4.2.3.2.基坑底基础加固：

基坑底部采用现浇钢筋混凝土平整硬化，配筋为双向双层Φ16@150钢筋，砼厚度为20cm，砼强度为C30。详见附图4：基坑底部处理图 4.2.3.3.钢筋、模板施工

钢筋、模板施工采用常规施工工艺，钢筋委托附件钢筋加工厂制作好再运至施工现场直接安装。 4.2.3.4.混凝土浇筑

顶进井底板与侧墙一次性施工，先浇筑底板混凝土，侧墙以50cm一层连续浇筑，运至现场的商品混凝土采用人工斗车转运进仓，每面侧墙外模板在离底部2m左右开设混凝土入仓口，底板混凝土采用溜槽控制下落高度在2m以内，再人工平铺；采用插入式振捣器进行振捣。 4.2.3.5.混凝土养护

混凝土浇筑完成后10小时左右开始进行覆盖洒水养护，养护期7天。 4.2.4.顶管设备安装及调试 4.2.4.1.安装导轨

导轨的作用是控制管身按设计的管中心线和高程顶进，保证管身在顶入之前位置符合设计要求，本方案导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成，安放在砼基础面上，导轨定位稳固正确后，顶进中可承受各种负载时不位移，不变形，不沉降。二根导轨互相平行，等高，导轨面的中心标高按设计沟底标高设置，在顶进中经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。 4.2.4.2.安装主顶设备 (1)、测量放线

把地面上的测量控制网络引放至工作井内，在工作井内测量放样，精确测放出顶进轴线。 (2)、安装主顶设备

主顶设备主要包括千斤顶、油泵、顶铁。

a、千斤顶的工作坑内的布置采用四台组合式，顶力全力作用点与管壁反作

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用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。

b、油泵由电动机带动工作，经分配器，控制阀进入千斤顶，各千斤顶的进油管并联在一起，保证各千斤顶活塞的出力和行程一致。

c、顶铁是传递和分散顶力的设备。 安置起重机械

工作井垂直运输土方和下管采用的起重设备为简易龙门（四脚架）和卷扬机。 安置土方运输设备

本方案采用2台农用车作为土方运输设备，弃置的土方堆放点由建设单位指定。

4.2.5.安放管节

挖土之前先下管，并做好以下几项工作： (1)、检查管子

下管前先对管子进行外观检查，主要检查管子有无破损及纵向裂缝，每节管长3m；检查合格后的管子再用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。 (2)、管子就位

第一节管放到导轨上，测量管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后再顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。 4.2.6.顶管施工 4.2.6.1.顶进方法要点

开始顶进前先检查下列内容，确认条件具备时，再开始顶进： （1）、全部设备经过检查并经过试运转。 （2）、顶管在导轨的中心线、坡度符合规定。 4.2.6.2.顶进

（1）、工具管切入土体后严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上20～30cm，并立即进行管的连接。

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（2）、挖土人数为每班2人，轮流开挖，每次挖土深度20cm,土方在管道内的运输采用人力斗车运输。因管道上方为319国道，属于不允许土下沉的地段，所以管子周围不允许超挖。

（3）、开始人工挖土前，先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分层开挖，防止正面坍方。挖土当遇到地下障碍物时，在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，停止施工，待确定解决措施后再顶进。顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。

（4）、顶进开始时缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常速度顶进。顶进若发现有油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。

（5）、当整节管顶进至设计深度后，将千斤顶退回初始位置，将下一管节吊装至导轨上与前一节管对正并检查合格后开始焊接，焊接完成并检查焊缝合格后再开始顶进施工。

4.3.测量与校正

4.3.1.测量

测量工具为水准仪，根据工作坑内设置的水准点，测头一节管前端管内底高程，以掌握头一节管子的走向趁势。在顶第一节管（工具管）时，测量间隔为30cm，以保证管道入土的位置正确；管道进入土后的正常顶进，测量间隔为100cm。 4.3.2.校正

顶管误差校正是逐步进行的，形成误差后不可立即将已顶好的管子校正到位，应缓缓进行，使管子逐渐得位，不能猛纠硬调，以防产生相反的结果。采用的方法有以下2种：

（1）、超挖纠偏方法：偏差为10～20㎜时，可采用此方法，即在管子偏向的反侧适当超挖，而在偏向侧不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在顶进中向阻力小的超挖侧偏向，逐渐回到设计位置。

（2）、千斤顶纠偏法：方法基本与顶木纠偏法相同，在顶木上用小千斤顶强行将管慢慢移位校正。

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4.4.特殊情况的顶进方法

4.4.1.遇孤石等障碍物的顶进

顶进过程中如遇孤石，可采用电钻对孤石进行破碎并逐步取出，再进行顶进施工。

4.4.2.管道与生活污水排放暗渠相交段的顶进

（1）、详细测出暗渠的平面位置，交叉点5m范围内为相交段。

（2）、相交段的施工避开雨天，开挖施工时将暗渠进口段污水截断、导流。 （3）、根据开挖段的地质及渗水情况，减少每一循环进尺深度，如有必要对顶管进行超前顶进。

（4）、顶进施工时，严密观察开挖面的情况，如发现渗水过大，危及施工安全必须先进行处理后才能继续进行顶进。

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