2.4防雷接地

低压接地采用TN－S方式。所有构筑物均做防雷接地保护，防雷、弱电、强电

共用接地，接地电阻要求小于1欧姆。建筑物电源进线处做过电压保护装置。各建筑物做总等电位联结

3、厂区电气简介2（鼓风机房、脱水机房、污水提升泵房、总进水井、机修间及仓库、总变电所及厂区的电气设计）

3.1设备配电及控制

厂内污水提升泵房及总进水井设备的配电控制由设置在曝气沉沙池的MCC2完成。污水提升泵的控制在MCC2内，现场设置就地按钮箱，污水提升泵的潜水设备综合保护器安装在MCC1内，要求设置低液位保护。

磁悬浮鼓风机设备配套提供现场控制柜，MCC1为其提供电源，设备的控制、调速等均由控制柜完成，控制柜电源进线处做过电压保护装置。

脱水机房设置一面动力柜，电源引自MCC1，负责为脱水机控制柜提供电源，脱水机控制柜由设备厂家配套提供，负责脱水机房及贮泥池的所有工艺设备的配电控制。

机修间设置一台动力箱为照明、小动力配电，另预留一路电源进线，作为机修设备动力柜的电源。

各构筑物现场另设置动力箱，负责风机、起重机和电动闸阀门等小动力设备的配电。所有闸门阀门要求电动执行操作机构与电动头一体。

污水提升泵房、总进水井、机修间及仓库为一期一步全部完成。鼓风机房、脱水机房的工艺设备分两步实施，与之相关的控制箱柜按等电气设备、电缆及桥架可按两步实施，但所有预埋的电缆保护管等需一次完成。 3.2变电所设置

根据全厂负荷分配及工艺处理单元分布情况，一期工程在负荷中心鼓风机房旁设置一座10kV总变电室，负责一期两步工程设备供电。

处理厂10kV系统为单母线分段接线，正常工作时两路进线可同时工作，母联打开；也可一用一备，母联闭合；母联不带自投。本期全厂高压柜共10面，设置在总变。

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厂内低压380V系统均采用单母线分段接线，带母联开关。一期一步工程时，两台变压器一用一备，一期二步工程时，两台变压器及两段低压母线同时工作，互为备用，各带一半负荷，当一路电源故障或一台变压器检修时，另一台变压器可带70％全部负荷。

污水处理厂高压开关柜采用金属铠装全封闭中置式开关柜，真空断路器，弹簧储能机构，直流220V操作电源。变压器选用两台SCB10－1600kVA,10/0.4KV干式变压器。按一期二步用电负荷选择。低压柜MCC1为抽屉式。

变电所内高压开关柜、变压器、交流屏、信号屏、直流屏为一期一步全部完成，MCC1分两步实施，MCC1负责的供配电范围详见系统图及变电所电气布置。 3.3照明设计

对于办公室、值班室、控制室、休息室等构筑物内均采用荧光灯照明方式，各车间采用工矿灯，光源为节能灯或金卤灯。脱水机房灯具要求防腐防水。插座的出线断路器需装设漏电保护。照明、插座均使用BV导线穿镀锌钢管暗敷于墙、板内。

室外照明分三种形式：高杆灯照明、普通单勺路灯照明及厂前区庭院灯照明。在厂内设置2根高杆灯,光源高压钠灯，主要为厂内水解酸化池、氧化沟及沉淀池等构筑物照明。在高杆灯照射范围以外的道路采用普通单勺路灯，灯杆高7米，150W高压钠灯。灯杆平均间距30米。在厂前区综合楼处采用庭院灯照明，灯杆高3米，采用30W节能灯为光源，灯杆平均间距10米。

全厂室外照明集中在总变路灯控制箱控制，控制箱电源由MCC1提供，在路灯控制箱中装设有路灯控制仪,可实现人工及自动两种控制。在正常情况下，采用自动控制方式，可按照一年中的日出、日落时间进行定时开启控制;或者采用手动方式进行开、关路灯的控制。

所有灯杆采用分散就地电容补偿方式，补偿后功率因数大于0.9。

5路照明电缆沿电缆沟及穿管敷设,其中3路采用YJV22－1型铠装交联聚乙烯绝缘电力电缆直埋敷设，敷设深度大于0.8米，电缆在路上、过路及与其它管线交叉处穿热镀锌钢管保护敷设。

