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5.2.5.12接地开关、接地车、柜门的闭锁应具备可恢复的紧急解锁功能。

5.2.6 真空断路器与其配套的弹簧操动机构，应具有完善可靠的控制回路，可通过柜上控制开关的切换，实现远方/就地关合和跳闸的操作。

5.2.7 移开式柜及固定式柜的前中门装设紧急手动分闸装置，在不开启前中门的情况下，能够通过紧急分闸装置对在工作位置的断路器进行紧急机械分闸操作。该紧急分闸装置应有防误操作功能，分闸需要分步进行，严禁一步就直接分闸，并有明显警示标识，以防止运行中误操作。

5.2.8柜门应有操作孔，保证在柜门关闭条件下，小车才能从试验位置推进到工作位置，当小车处于工作位置时，柜门不能打开。小车由试验位置摇至工作位置及由工作位置摇至试验位置过程中应平稳，全过程不能出现左右上下的晃动，特别是由工作位置摇至试验位置不应出现突然下坠情况。

5.2.9 在开关柜正面和背面，应设观察窗，能方便地观察柜内相关设备的运行状况。断路器应有可靠的、便于巡视的分合闸和储能指示。

5.2.10 在柜正面及背面门上，分别装整体插拔式高压带电显示装置，以满足柜前、柜后安全维护的要求。

5.2.11 开关柜设有完善可靠的一次与二次接地系统，以保证运行及检修时的安全。 5.2.12 开关柜内设温湿度控制器，12kV柜、24kV柜应在断路器室、电缆室各安装1个加热器，加热器单个功率在50W至100W范围内；40.5kV柜应在断路器室安装至少1个加热器，电缆室安装至少2个加热器，加热器单个功率为100W。加热器需具备自动投切和手动投切功能，自动投切：温湿度控制器能够设定温度和湿度的启动值、返回值，当环境温湿度高于设定值时，自动启动加热器，降低温湿度；当环境温湿度低于设定值时，停止加热；手动投切：通过在仪表室内专门设置的空气开关控制投退。加热器要求尽量靠近底部安装，提供过热保护。加热器可能触及而足以灼伤皮肤时需装设防护罩。加热器在额定电压下的功率应在制造厂规定值的±10％范围内。加热器与传感器应装在同一小室，加热器加热时不能影响其他设备的正常运行。

5.2.13 额定电流3150A的开关柜应采用自冷式，不应使用风机散热。额定电流4000A的开关柜优选自冷方式（柜宽为1200mm），如果采用风冷方式，应配置使用寿命连续运行不低于3万小时（优选6万小时）的离心式风扇。风扇应具有风机故障报警节点输出的功能。风扇能在主母线不停电情况下进行维护且方便更换，优选：将风扇安装在抽屉内，在带电情况下直接将抽屉抽出，便可进行更换风扇。若没有装设可靠的防尘装置，严禁风扇直吹真空断路器的形式进行散热。

5.2.14 小车的导电臂应采用绝缘包封，并满足温升试验要求和绝缘要求。如采用热缩绝缘包封，热缩后绝缘厚度不小于2mm，并满足温升试验要求（提供相应电流等级的温升试验报告）。

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5.3主要元、器件选型要求 5.3.1断路器

5.3.1.1 真空断路器应采用操动机构与本体一体化的结构，即联体式结构，并采用固封（绝缘层耐受电压不低于30kV1min）式极柱和模块化操作机构。1250A断路器必须采用固封式极柱，3150A及以上断路器可采用非固封式极柱。 5.3.1.2 真空灭弧室要求采用陶瓷外壳。

5.3.1.3 真空灭弧室允许储存期不小于20年，出厂时灭弧室真空度不得小于1.33×10-4Pa。在允许储存期内，其真空度不得小于1.33×10-2Pa，应满足运行要求。必须提供真空灭弧室的真空度测试报告。

5.3.1.4 用于开合电容器组的真空灭弧室在出厂时应通过工频电压、冲击电压、电流的“老炼”试验，并提供试验报告。

5.3.1.5用于开合电容器组的断路器不论选用真空断路器还是SF6断路器，均应选用C2级断路器（容性电流开合试验中具有非常低的重击穿概率），必须通过开合电容器组的型式试验。 5.3.1.6 投切电容器组、电抗器组能力：投切电容器组、电抗器组的真空断路器必须提供同型号同技术参数产品开合电容、电感电流最大能力的检验报告，10kV断路器确保投切8016kVar/10020 kVar电容器组、电抗器组不重燃，35kV断路器确保投切20000kvar背对背电容器组不重燃。

断路器能承受关合涌流、工频短路电流及电容器高频涌流的联合作用，并具备频繁操作的性能。

5.3.1.7 12kV、24kV真空断路器合闸弹跳时间不大于2ms；40.5kV真空断路器合闸弹跳时间不大于3ms（优选2ms）。分闸反弹幅值（mm）不应超过额定开距的20%（优选不超过额定开距的15％）。必须提供出厂试验报告。

5.3.1.8真空断路器电寿命：E2级断路器（具有延长的电寿命的断路器）：在主回路开断用零部件不需要检修的情况下，可连续开断额定短路开断电流的次数不少于20次。 5.3.1.9真空断路器机械寿命：M2级断路器（具有延长的机械寿命的断路器）：机械型式试验为10000次操作。真空断路器动静触头啮合深度为15～25mm。

5.3.1.10真空断路器额定短路开断电流的开断次数：12kV、24kV额定电流1250A的真空断路器不少于30次，12kV、24kV额定电流3150A及以上的真空断路器不少于20次，40.5kV真空断路器不少于20次。 5.3.1.11绝缘拉杆绝缘要求

