挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。吊运时垂直下方不得有人。
（16）屋面铺贴卷材，四周应设置1.2m高围栏，靠近屋面四周沿应侧身操作。
1.28 安装钳工铆工安全操作规程
（1）使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
（2）使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
（3）使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 （4）使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。
（5）使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
（6）在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 （7）检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
（8）拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
（9）在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
（10）设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
（11）设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
（12）构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。
（13）组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。
（14）滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于35°，工件转动线速度，不得超过3米／分。
（15）在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容
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器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。
（16）大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。
（17）打锤严禁戴手套，二人以上同时打锤不得对站，掌平锤时头部要避开，要用工具指示打锤。
（18）风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。
（19）卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。
（20）使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。
（21）卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体时，应用吊具配合，防止回弹。
（22）用调直机调直或弯型钢，要安放平稳并卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。
（23）使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。
（24）使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
1.29 管道安装工安全操作规程
（1）用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、井，要搭好马道，不得负重跨越。用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。管子滚动前方，不得有人。
（2）用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。
（3）用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好，操作时，应站侧面。
（4）站人，人工敲的上下要错开。管子加热时，管口前不得有人。 （5）用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。
（6）火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5～1.5kg/cm2，氧气压力控制在4～6kg/cm2之间。工作完毕，应断电、断水。
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（7）套丝工件要支平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。
（8）管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 （9）翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。
（10）手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
（11）沟内施工，遇有土方松动、裂缝、渗水等，应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
（12）人工往沟槽内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 （13）用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。
（14）管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。
（15）采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
（16）氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 （17）氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。
（18）新旧管线相连时，要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质，并清除干净，经有关部门检试许可后，方可操作。
（19）管道试压，应使用经校验合格的压力表。操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
（20）高压、超高压管道试压，应遵守单项安全操作规程。
（21）管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
（22）天然气管道用空气试压后，必须用天然气吹扫，方可投人运行。吹扫口处的天然气，必须及时烧掉。
（23）管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管道内物料冲击。
1.30 通风工安全操作规程
（1）在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 （2）组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。
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（3）吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 （4）在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放人工具袋内。
（5）使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸人压板空隙中。
（6）使用固定式震动剪，两手要挟稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5cm。刀片破损，应及时停机更换。
（7）使用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。
（8）折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 （9）咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5cm。 （10）操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。
1.31 油漆涂料工安全操作规程
（1）各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其他物应保持一定的安全距离。
（2）使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。
（3）外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 （4）沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。
（5）用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。
（6）刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。
（7）使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。
（8）油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。
（9）刷坡度大于25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。
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