毫米

10、机床的基本参数包括尺寸参数、运动参数、动力参数。

11、机床传动系统中，最常见的机械传动方式有皮带传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆、齿轮齿条、丝杆螺母等。 12、分析传动路线的常用方法是，首先找到传动链的两端件，然后按照运动传递或联系顺序从始端件到末端件依次分析各传动轴之间的传动结构和运动传递关系。

13、外联系传动链是联系动力源与执行元件之间的传动链，它们之间无严格的传动比关系。 14、组合机床是由通用部件和专用部件组成。 15、组合机床上的多轴箱属于专用部件。

16、从工作原理上看，数控机床的基本组成部分分：信息载体、数控装置、伺服系统和机床本体。 11、轮廓控制数控机床至少能对（ ）个轴进行联系控制。 12、典型的柔性制造系统由加工设备、（ ）、（ ）和（ ）四部分组成。

13、柔性制造系统是由数台（ ）机床和用来储存同一类型的各种工件的（ ）仓库组成。

第五章、车削加工

14、普通车床进给运动链是从动轴到刀架。

15、为了防止机床运动发生干涉，在机床传动机构中，应设置互锁装置。

16、为避免机床被损坏，在溜板箱中设有互锁机构，以保证送、横向机动进给运动与车螺纹进给运动不会同时接通。

17、攻螺纹是丝睢在孔壁上加工内螺纹的操作；套螺纹是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹的操作。 18、在攻螺纹和套螺纹时易出现废品，其产生的原因有螺纹牙不完整、螺纹被破坏和丝锥断在孔内。 19、可转位车刀刀片夹固定的典型机构有 、 、 契锁式上及压式等型式。 20、成形车刀的vf及af月愈大，则刀具廓型深度和工件深度差别越 。

21、使用可转位车刀生产效率高，原因是由于它减少了（ ）及（ ）所需的辅助时间，故特别适合于自动生产。

22、转位车刀的切削性能比焊接车刀好。

第六章、钻削、铰削、镗削加工

1．在实体材料上粗加工孔时，应选择的刀具是麻花钻。

2．麻花钻的切削部分由主切削刃，副切削刃，横刃，前刀面，后刀面组成。 3．麻花钻存在的问题有

4．在已有的孔上进行再加大的刀具主要有：扩孔钻，锪钻，铰刀，拉刀等。 5．麻花钻切削性能最差的部位是在横刃处；钻头最易磨损部位是在主，副切削刃的交界处。钻削加工时

轴向力主要是由横刃产生。

6．普通麻花钻两主后刀面的交线是横刃，可据麻花钻横刃斜角大小来判断 角的大小。

7．对于麻花钻，越接近钻头外缘，其前脚越大，越接近钻头中心，其前脚越小；由于麻花钻横刃具有很大的负前角，钻削时横刃处会发生严重的挤压而造成很大的轴向力。

8．深孔加工时存在的主要问题有刀具刚性差，易产生弯曲变形和振动使空的位置偏斜，难以保证空的加工精度，排屑困难，切削液难以进入切削区，切削热不易导出。

9．铰孔可降低加工表面的粗糙度和提高加工精度，但不能提高加工精度中位置精度。 10．利用镗模镗机，其加工精度取决于镗杆， ， 的精度。 11．镗杆与镗床主轴是浮动连接的，孔的位置精度主要由镗模的精度保证。 第七章 铣削加工

1．试写出常用铣刀的名称：圆柱铣刀，面铣刀，立铣刀，槽铣刀，角度铣刀，盘形齿轮铣刀，成形铣刀，鼓形铣刀，球头铣刀等。

2．铣削用量四要素是指：背吃刀量（铣削深度），侧吃刀量（铣削宽度），进给量F，铣削速度。 3．铣削过程中所选用的切削用量称为铣削用量，铣削用量包括铣削宽度（侧吃刀量），铣削深度（背吃刀量），铣削速度，进给量。

4．铣削平面时，主运动是铣刀的旋转运动，进给运动是工件的直线运动。

5．铣削加工的工艺特点有：生产效率高，容易产生振动，散热条件较好和加工成本较高。 6．圆周铣削有顺铣和逆铣两种切削方式。

7．逆铣加工是指铣刀旋转方向和工件进给方向相反。 8．顺铣加工是指铣刀旋转方向和工件进给方向相同。 9．铣刀旋转方向与工件进给方向相同，称顺铣方式。

10．据圆柱铣刀旋转方向与工件移动方向的相互关系，铣削可分为顺铣于逆铣两种方法。

11．圆周铣削的两种铣削方式中，逆铣时切入工件时切削厚度最小，切出时的切削厚度最大；顺铣切入工

件时的切削厚度最大，切削时的切削厚度最小。 第八章 刨削，插削和拉削加工

1．主运动有旋转运动和直线运动两种运动，龙门刨床的主运动是工件是直线往复运动。 2．插床的工作台可以实现横向进给， 进给和 进给。 3．在拉床上课加工 ， ， ，成形表面等。