出厂试验时，对真空断路器的绝缘拉杆施加直流电压20kV测量泄漏电流，应符合产品技术条件规定值，并提供试验报告。

5.3.1.12 用于开合电容器组的断路器选用SF6断路器时，必须选用不重燃的断路器，并提供用于投切电容器组最大容量的试验报告。SF6断路器应符合JB/T 9694 《六氟化硫断路器通

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用技术条件》及GB12022-2002 《工业六氟化硫》中相关要求。应保证断路器内部的SF6气体年泄漏率小于0.5%。

SF6断路器应采用带压力指示的密度继电器对SF6气体运行监视，每套监视装置应设定当低于正常工作密度水平时进行报警，设定当低于报警整定值，具有在安全工作水平时动作于跳闸的功能。密度继电器应采用优质产品，具有自动温度补偿功能，在-30℃~+60℃范围内任何温度下指示的压力值应为相对压力，不得为绝对压力表压。密度继电器必须为不锈钢外壳，可在潮湿、粉尘、腐蚀环境中安全运行。为便于密度继电器和压力表现场校验，需在密度继电器和压力表两侧装设密闭良好的逆止阀门。必须具备相应接口，能满足不必从断路器上拆下密度继电器，就能方便开展校验、充气、微水测量等工作。（投标厂家必须作出明确应答和说明）。

5.3.1.13断路器使用年限：不少于40年。 5.3.2 对断路器操动机构要求

5.3.2.1 操动机构应配备断路器的分、合闸指示，断路器、储能状态指示应明显清晰，便于观察，且均用中文表示。

断路器及其操动机构上分闸按钮和合闸位置指示器的颜色应为红色，合闸按钮和分闸位置指示器的颜色应为绿色，并标有“分”、“合”字样。

储能指示、分合闸指示采用永久性标记，不允许采用不干胶标签粘贴。

5.3.2.2 应安装能显示断路器操作次数的计数器。该计数器与操作回路应无电气联系，且不影响断路器的合分闸操作。

5.3.2.3 弹簧操动机构应能电动机储能并可手动储能。 5.3.2.4 弹操机构应具有可靠机械或电气防跳功能。

5.3.2.5 在额定电压下，合闸弹簧完成合闸操作后要立即自动开始再储能，合闸弹簧应在12s内完成储能。

5.3.2.6 弹簧操动机构储能系统应为自由离合式储能系统，手动、电动储能到位后应能使电机、齿轮空转。

5.3.2.7 弹簧操动机构的合分闸脱扣系统应采用半轴式脱扣结构。

5.3.2.8 额定电流为1250A的断路器处于合闸位置和储能状态时，能可靠地进行一次“分－0.3s－合分”操作循环。

5.3.2.9 合分闸脱扣线圈功率不得大于250W，以减小辅助开关的切合电流。

5.3.2.10 机械动作应灵活，储能及手动或电气分、合闸等各项操作过程中不应出现卡死，阻滞等异常现象。

5.3.2.11 电动机、分闸线圈、合闸线圈、行程开关在明显可见位置，更换分闸线圈、合闸线圈、储能行程开关时不需拆卸其他部件。

5.3.2.12 当所配操动机构的型号及制造厂更改（与型式试验报告不一致）时，必须补做机械

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寿命试验，并提供试验报告。

5.3.2.13 断路器操动机构大修周期按最新南网检修规程执行。 5.3.3 互感器（包括电流互感器和电压互感器）

5.3.3.1 互感器应固定安装在柜内，不能安装在可移动的手车上。互感器的安装位置应便于运行中进行检查、巡视。

5.3.3.2 互感器的伏安特性、准确度级及额定负载均应能满足继电保护及仪表测量装置的要求。

5.3.3.3 互感器采用固体绝缘浇注式，其局部放电水平：在测量电压1.2Um/√3（Um为设备最高工作电压）下，电流互感器局部放电量不大于10pC，电压互感器局部放电量不大于20pC；在测量电压1.2Um下，局部放电量不大于50pC。提供局部放电试验报告，并提供局部放电起始电压和熄灭电压。

5.3.3.4 互感器的二次接线端子的螺钉直径应为6mm，螺钉头为外六角加十字槽。螺钉应为铜或铜合金制成，螺钉的连接处应有平坦的金属表面，螺钉及连接处应有可靠的防锈镀层。接线螺钉中心线对接线盒底部的距离应不小于20mm。二次接线端子应有用聚碳酸脂制成的透明防护罩。此防护罩应可方便加封，应能防止直接或间接接触到接线螺钉。

5.3.3.5 铭牌标志应清晰，在使用寿命期内不褪色。编码方式可采用自动喷码和激光蚀刻（不能采用钢凿码），必须达到长期不褪色、易读取的要求。铭牌上必须留有条形码标志位置，且可按订货单位要求将条形码直接印刷在铭牌上。铭牌与互感器本体应紧密结合，应能防伪和防撬，不允许采用不干胶进行粘贴。在互感器的本体位于二次接线端子面的上方，应用激光蚀刻出电流互感器的编号，其字体高度应不小于8mm。 5.3.3.6电流互感器

测量用电流互感器在1%～120%额定电流下，在25%～100%任意负载点，功率因数cosф=0.8～1.0范围内，误差均应满足《测量用电流互感器检定规程》（JJG 313-1994）“误差限值”的要求。

当二次侧开路时，二次侧能承受电压3000V/1min，每个CT的二次绕组单独接地。应提供每种型式各参数电流互感器的磁化特性曲线和误差曲线。每个电流互感器应独立标号并提供接线图。

电流互感器的动热稳定要求与断路器保持一致：

额定一次电流为3000至5000A的CT，额定热稳定电流宜不小于80kA（1s）或40kA（4s）。

额定一次电流为400至1000A的CT，额定热稳定电流宜不小于63kA（1s）或31.5kA（4s）。

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