 工程测量控制

(一) 施工测量总体方案的选择和确定

由于工程占地面积较小，空间造型及平面布置新颖，轴线复杂，整个工程轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内，但又不允许有过大积累误差，否则轴线闭合就会超限。其次，由于开工后场区内将全面施工，众多施工机械、材料堆场、操作脚手架，给控制桩的保护带来很大困难，也难以保证现场的控制点位相互通视。因此，为了保证轴线闭合符合验收标准和轴线控制随时向施工作业面提供建筑物轴线。我方经过多次专题研究，确定测量方案的基本原则：整体控制局部、高精度控制低精度、长方向控制短方向。 1．建立整个场区测量一级控制网

采用Nikon C-100 及Nikon DTM-310 全站仪各一台建立整个场区测量一级控制网。由

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于全站仪相对精度可达到1/50 万，最弱点点位误差仅为0.5mm，控制点采用钢制强制归心测站，控制网精度完全可以保证。 2．选择合适的测量仪器和测量方法

工程开工前，项目经理部测量队将对现场水准点及轴线进行全面复查，复查后报业主和设计部门批准认可，方可施工。从控制点向施工作业面定轴线放样，轴线点位误差要控制在±5mm 以内，按长距离300m 计，极坐标放样精度要达到1/6 万以上才能满足要求。故选用的测量仪器有：Nikon C-100（见下表）及Nikon DTM-310 全站仪各一台用于控制轴线、测距；激光经纬仪用于角度测量； S3 型水准仪4台用于结构标高控制。

施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工准确完美和正常进行。

Nikon C-100全站仪技术规格

(二) 总体平面控制基准点的测设

根据整个消防站工程一级测量控制网及单位工程轴线座标，一次性建立单位工程二级平面测量施工控制网。 1．控制点引测

根据一期工程一级测量控制网导线点在场区内引测3-4个控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据，精度差要求如下表：

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