灯杆做重复保护接地。普通灯杆每3～4根及电缆终端设一组接地极，高杆灯单设接地极，并与高杆灯防雷共用接地，重复保护接地电阻小于10欧。 3.4电话通讯

在脱水机房和总变值班室设置电话，电话电缆由综合楼引来。

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3.5构筑物电缆敷设

污水提升泵房、脱水机房和变电所大部分电缆沿桥架敷设，局部穿钢管暗埋。鼓风机房、机修间电缆穿管暗敷。

不同电压等级的动力电缆以及控制电缆分层敷设，局部敷设在同一层内时，动力和控制电缆间加金属隔板分隔。 3.5厂区动力管线

由总变引出电缆数量较多，主干线段设置电缆沟。在电缆沟内电缆沿支架敷设，支架水平间距0.8米。要求做热镀锌防腐处理。在电缆沟内水平敷设－4X40热镀锌扁钢接地线，与各金属构件及全厂接地系统电气连接。在电缆沟上设置集水坑及人孔，要求电缆沟向集水坑方向保持0.5％纵坡，便于排水。电缆沟盖板上覆土0.4～1米，同时满足管线综合设计对电缆沟的控制高程要求。不同电压等级的动力电缆及控制电缆分层敷设。

仪表专业控制电缆在沟内采用电缆桥架敷设，详见仪表专业设计要求。

电缆数量较少处采用穿热镀锌钢管敷设方式，电缆敷设深度大于0.8米。电缆拐弯、分支及敷设长度超过40米处设置电缆手井。 3.6防雷接地

低压接地采用TN－S方式。变电室周围作环形接地装置，防雷、弱电、强电共用接地，接地电阻要求小于1欧姆。其它构筑物均做防雷接地保护，防雷、弱电、强电共用接地。建筑物电源进线处做过电压保护装置。各建筑物做等电位联结。

（四）、工艺设备安装工程简介：

洋浦污水处理厂一期工程（本工程）规模为5.0万m3/d，其中一期一步工程规模为2.5万m/d，一期二步工程规模为2.5万m/d，远期工程规模10.0万m/d。 洋浦污水处理厂一期工程进、出水水质（主要污染物指标）详见下表：

表1 洋浦污水处理厂一期工程进、出水水质一览表

项目 进水 出水

3

3

3

BOD5 COD 300 ≤20 500 SS 400 TN ―― ≤20 NH4－N 35 TP 8 PH 7.2～8.2 6～9 粪大肠菌群数 ≤10000 11

≤60 ≤20 ≤≤1.0 8(15)

*注：1.表中出水指标中，粪大肠菌群数单位为个/L，PH值无量纲，其余污染物浓度单位均为mg/l。

2.括号外数值为水温>12℃时的控制指标，括号内数值为水温≤12℃时的控制指标， 污水处理厂尾闾排放

拟建洋浦污水处理厂一期工程处理后出水经厂内出水加压泵房加压后送至厂区北部约2.0Km处已建DN800深海排放管，同炼油厂处理后出水一同排至深海。 处理工艺

洋浦污水处理厂一期工程污水处理工艺采用预处理＋水解酸化＋微曝氧化沟＋紫外线消毒处理工艺，污水处理过程中产生的剩余污泥采用一体化离心式浓缩脱水机进行处置。 工艺流程

本工程污水处理厂全工艺流程详见下图。

图1 洋浦污水处理厂一期工程工艺流程图

1、曝气沉砂池简介

本项目格栅间、曝气沉砂池平均设计流量为Qav＝5.00万m3/d，总变化系数KZ＝1.37，峰值流量QPF＝6.87万m3/d。其中一期一步工程土建及设备配置均按一期工程总规模5.00万m3/d设计。 1.1设计概要

洋浦污水处理厂一期工程新建1座格栅间（包括2条格栅进水渠道），1座曝气沉砂池鼓风机房、1座砂水分离间及1座曝气沉砂池（内分2格）。格栅间、曝气沉砂池、砂水分离间及曝气沉砂池鼓风机房为污水厂预处理区，该区块位于厂区南部，厂区污水提升泵房以北，水解酸化池以南。格栅间由2条进水渠道组成，每条渠道内均设置有粗格栅细格栅，用于拦截进水中漂浮物。由于本工程污水处理厂服务范围内有工业污水接入，为消除进水中油脂对

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