作业标准 质保部/炼钢部/轧钢部/酸洗部 作成日 2012.02.09 PAGE 编号 REV 13/57 QA-SHP-001 1 退火酸洗检查基准 评点 1 2 3 C D E 评点 1 C 其他 A 热轧折叠痕 B 热轧Edge Heater Mark C D E HAPL黑点 F HAPL Brush光泽 CGL A HCGL 研磨粗糙 HCGL 研磨不良 面粗糙 B HCGL Billy Roll Mark C HCGL Edge Drop HAPL Edge Drop - HAPL橡胶附HAPL昆虫压着 入

6.4.3 评点定义(共同) 评点 致命性 特记 相应缺陷 评点 内部缺陷(A) 肉眼 Lap以及疤痕 1 2 3 4 混入不可(混入时正品不可) -致命性 缺陷：评点4 -与客户协商的情况下可以出库 Hole，炼钢分层板，HCPL No Trimming 1 无 无 无 无 无 无 无 2 3 肉眼识别可能 背面没有痕迹 识别可能 识别可能 确认困难 ≤100μm ≤5mm ≤100mm 4 肉眼识别明显 背面痕迹残留 识别明显 识别明显 识别可能 ＞100μm ＞5mm ＞100mm 背面痕迹 深度 宽度 长度 福建鼎信实业有限公司质量部

作业标准 质保部/炼钢部/轧钢部/酸洗部 作成日 2012.02.09 PAGE 编号 REV 14/57 QA-SHP-001 1 退火酸洗检查基准 特记 相应缺陷 -评点3，4适用(JG发生后评点“2”记录，缺陷两端有咬铁并有手感时3以上记录) -Reroll(再压)材评点4不允许 -管材，板材评点5个以内允许(头、尾部 5%内发生部分去除缺陷) 炼钢线性夹杂，炼钢夹杂，炼钢流线型疤痕，炼钢散型疤痕，SC Scum(熔渣) 各个评点项目是or要满足伦理条件(为了合格要求满足两个条件)

※ 炼钢Inclusion Line，炼钢Scab，炼钢黑带，热轧异物压入，热轧Chip，炼钢Pin Hole等个数记录(其他缺陷由长度算出) 评点 内部缺陷(B) 肉眼 Lap 1 无 无 无 无 无 -评点2，3适用 炼钢凹陷划伤 1 无 无 无 无 -评点2，3，4适用 SC表面Crack 1 肉眼识别轻微没有深度，表面有残留 识别轻微 - ≤10 mm ≤50 mm 2 肉眼识别可能Lap轻微 识别可能 识别轻微 ≤50μm ≤1mm 3 肉眼识别可能Lap明显 识别可能 识别可能 ＞50μm ＞1mm 4 无 无 无 无 无 深度 宽度 特记 相应缺陷 评点 内部缺陷(C) 肉眼 2 肉眼识别轻微 Scale无 识别轻微 确认困难 - 3 肉眼识别可能 Scale无 识别可能 确认困难 ≤50μm 4 无 识别明显 识别可能 ＞50μm Scale 深度 特记 相应缺陷 评点 内部缺陷(D) 肉眼 深度 2 肉眼识别可能 识别可能 ≤50μm ≤10 mm ≤50 mm 3 肉眼识别可能 识别可能 ≤100μm ≤30 mm ≤100 mm 4 肉眼识别明显 识别明显 ＞100μm ＞30mm ＞100mm 宽度 长度 福建鼎信实业有限公司质量部

作业标准 质保部/炼钢部/轧钢部/酸洗部 作成日 2012.02.09 PAGE 编号 REV 15/57 QA-SHP-001 1 退火酸洗检查基准 -判定等级深度是优先条件 炼钢Black Band(黑带) 特记 相应缺陷 评点 内部缺陷(E) 肉眼 手感 1 肉眼识别轻微痕迹残留 识别轻微 确认困难 - ≤1 mm 2 肉眼识别可能 识别可能 有手感 ≤50μm ＞1mm 3 无 无 无 无 无 无 4 无 无 无 无 无 无 深度 宽度 长度 特记 相应缺陷 评点 Dent(压入) 肉眼 背面痕迹 ≤10 mm ＞10mm -评点1,2适用 -判定等级深度是优先条件 炼钢 Pin Hole JL(微细夹杂) 1 无 无 无 无 无 2 识别可能 背面没有痕迹 识别可能 确认困难 ≤50μm ≤5 mm 3 识别可能 背面没有痕迹 识别可能 确认困难 ≤100μm ≤10 mm 4 识别明显 背面有痕迹 识别明显 识别可能 ＞100μm ＞10 mm 深度 宽度 长度 特记 相应缺陷

无 ≤5 mm ≤10 mm ＞10 mm - 评点2,3,4适用 - 再压材 评点4不允许 - 管材，板材 评点5个以内允许(头，尾部 5%内发生部分缺陷去除) 热轧异物压入，SC异物压入，热轧Chip压入，SC Edge Fin(鱼翅)压入，HAPL异物压入，铁压入 福建鼎信实业有限公司质量部

作业标准 质保部/炼钢部/轧钢部/酸洗部 作成日 2012.02.09 PAGE 编号 REV 16/57 QA-SHP-001 1 退火酸洗检查基准 评点 Edge(A) Edge宽度 1 无 无 2 边裂且有轻微折痕 ≤1 mm 3 边裂以及折痕明显 ≤2 mm 4 不允许 ＞2 mm - 评点2,3,4适用 - 评点4不允许 - 超过材部分Scrap，订货外2级 Trimming材转换处理 1). Mill Edge(毛边) ① 订单宽 17mm以内或者实测偏差20mm以内发生时评点”1”适用 例：订单宽1020mm时，Slab Edge去除缺陷后产品宽度1003mm为合格 ② 订单宽度内17mm超过时评点”3”适用 2). Slit Edge(切边)：偏差3mm超过时 评点”3”适用 3). 评点3发生材 判定(Slab Edge)保留(Q)，9Z(异常措施)判定 ◆除外规定运营◆ 4).Slit Edge材在以下的情况下以客户协商为基准 ① 部分客户430钢种偏差5mm或者两Edge和5mm允许 ② 部分客户430钢种的情况偏差15mm，两侧和20mm允许 5).防水管材用途，欧洲管材用途 Edge缺陷允许 ① 相应缺陷：线形R/M，粗糙带，粗压延粗糙带 ② 允许基准：片面发生基准 Edge100mm以内发生材评点2适用合格判定 6).表面指示等级“AA”级订单材是缺陷评点②适用来算出缺陷率 -400系高Cr材中线型Roll Mark ，热轧Sticking(HR) 热轧边裂，SC Edge Crack，BAF Convector Plate Mark，HCPL Trimming单面不良，HCPL 毛刺，HAPL 移送折痕，HAPL边部折叠，HAPL 边裂，炼钢Edge Crack，热轧粗糙带，SC粗糙带，热轧线型辊印，热轧粗压延粗糙带 特记 相应缺陷 福建鼎信实业有限公司质量部