行复核
4）、督促施工单位对基坑变形观测，其观测次数应满足规程要求，并对坑壁冻胀情况进行监测和检查 (四) 模板工程冬期施工监理要点
1构造柱、圈梁、框架柱、剪力墙、底板的模板均采用12mm厚多层
板加工而成，用50×100的木枋做背楞。 2模板堆场用双层编织布覆盖，防止被雨雪浸泡。
3在模板肋间直接填充50mm厚聚苯板，聚苯板与多层板相接处用胶
粘结牢固，填充饱满。
4模板应留置清扫口，便于清理模内杂物和雪块。
5模板验收后，如不能及时浇筑混凝土，在下雪前需要用塑料薄膜把
模板覆盖，避免冰雪进入模内。
6模板拆除应严格审批，要有同条件试块试验报告的情况下通过监理单位确认后方可拆模。
7在拆模过程中，如发现有冻害现象，应暂停拆除，经处理后方可继续拆模。
8模板拆除时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃，否则应采取保温材料及时覆盖，使其缓慢冷却。 (五) 钢筋工程冬期施工监理要点
1、负温条件下使用的钢筋，施工时要加强检查。特别是机械成型后的钢筋弯折处，要认真检查，不得有裂痕
2、重点要对负温焊接质量进行监理。钢筋负温焊接除应严格按《钢
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筋焊接及验收规程》JGJ18检查外，尚应控制焊条的选择、烘焙时间、烘焙温度、焊机电流参数的选择和温差对焊接质量的影响。当环境温度低于–20℃时，不宜进行施焊
3、检查冬期钢筋焊接场地是否采取了挡雪蔽风的设施，以防止焊接后冷却的接头碰到冰雪
4、采用钢筋机械连接接头的设计、应用与验收，应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。当混凝土结构中钢筋机械连接接头部位的温度低于–10℃时，应进行专门试验
5、采用带肋钢筋套管挤压接头时，其设计、应用与验收应符合《带肋钢筋套管挤压连接技术规程》JGJ108和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定
当混凝土结构中挤压接头部位的温度低于–20℃时，宜进行专门试验 (六）混凝土工程冬期施工监理要点
1、检查混凝土工程冬期施工方案中，施工措施是否符合《规程》的要求
2、受冻临界强度的确定
普通混凝土采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，临界强度应为设计混凝土强度标准值的30%。采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计混凝土强度标准值的40%。当混凝土强度等级为C10时，不得小于5.0Mpa。当施工需要提高混凝土强度时，应按提高后的强度等级确定
掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于–15℃时不得小于
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4.0Mpa；当室外最低气温不低于–25℃时不得小于5.0Mpa 施工现场在浇筑混凝土时，应留置混凝土试件，确定实际临界强度是否达到要求。也可由预拌混凝土生产厂提供数据。便于采取防冻措施 在冬期施工中必须防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。 3、混凝土进场验收
1）、混凝土进场除按常温时验收程序进行见证取样和测试稠度外，应增加入模温度的验收和混凝土中是否有骨料冻块、冰雪等的验收内容，并做好记录
2）、混凝土进入施工现场后到浇筑时，严禁采用加水的方法调整混凝土的稠度。冬期混凝土施工最忌讳的就是任意加大混凝土的水胶比。加大水胶比不但不能保证混凝土强度的增加，反而降低强度，造成混凝土的离析，混凝土更容易提前受冻 4、混凝土浇筑质量控制
1）、混凝土进场必须按现场浇筑能力和当日浇筑量，合理计算预拌混凝土一次浇筑的数量，不能一次同时进入数辆混凝土罐车，使混凝土等待浇筑时间过长，降低入模温度，影响混凝土质量
2）、混凝土浇筑时，模板内和钢筋上不得有冰雪和污垢。浇筑时，输送混凝土的泵及泵管应有保温措施
3）、混凝土浇筑应采取随浇筑随保温的施工方法，浇筑后的混凝土结构应及时加以覆盖，防止在硬化初期遭受冻害。覆盖的保温层，不应采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土
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表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜
4）、对浇筑厚大体积混凝土时，优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，但要采取降低水化热的措施（检查施工方案）。厚大体积混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在被上一层混凝土覆盖前不得低于2℃。采用加热养护时养护前的温度也不得低于2℃
5）整体结构如为加热养护时，浇筑程序和施工缝位置的设置，应采取能防止发生温度应力的措施。当加热温度超过45℃时，应进行温度应力核算
5、混凝土冬期施工的测温管理 1）、冬期施工测温项目与次数见下表 冬期施工测温项目与次数
测温项目 测温次数 每昼夜不少于4次，此外还需测最高、最室外气温及环境温度 低气温 搅拌机棚温度 水、水泥、砂、石及外加剂溶每一工作班不少于4次 液温度 混凝土出罐、浇筑、入模温度 每一工作班不少于4次 每一工作班不少于4次 注：室外最高、最低气温测量起、止日期为本地区冬期施工起始至终了时止 2）加强混凝土养护期间温度测量管理。有如下要求：
①．蓄热法或综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临
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