溶剂正常消耗水平，连续多月溶剂消耗达到吨产品耗用150kg较好水平，全年度创下吨产品

平均溶剂消耗202kg历史最好水平。

3.2 10月份车间根据车间生产实际情况并通过多次取样检测论证，优化了车间浸提生产

工艺由先前一直运行的6罐6运行生产方式改为6罐5运行的生产方式并同时降低了整个提

取料液温度，在成品质量得到进一步提高后，原料消耗也得到大幅度下降10-11月连续两月

食用级单宁酸生产吨产品平均消耗五倍子（毛倍子）1.82吨，11月更是创下了吨产品平均消

耗五倍子（毛倍子）1.796吨历史最佳水平，全年度吨产品平均消耗均比上年度有所下降。

三、积极参与公司科技创新、工艺优化工作：2011年是公司提出的科技创新年，本年度公司进行了一系列工艺创新项目，如为解决环 保公司提出的“三位一体”、“二位一体”生产目标，焦性没食子酸取消溶剂法直接高温脱羧

升发法，没食子酸直接高温水解法，单宁酸采用膜分离浓缩提纯法，目前很多创新项目均以

取得了一定的实际进展，有些项目以进入实质性生产，本人也有幸参与了公司部分科技创新

项目，尤其是单宁酸膜分离中试实验一直是全程参与与膜分离产家技术人员及公司项目部王

主任一道克服了中试实验阶段遇到的很多关键问题，通过大家的共同努力最终取得了比较领

人满意的实验结果，为公司决策提供了第一手真实数据。 四、存在不足：

总体来说本年度车间还是取得了一定成绩，但还是存在很多不足。 1、部分员工还是存在消极怠工，责任心不强的现象。

2、员工内部沟通协调、团结互助做得不够好，甚至还存在个别挑拨离间的现象，对整个

车间团结互助和谐生产影响极坏。

3、员工岗前培训做得不够，部分员工操作技能得不到进一步提高，很多问题只知其然不 知其所以然。

4.员工与企业、车间凝聚力不够强，员工辞职现象比较严重。 五、2012年度工作计划：

1、紧紧围绕公司制定生产目标组织实施生产。

2、实行“四化”生产目标，即环保最好化、质量最优化、产量最大化、成本最低化。

3、继续强化安全、质量、现场管理、设备维护、节能降耗管理工作。 4、加大员工培训力度，不断提高车间全员整体素质，增强凝聚力，努力打造一 流生产车间。

5、积极参与公司及车间的各项工艺创新项目，搞好部门之间的协调、沟通工作，为公司

推行的“三位一体”生产目标早日走上正常化努力工作。 六、个人建议：

1、公司要重视员工与企业的凝聚力，企业与员工不能离心，有了员工的认同才会有上下

同心，才能齐心合力的创造业绩，所以企业要想方设法留住好工人，认识到人员的频繁流动

对企业健康快速发展是有很大影响的。

2、狠抓落实，提高管理执行力，别在光打雷不下雨。

3、制定合理科学的工资制度从不同方面考虑实行全员绩效考核工资制度，譬如：从工作

技能、工作岗位、工作态度、工龄等方面实行考核。 4、加强员工培训，不断提高公司员工整体素质。

5、重视年度、季度、月度评优表模工作，有针对性的开展各种体现企业文化的活动，在

全公司内努力营造一种积极向上的工作氛围。