积应不低于75%，用铁水平尺检查垫铁的水平度水泡要居中。垫铁与垫铁之间接触密实0.05mm塞尺塞不入；垫铁错开面积小于25%垫铁面积；垫铁与基础边距大于10mm；每叠垫铁总高度小于80mm；每叠垫铁块数不超过3块，个别特殊情况下允许达到5块，其中只允许一对斜垫铁，超过3块的比例小于20%。

现场配制的垫铁，采用机加工后达到如下要求：尺寸符合厂家要求，表面清理干净，表面粗糙度达到6.3级。

根据设计值计算出各垫铁顶部标高，要求预置垫铁标高比计算值低1～2mm，以便调整，为保证台板与汽缸、支座接触良好，可以适当增加垫铁数量。

轴承座检查安装要求

轴承箱内壁、回油管上无铸砂、毛刺、铁锈，如有必须彻底清除,露出金属光泽，做渗油试验要求24小时无渗漏，将轴承箱内部组件编号并打上钢印解体油室及油路彻底清洗、吹干,确保其清洁、畅通、无任何杂物，检查轴承座结合面及螺栓应无损伤,丝扣不松旷,各栽丝孔不应钻透，在紧1/3螺栓的情况下,0.03mm塞尺不入,轴承箱进出口法兰结合面接触均匀且接触面积大于75%以上,0.05mm塞尺不入。

台板与汽缸(轴承座)刮研组合要求

必须清除台板上的油污及油漆, 汽缸或轴承座用行车翻转时用枕木垫牢四周不得有悬空现象。研磨时移动台板使其在工作位置附近移动10mm-30mm。 台板与轴承座接触每25×25mm2面积内应接触5-8点,接触面积应不小于总面积的75%,且分布均匀。用0.05mm塞尺四

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周各处应不能塞入，台板与低压缸底面接触面积必须达到75%以上,并分布均匀，用0.05mm塞尺四周各处不入。

台板和汽缸或轴承座研磨合格后,应在滑动面涂擦二硫化钼。

台板就位要求

要求台板上的放气孔等均无堵塞，然后用胶布封好。台板的位置符合设计要求，偏差小于1mm。台板和垫铁之间的接触密度不小于总面积的75%,并分布均匀，要求台板与垫铁之间0.05mm塞尺不入，局部塞入深度、长度不能超过垫铁边长的1/4。

台板安装完毕后紧固好地脚螺栓。要求同一块台板的螺栓紧力均匀，同时力矩符合厂家设计要求。

低压外缸组合找正要求

凝汽器壳体组合完毕，台板安装调整完毕，各台板与垫铁的接触良好，验收合格。各抽汽管道、凝汽器膨胀节、凝汽器内部配件已吊入凝汽器接颈内，其它低压缸就位后难以放入的部件已完成就位。二次灌浆内挡板安装完毕。二次灌浆内挡板采用厚度为6mm的钢板,焊接在基础预埋铁板上,高度低于低压缸台板上表面10-15mm。 测量比较基础框架尺寸与低压下缸尺寸，确认基础框架与低压缸壳体之间的间隙大于缸体运行膨胀间隙。

确认低压缸台板到凝汽器接颈的距离符合图纸要求。

汽缸检查、预组合要求

低压外缸分为三段，将外上缸3片、外下缸3片运到现场，清扫检查、除锈外观检查。结合面应平整无划痕，螺丝孔丝应完好，确认

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制造厂标印，并用油漆重新标记。

清理并检查低压缸支承面,清理台板表面,并在台板表面涂上红丹粉。将下汽缸按照调端、中部、电端的顺序逐一就位在台板上，调整三片至同一标高，打入定位销，结合面错口应不大于0.05mm，用塞尺检查台板与汽缸间隙，要求0.05mm塞尺塞入长度不大于台板尺寸的1/4。

清理各段低压外缸结合面及结合面螺栓孔，测量记录自由状态下缸体垂直法兰面处的间隙，不加涂料，对称均匀紧固1/3螺栓后测量垂直中分面间隙，要求0.05mm塞尺不入。

低压外下缸就位组合要求

将低压外下缸吊到运转层平台，清理结合面，擦去台板上的红丹，在低压缸的前中后段的垂直面上涂上密封涂料进行汽缸正式组装，首先打入垂直面销子并紧固，用百分表测量两片汽缸相连处水平面的高低，要求高差在0.05mm以下。如达不到要求，松开销子螺栓，拿出销子，磨开销子偏心套，调整两片缸水平面一致，测量汽缸错口情况，直至符合要求，然后打入水平面定位销。紧固垂直面所有连接螺栓，点焊偏心销套，将螺丝与螺帽点焊防松。

检查组合好的汽缸底座与台板是否有间隙，如有间隙调整斜垫铁消除，确保台板与汽缸、台板与垫铁间隙小于0.05mm。

下缸组合完后进行汽缸找水平，通过调整台板下垫铁，使汽缸中分面纵向扬度与转子设计扬度相符，横向水平符合制造厂要求。

低压外上缸就位组合要求

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以低压缸外下缸为基础组合上缸，组合方法与下缸相同。外上缸组合完毕，检查水平结合面间隙，自由状态下0.3mm塞尺应不入，水平面紧1/3螺栓后，0.05mm塞尺应塞不入，垂直面紧1/3螺栓后，0.05mm塞尺应塞不入。低压外缸上半垂直结合面螺栓最终拧紧，割去外缸上半防变形拉筋，水平中分面螺栓临时拧紧。上缸组合完后将其吊开平搁在旁边枕木上。

低压外缸找中心要求

以基础纵向中心线为基准，在#1-#4轴承处架设钢丝，钢丝应无折痕。

测量各测点距支承点的距离并计算出各点的钢丝挠度，在各部件测量点做好标记，以后每次均在所标记测量点进行。

测量轴承洼窝、汽封洼窝及内外缸中心数据，并进行相应调整。调整后复测至少两次，直至数据符合设计要求。

清理中分面螺栓孔，并用丝攻攻绞一遍；在定位螺栓螺纹上涂防咬剂；螺栓、螺母均有标记,不得任意调换。

从汽缸尾部至前箱架设钢丝，确认#1-#4轴承位置，使中心与半缸找中一致，分别测量两次。

合上外上缸，每隔两个螺栓安装一只螺栓（拐角处应安装螺栓），紧固螺栓，检查中分面间隙塞尺0.03 mm应不入。

按照半缸找中心的位置测量各点的中心偏差，每个测量点测量两次，所有测量工作应由一人完成。

低压内下缸安装要求

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