目录

前言 .................................................................................................................................................... 1 摘 要 ................................................................................................................................................ 2 第一章 塑件的工艺分析 ................................................................................................................... 6

1.1塑件技术要求概要............................................................................................................... 6 1.2注塑工艺条件 ...................................................................................................................... 6 1.3 塑件材料ABS的使用性能分析 ......................................................................................... 7 第二章 模具的基本结构、成型设备及模架选择 ........................................................................... 8

2.1 模具的基本结构.................................................................................................................. 8

2.1.1 成型方法 .................................................................................................................. 8 2.1.2 型腔布置 .................................................................................................................. 8 2.1.3 分型面选择 .............................................................................................................. 8 2.1.4 浇注系统选择........................................................................................................... 9 2.1.5 推出方式 .................................................................................................................. 9 2.2选择成型设备 ...................................................................................................................... 9

2.2.1单个塑件体积............................................................................................................ 9 2.2.2选择注射机 ............................................................................................................. 10 2.2.3锁模力校核 ............................................................................................................. 11 2.2.4注射压力校核.......................................................................................................... 11 2.2.5开模行程校核.......................................................................................................... 11 2.3 选择模架 ........................................................................................................................... 12

2.3.1 模架的结构 ............................................................................................................ 12 2.2.2 模架安装尺寸校核 ................................................................................................. 12

第三章 模具的设计与加载 ............................................................................................................. 13

3.1塑件的分型设计................................................................................................................. 13

3.1.1初始化项目 ............................................................................................................. 13 3.1.2建立坐标系 ............................................................................................................. 13 3.1.3定义工件 ................................................................................................................. 14 3.1.4型腔布局 ................................................................................................................. 14 3.1.5分型 ......................................................................................................................... 15 3.2模具标准件的设计与加载 ................................................................................................. 16

3.2.1模架的加载 ............................................................................................................. 16 3.2.2推出机构 ................................................................................................................. 17 3.2.3浇注系统 ................................................................................................................. 19 3.2.4冷却系统 ................................................................................................................. 21 3. 3弹簧设计 ............................................................................................................................ 26 3. 4拉料杆设计 ........................................................................................................................ 27 3.5抽腔 .................................................................................................................................... 27 3. 6模具总装配图 .................................................................................................................... 27 第四章 模流分析............................................................................................................................. 29

4.1 材料数据 ........................................................................................................................... 29

4.1.1 制品材料数据......................................................................................................... 29

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4.2工艺条件 ............................................................................................................................ 30

4.2.1 充模工艺条件......................................................................................................... 30 4.2.2 冷却工艺条件......................................................................................................... 30 4.3 充模分析结果 ................................................................................................................... 31

4.3.1充模分析结果.......................................................................................................... 31 4.3.2保压分析结果.......................................................................................................... 31 4.4充模分析结果图片............................................................................................................. 32 4.5冷却分析结果 .................................................................................................................... 34

4.5.1 冷却分析结果......................................................................................................... 34 4.5.2冷却分析结果图片 .................................................................................................. 34 4.6 应力翘曲分析结果............................................................................................................ 35

4.6.1应力翘曲分析结果 .................................................................................................. 35 4.6.2应力翘曲分析结果图片 .......................................................................................... 36 4.7制定优化方案 .................................................................................................................... 36

4.7.1应力翘曲分析结果 .................................................................................................. 37 4.8成品展示 ............................................................................................................................ 38 致谢 .................................................................................................................................................. 39 参考文献： ...................................................................................................................................... 40

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第一章 塑件的工艺分析

1.1塑件技术要求概要

塑件如图1-1所示。（未标注尺寸自定）

图1- 1塑件图

产品名称：手柄 产品材料：ABS 材料收缩率：0.5%

产品数量：较大批量生产 塑件要求：塑件外侧表面光洁无毛刺、无缩痕,浇口不允许设在产品外表面 。

1.2注塑工艺条件

干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80-90℃下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。

熔化温度：210-280℃；建议温度：245℃。

模具温度：25-70℃（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。

注射压力：500-1000bar。 注射速度：中高速度。

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1.3 塑件材料ABS的使用性能分析

综合性能较好，冲击韧度、力学强度较高，尺寸稳定，耐化学性、电气性能良好；易于成形和机械加工，与有机玻璃的熔接性良好，可作双色成形塑件，且表面可镀铬。

适于制作一般机械零件、减摩耐磨零件、传动零件和电信结构零件。

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