4．在拉刀上开（ ）槽，可起减少切削宽度，便于切削清理的作用，一般在拉削（ ）材料时可以

不开该。。。。。 第九章 磨削加工

1．沙轮特性是指砂轮的磨料，粒度，硬度，组织，结合剂等五个方面的特性。 2．砂轮的切削特性主要决定于磨料，粒度，结合剂，硬度和组织等基本要素。 3．砂轮组成中的磨料直接担负切削工作，常用磨料有刚玉硅类和超硬材料类。 4．粗磨时，应选择硬度较软砂轮，精磨时应选择紧密组织砂轮。

5．磨削也是一种切削，其切削的过程大致可以分为三个阶段：磨粒从工件表面滑擦而过，只有弹性变形而无切屑，磨粒切入工件层刻划出沟痕并形成隆起和切削厚度增加到某一临界值切下切屑。由此看来，磨削加工的实质是磨粒对工件进行切削，刻划和滑擦三种作用的综合过程。

6．外圆磨削用量四要素是指：磨削速度，工件速度，轴向进给量Fa，径向进给量Fp。 7．平面磨削方式有周磨和端磨两种，相比较而言端磨的加工精度和表面质量更高，但生产率较低。 8．常见的磨削方式有：外圆磨削，内圆磨削，平面磨削，无心磨削。

9．常见的平面磨削方式有四种，它们是：卧轴矩台平面磨削，卧轴圆台平面磨削，立轴矩台平面磨削，

立轴圆台平面磨削。

10．M1432A型万能外圆磨床的典型加工方法有纵磨法磨外圆柱面，纵磨法磨小锥度长圆锥面，切入。。。。。 12．磨平面和磨内孔时，应比磨外圆时选用粒度较（ ），硬度较（ ），组织较（ ）的砂轮。 13．无心磨床的磨削方式有贯穿磨削法，切入磨削法。

14．砂轮磨削时，磨粒切削金属的过程是： 15．磨削加工时，提高砂轮速度可使加工表面粗糙度数值减小，提高工件速度可使加工表面粗糙度数值增

大，增大砂轮粒度号，可使加工表面粗糙度数值减小。

16．外圆磨削时，切削合力可分解为 其中 最大。

17M1432B型万能外圆磨床机械传动的运动有：外圆砂轮主轴的运动，内圆磨具的运动，头架电机带动工

件的圆周进给运动，工件台的手动驱动，砂轮架的横向进给运动。 第十章 齿轮加工

1.、齿形加工原理可分为成形法和展成法两大类。

2、滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条附加运动传动链，滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称成型运动。

3、齿轮滚刀理论上正确的基本蜗杆是渐开线基本蜗杆，但由于制造因素，生产中常用阿基米德基本蜗杆来近似代替。

4、要在万能铣床上铣一个螺旋角=15，齿数z=52,模数m=5mm的斜齿轮，应选（7号）盘形齿轮铣刀。 5、要在万能铣床上铣一个螺旋角=25，齿数z=32,模数m=5mm的斜齿轮，应选（6号）盘形齿轮铣刀 6、要在万能铣床上铣一个螺旋角=30，齿数z=24,模数m=3.5mm的斜齿轮，应选（6号）盘形齿轮铣刀

7、在Y3150E滚齿机上，m=25mm，螺旋升角W=2·28′,右旋弹头滚刀加工螺旋角B=12·32’，齿数z=93的左旋斜齿轮，其滚刀的安装角是：＆=b+w=15·。

8、滚齿机在加工齿轮时，展成运动即为滚刀和工件之间的啮合运动。

9、滚削斜齿轮圆柱齿轮时需要的传动链有：主运动传动链，垂直进给运动传动链，附加运动传动链。 10、滚削斜齿圆柱齿轮时需要的传动链有：主运动传动链，垂直进给运动传动链 11、插齿是按展成法的原理来加工齿轮的。

12、剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是：齿轮副的齿面间

7.，在Y3150滚齿机上，用m=2.5mm，螺旋升角??228，右旋单头滚刀加工螺旋角??1232，齿数z=93的左旋斜齿轮，其滚刀的安装角是：??????15

8，滚齿机在加工齿轮时，展成运动即为滚刀和工件之间的啮合运动。

9、滚削斜齿圆柱齿轮时需要的传动链有：主运动传动链，展成运动传动链，垂直进给运动传动链，附加运动传动链。

10，滚削直齿圆柱齿轮时需要的传动链有：主运动传动链，展成运动传动链，垂直进给运动传动链 11，插齿是按展成法的原理来加工齿轮的

12，剃齿加工过程相当于一对斜齿轮副的啮合过程，能进行剃齿切削的必要条件是：齿轮副的齿轮间有相对滑移

13，剃齿加工可修正齿轮运动精度中的径向误差，但不能修正运动精度中的切向误差 14，一般来说，滚齿的运动精度比插齿高

15，蜗轮滚刀的进给方式有径向进给和切向进给两种，带有切削锥部的蜗轮滚刀用于切向进给进给方式 16，插齿刀的顶后刀面是___________面，侧后刀面是____________ 面 22，滚切直齿圆柱齿轮时，滚刀的安装角应等于滚刀的螺旋升角

