中国南方电网有限责任公司10kV-35kV高压开关柜标准技术规范（通用部分）
额定一次电流为100至200A的CT，额定热稳定电流宜不小于45kA（1s）或31.5kA（2s）。 电流互感器绝缘耐热等级选用E级（温升限值为75K，最高温度为115度），应在电流互感器铭牌上标注绝缘耐热等级。
零序电流互感器宜选用穿芯式结构，内孔直径不小于200mm。 5.3.3.7电压互感器
采用干式、全绝缘、全密封、低磁密的电磁式电压互感器，其高压侧熔断器的开断电流应与高压开关柜铭牌参数相匹配。励磁特性的拐点电压应大于1.5Um/√3（中性点有效接地系统）或1.9Um/√3（中性点非有效接地系统）。Um为设备最高工作电压。电压互感器额定电压下三相的励磁特性差异不大于10%。
测量用电压互感器在80%～120%额定电压下，在25%～100%任意负载点，功率因数cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电压互感器检定规程》（JJG 314-1994）“误差限值”的要求。
各组电压互感器相序排列应确保一致，电压互感器一次设计相位应与二次端子标示相符。电压互感器的一次绕组接地端应与二次接地端分开。
PT柜内应设置一次消谐装置（一次消谐电阻）。如需另外选用二次消谐装置，二次消谐装置由项目单位另外采购，开关柜厂家负责免费安装。 5.3.4 避雷器
5.3.4.1 避雷器顶端最大允许水平拉力不小于147N。
5.3.4.2 避雷器应在额定电压下承受20次动作负载试验，幅值为避雷器的标称放电电流。 5.3.4.3 避雷器应有可靠的密封。在运行寿命内不能因密封问题而影响避雷器性能。 5.3.4.4避雷器的引接线应使用截面积不小于25mm2的外包绝缘材料的多股软铜导线，接地应接至开关柜的接地铜排上。
5.3.4.5避雷器的其它技术要求及参数应符合GB11032和IEC99-1998标准。 5.3.5 熔断器
5.3.5.1 用于PT回路的保护，熔断器安装在易于更换的位置。安装熔断器时使其底座远离接地的金属框架。
5.3.5.2生产厂家提供最小开断电流I3的试验报告，并提供该熔断器的弧前时间—电流特性曲线（安秒特性曲线）。 5.3.6 接地开关
5.3.6.1 接地开关在闭合位置时应能承受相应回路的最大故障电流。线路侧接地开关应采用快速接地开关，关合能力达到额定短路电流峰值。 5.3.7隔离手车、隔离开关（适用时）
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5.3.7.1 隔离手车和相应断路器应设电气联锁（防止带负荷拉合隔离手车）。
5.3.7.2 隔离开关应结构简单、性能可靠、安装调整容易、维护检修安全方便，金属制造的零件包括联锁元件均应防锈、防腐蚀，各螺纹连接部分应防止松动。对铁制件（铸件除外）应采用镀锌或涂漆处理。
5.3.7.3 隔离开关的主闸刀和接地闸刀之间应有可靠的机械联锁，并应具有实现电气联锁的条件。对于不带接地闸刀的隔离开关，柜门应与临时接地线联锁。隔离开关、接地开关和相应断路器之间应设机械五防联锁，断路器在合闸位置时，应有可靠机械闭锁，应防止操作方式转换把手强行打至操作刀闸位置或分断闭锁位置而误分断路器。上隔离刀及其接地开关必须有闭锁连片直接闭锁，防止接地开关连杆脱落，接地开关自动接地故障。上接地开关与下接地开关（出线侧接地开关）不互相闭锁。
5.3.7.4 对于GN30型隔离开关，额定电流1250A隔离开关动触头的旋转轴应有防涡流措施，动静触头镀银处理；额定电流2000A及以上隔离开关动触头的旋转轴应采用非导磁金属材料，动静触头镀银处理；对于GN22型隔离开关动静触头镀银处理。额定电流4000A及以上隔离开关宜选用GN22型，不宜选用GN30型。
5.3.7.5 隔离开关弹簧采用弹簧钢丝，提高弹簧性能，保证足够的接触压力，隔离刀导电杆需采用铜材，禁止采用合金材料。
5.3.7.6 隔离拉杆采用实心圆钢或实心六角钢，隔离支座需加支承以确保传动的可靠性。 5.3.7.7 隔离开关的支柱绝缘子的抗弯强度应大于8kN以上。
5.3.7.8 当隔离开关和接地开关组成一个整体时，必须满足以下要求：1）如果隔离开关与接地开关由一套（或两套）操动机构组合而成一套电器时，则必须有可靠地机械联锁，要保证隔离开关的断开及接地开关的合上是按规定的操作程序分两步完成。2）隔离开关与接地开关不应由于运行中可能出现的作用力（包括通过短路电流）而引起误分或误合。 5.3.8母线接地手车（如果有）
5.3.8.1 接地小车应喷涂明显的警示标志，颜色为黄绿双色（右斜45°线条宽30mm）。接地小车的位置应采用专用的指示灯（红色）
5.3.8.2 接地小车只能推入PT柜，不能推入其它柜；接地小车与母线具有带电强制闭锁功能，只有当主变进线柜与分段柜的手车处于试验位置时方能推进工作位置；当接地小车在工作位置时，主变进线柜与分段柜的手车禁止推进工作位置。
