该分别屏蔽和走线。强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

3.一次回路布线

3.1 当对主电源电网的情况不了解时，建议最好加进线电抗器。

3.2 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。

3.3一次导线线径、材质必须符合设计要求，绝缘导线载流量选择需查询有关文档，

3.4绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。

3.5 一次导线的端部均应标明其线路编号，字迹清晰工整且不易脱色，符合设计要求。

3.6 选用绝缘导线应按设计要求选取，主进线选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择主进线截面。

3.7 必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。 3.8 电缆与柜体金属有摩擦时，应加橡胶垫圈以保护电缆。

3.9 柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。 3.10柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。

3.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。

3.12凡人员有可能接近处导线端子，均应设置有效绝缘防护装置 3.13 电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按90度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。

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4.电柜布局

4.1 控制柜部件完整，开孔合适，切口整齐,无毛刺。控制柜外壳、漆层无损伤或变形，柜门开闭灵活，柜体内外清洁整齐。

4.2 根据柜内设备的防护等级，考虑电柜防尘以及防潮功能，一般使用的设备主要为：空调，风扇，热交换器，抗冷凝加热器，同时根据柜体的大小选择不同功率的设备。一般发热量大的设备安装在靠近出风口处，进风风扇一般安装在下部，出风风扇安装在柜体的上部。

4.3 控制柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。

4.4 把不同的设备规划在不同的区域中，功率部件 (变压器，负载功率电源等) 与控制部件 (继电器控制部分，可编程控制器) 必须要分开安装。生产

4.5 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间 。

4.6 带有照明的控制柜，照明装置应安装于柜子顶部，保证照明完好，灯具应安装牢固可靠。照明电路独立专设，不受主开关控制。

4.7 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆和带有线圈的设备旁边，例如电源电缆，接触器，继电器，变压器等等，因为它们可以产生很强的磁场 。生产

4.8 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中，可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。同时为达到最优的效果，确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。

4.9 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。

4.10信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。如果非必要，避免使用长电缆。

4.11提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫。如果需要在电柜内开通风窗口，交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好，因为狭缝会在电柜中传导高频信号。

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4.12 确保控制柜、操作台、手操箱等的金属框架和底座的接地应牢固良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。

4.13 所有紧固螺栓需采用镀锌制品，配置镀锌的平垫圈、弹簧垫圈并牢固压紧防止松动。

4.14 控制柜铭牌、标牌应完整、清晰、牢固，粘贴位置应明确、醒目，符合设计要求。

4.15用于热带地区的控制柜应具有防潮、抗霉和耐热性能，按国家现行标准《热带电工产品通用技术》要求验收。

5.控制柜通电试验

5.1 准备好试验所需的仪器、仪表和工具，并检查确认其完好，置于适当位置。

5.2 接入总电源前，将柜内所有电源全部断开。

5.3 通电前，确认控制柜装配情况，检查所有线路，保证接线正确，无短路现象。

5.4 通电前，检查所有开关动作是否灵活，将旋钮开关置于中位或停止位，松开急停。

5.5 按照设计要求，检查熔断器规格，整定断路器、热继电器的电流值。 5.6 合上总电源空开，观察电压表、电流表及电源指示是否正常，发现异常气味、声音等现象，立即断电检查。

5.7 将系统设置为手动方式，接通控制电源（PLC除外），检查其电压是否正常，如果无异常情况，按照操作程序逐步进行空操作试验，检查各项工作是否达到设计要求。

5.8 空操作试车无异常，接通主回路，检查其电压是否正常，如异常情况，方可空载试车。送电时，应先送主电路，再送控制电路；停车时，应先断开控制电器电源，再断开主回路电源。

5.9 空载试车正常后，进一步带负载试车，观察各设备是否按要求动作。 5.10 空操作试车无异常，也可接通PLC控制电源, 观察PLC的LED状态，如果

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其状态正常，通过编程电缆将程序载入PLC，待PLC运行后， 对I/O通道分别进行强制，检查各模块、通道能否正常工作。

5.11 PLC运行正常后，将工控机与PLC用通讯电缆连接起来，通过相应的软件进行通讯测试，当工控机与PLC进行连接时，禁止带电插拔通讯电缆。

6.工控机

6.1 工控机硬件配置

一套完整的工控机系统应包括：主机、显示器、数据线（主机和显示器或键盘和鼠标连线）、键盘、鼠标、网卡、多串口卡、通讯电缆（PLC或仪表用）及其附件，根据项目要求还可配置音视频采集卡、打印机等。

6.2 工控机软件安装

为了让工控机磁盘整洁有序，便于软件资料的管理，现对软件安装、备份作如下规定：工控机系统硬盘分为C（20－30％，最好不小于5G）、D（30－40％）、E（30－50％）3个磁盘，采用FAT32进行格式化。C盘为系统磁盘，安装Windows2000 Professional操作系统及最新补丁、板卡（如主板、显卡、网卡）驱动程序，办公软件Office2000、压缩工具WINRAR等常规软件，系统软件安装路径为C盘根目下 ,例如C:\\WINDOWS；其它应用软件安装路径为一级子目录下，例如C:\\Program Files\\ Office2000。D盘为项目软件磁盘，安装最新版本组态软件（如组态王V6.51及以上产品）、VB6.0、PLC编程软件、仪表软件等，其安装路径为一级子目录下，例如D:\\Program Files\\Kingview。E盘为备份磁盘，按项目要求备份相应的软件，备份路径为一级子目录下，例如E:\\software\\某软件安装文件。

7．Modicon Micro TSX 37系列PLC

7.1 Modicon Micro TSX 37系列PLC硬件介绍。

在Micro TSX 37系列PLC左上角显示板集中了一组PLC及所有模块（装在主机架或小型扩展机架内）调整、运行、诊断功能。显示板LED内容如下图所示。

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