23，在滚齿机上加工蜗轮时，进给运动方式有：径向进给法和切向进给法 24，在滚齿机撒花姑娘加工斜齿圆柱齿轮，齿数大于100的质数值齿轮，切向进给法加工蜗轮时需采用运动合成机构

25，插齿时，为保证插齿刀与工件正确的啮合关系，应具备展成运动，为了避免刀具擦伤已加工的齿面，应具备让刀运动

26，展成法齿轮刀具是利用齿轮的啮合原理来加工齿轮的，常用的展成法齿轮刀具有滚齿刀，插齿刀，剃齿刀 第一章

1，切削时刀具上与工件已加工表面相对的表面是指车刀的（c） A,前面 b，主后面 c，副后面 d 基面 2切削的三要素有切削深度（背吃刀量），进给量和（b）

A 切削厚度 b 切削速度 c 进给速度 d 切削宽度

3，切削过程中，工件与刀具的相对运动按其所起的作用可分为（a）

A 主运动和进给运动 b，主运动和辅助运动 c 辅助运动和进给运动 4，任何一种机床必定有，且通常只有一个（a）

A 主运动 b 进给运动 c 简单成形运动 d 复合成形运动 4，进给运动通常是机床中（c）

，??，?

A 切削运动中消耗功率最多的 b 切削运动中速度最高的运动 c 不断地把切削层投入切削的运动 d 使工件或刀具进入正确加工位置的运动 5，通过切削刃选定点，垂直于主运动方向的平面称为（c） A 切削平面 b 进给平面 c 基面 d 主剖面 6，在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角是（d） A 前角? b 后角? c主偏角Kr d刃倾角? 7，主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角，称为（c） A 前角 b 后角 C 主偏角 d 刃倾角

7，通过主切削刃上的某一点，并与该点的切削速度方向垂直的平面成为（a） A 基面 b 切削平面 c 主剖面 d 横向剖面 8，刀具前角是在（c）内测量的

A 基面 b 切削平面 c 正交平面（主剖面） d 前刀面 9，刀具后角是在（c）内测量的

A 基面 b 切削平面 c 正交平面（主剖面） d 前刀面 10，刀具主偏角和副偏角是在（a）内测量的

A 基面 b 切削平面 c 正交平面（主剖面） d 前刀面 11，刀具刃倾角是在（b）内测量的

A 基面 b 切削平面 c 正交平面（主剖面） d 前刀面 12，确定主切削刃空间位置的角度有（d）

A 前角和刃倾角 b 前角和后角 c 主偏角和副偏角 d 主偏角和刃倾角 13，确定前刀面空间位置的角度有（a）

A 前角、主偏角和刃倾角 b 前角、主偏角和后角 c 前角、主偏角和后角 d 主偏角、后角和刃倾角 17，在车床上加工外圆时，主切削刃安装低于工件回转中心线时，其工作前角将比静止前角（b） A 增大 b 减小 c 不变 d 不能确定

18，在车床上加工外圆时，主切削刃安装高于工件回转中心线时，其工作前角将比静止前角（a） A 增大 b 减小 c 不变 d 不能确定

19车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，前角（B ） A 增大 b 减小 c 不变 d 不能确定

20, 车床上镗内孔时，刀尖安装高于工件回转中心，则刀具工作角度与标注角度相比，后角（a） A 增大 b 减小 c 不变 d 不能确定

21,车床上安装镗孔刀时，刀尖低于工件回转中心，其工作角度将会比标注角度（D）

A 前、后角均变小 B前、后角均变大 C前角变小，后角变大 Ｄ前角变大，后角变小 ２２，在车床上镗孔时若刀尖高于工件回转中心，角度值减小的是（Ａ） Ａ前角 Ｂ后角 Ｃ主偏角 Ｄ副后角 ２３，影响切削层断面形状的是（Ｃ）

Ａ车刀前角 Ｂ车刀后角 Ｃ车刀主偏角 Ｄ车刀刃倾角 ２４，?s?0,??8的切断车刀，由外圆向中心切断时，其（Ｃ）

Ａ?＞８度 Ｂ?＝８度 Ｃ?＜８度 Ｄ?变化不能确定

２５在车床上切断工件时，即使刀尖与工件中心等高，也往往在接近中心时，工件就被挤断，主主要是由于（Ｄ）

Ａ工作前角增大 B工作前角减小 C工作后角增大 D工作后角减小 26，金属切削刀具切削部分的材料具备（B）要求

A高硬度、高耐磨性、高耐热性 B高硬度、高耐热性，足够的强度和韧性和良好的工艺性 C高耐热性、高韧性、高强度

27，高速钢刀具允许的切削速度比碳素工具钢刀具高（A）倍 A2~3 B2~5 C3~4

28硬质合金的脆性和抗弯强度仅是高速钢的（B）左右 A 1/2 B 1/3 C 1/4

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