5.3.8.3 在PT柜的A、B、C三相母线，应具备三相带电显示器，带电显示器的无源接点应接至接地手车柜联锁回路，以实现任一相母线带电或带电显示器掉电时，接地手车无法推进工作位置的电气闭锁。
5.3.8.4 采用电气闭锁方案时，闭锁元件工作电源应与继电保护工作电源分开。 5.3.8.5 接地手车额定值如下：
1）额定热稳定电流（R.M.S）及时间 31.5kA/4s
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2）额定动稳定电流（峰值） 80kA 5.3.9活门检查小车（如果有）
活门检查小车（以下简称检查小车）必须满足以下要求：
5.3.9.1 检查小车底盘结构应与实际运行的小车底盘结构一致，只取消与接地开关的联锁、与带电显示装置的联锁。
5.3.9.2 必须在关闭开关柜柜门的情况下，方可操作检查小车。
5.3.9.3 检查小车的金属框架应喷涂成醒目的深橙色，面板采用厚度不小于8mm的高强度透明钢化玻璃板，有清晰的铭牌和操作步骤说明，有良好的观察视野。
5.3.9.4 检查小车的导电臂和动触头应采用环氧树脂或其他绝缘材料，其安装位置应与实际运行的小车保持一致。触臂和触头的总长度不小于288mm（1.2×12×20），动触头外径不变，内径应稍大，刚好不接触静触头。
5.3.9.5 检查小车应配有LED照明装置，供电电源为9V的叠层电池。 5.3.9.6 检查小车应配有人力搬运把手。 5.3.9.7 检查小车应配有防尘罩。
5.3.9.8 在开关柜中，应配合检查小车的使用，在相应的位置喷明显的标示线，红色表示活门开启到位的位置，绿色表示活门关闭到位的位置。
5.3.9.9 厂家应提供检查小车的电子版使用说明书和维护手册（附有照片等清晰的操作指引图示）。
5.3.10 高压带电显示装置（即带电显示验电装置，具有验电功能）
5.3.10.1 在开关柜正面（仪表室柜门上）及背面门上，分别装整体插拔式高压带电显示装置，以满足柜前、柜后安全维护的要求。
5.3.10.2 带电显示装置必须具有强制电气闭锁功能。该装置应符合DL/T538-93《高压带电显示装置技术条件》和I.E.C1243-1《验电器第一部分：电压超过1千伏的电容型验电器》有关技术指标的综合要求。
5.3.10.3 带电显示装置必须具有带电显示和间接验电两种功能。选用“显示+验电+强制闭锁”型，也可以根据需要增加核相功能。强制闭锁型带电显示装置除具有提示功能外，还可提供一个接点串入电磁锁控制回路对地刀或柜门进行闭锁。除CG系列传感器外，带电显示和间接验电的低压回路必须分相分功能相互独立。
5.3.10.4 带电显示装置寿命应能达60000小时以上。装置应具备在故障状态下，不需停电和打开开关柜门的情况下整体插拔检测或更换装置内部芯片。
5.3.10.5带电显示装置的安装位置应保证操作接地开关时运行人员可以看到。带电显示装置取样点及安装位置：进线柜取样点在变压器侧，PT柜取样点在母线侧，出线柜取样点在线路侧，电容柜取样点在电容侧，带电显示装置安装在开关柜正面和背面各一个。 5.3.11 其它要求
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5.3.11.1柜上信号指示灯宜选用节能型长寿命的LED。
5.3.11.2 柜内应选用UL标准V0级阻燃型端子，导线应具有阻燃性能。 5.3.11.2连接片（压板）使用限位型，优选绝缘型。
5.3.11.3开关柜内断路器、小车、接地开关应设置足够的辅助开关接点，用于控制、保护、信号和联锁，所有五防联锁用辅助开关接点不能用中间继电器扩展。具体辅助开关接点数量详见技术规范书专用部分的技术参数表。
辅助开关应采用断路器专用型辅助开关或真空辅助开关、磁吹开关。 5.4 设备制造工艺要求 5.4.1 设备标志
5.4.1.1每台开关柜上应有一块不锈钢铭牌，它的字迹清晰可读，其上应标明的参数请见下表：
铭牌参数 项 目 1 组织机构代码 制造厂 型号 出厂编号 制造年月 适用的标准 额定电压 额定频率 额定雷电冲击耐受电压 额定短时工频耐受电压 额定电流 主母线额定电流 （主回路和接地回路的）额定短时耐受电流 （主回路和接地回路的）额定峰值耐受电流 （主回路和接地回路的）额定短路持续时间 内部电弧等级 可触及的种类（代码） 电弧试验的电流 电弧试验电流的持续时间 缩写 2 Ur fr Up Ud Ir Iz Ik Ip tk IAC 单位 3 kV Hz kV kV A A kA kA s A（F， L， R） B（F， L， R） × C kA s × × a 4 × × × × × × × × × × × × Y × × 条件：仅当需要时才标注 5 不是额定短时耐受电流的2.5倍时 注1：栏（2）中的缩写可以用来代替栏（1）中的术语。 20