内蒙古中煤远兴能源化工有限公司 煤储运操作规程
六、有权禁止非生产人员接近或乱动各种设施。
七、按照生产调度指令要求及煤的合理配比，提供合格原料煤、燃料煤。 八、对储煤场进行管理，按要求储存原料煤、燃料煤。
第二章 工艺流程
2.1煤储运系统工艺流程分块叙述 2.1.1筒仓至热电煤输送过程
自蒙大矿业输送过来的原煤，经电液动三通阀X-1115至1#筒仓；由电液动三通阀X-1115调向，经带式输送机L-1101至2#筒仓，筒仓的原煤经2台叶轮给煤机M-1101A/B将原煤送到皮带输送机L-1102A/B，L-1103A/B上，经煤用破碎机B-1101A/B破碎，破碎后的原煤经皮带输送机L-1110A/B，电液动三通X-1118A/B换向送至皮带输送机L-1111A/B，通过犁式卸料机X-1108A～E（X-1109A～E)送至1#、2#、3#锅炉煤仓。 2.1.2.干煤棚至热电煤输送过程
当需要干煤棚加料时，通过干煤棚A内的抓斗桥式起重机L-1120A/B将煤或煤矸石装向加料斗，然后通过带式给料机L-1106将物料输送到环锤破碎机B-1102入口，经过破碎后的煤矸石粒径≤50mm 以下后，与来自带式输送机L-1105的原煤一起经带式输送机L-1107转运后，通过带式输送机L-1103A/B输送至破碎楼内，经煤用破碎机B-1101A/B破碎后的原料煤或不经过破碎机B-1101B，经过直通溜槽，经皮带输送机L-1110A/B，电液动三通X-1118A/B换向送至皮带输送机L-1111A/B，通过犁式卸料机X-1108A～E（X-1109A～E)送至1#、2#、3#锅炉煤仓。 2.1.3.筒仓至气化输送过程
自蒙大矿业输送过来的原煤，经电液动三通阀X-1115至1#筒仓；由电液动三通阀X-1115调向，经带式输送机L-1101至2#筒仓，筒仓的原煤经2台叶轮给煤机M-1101A/B将原煤送到皮带输送机L-1102A/B，L-1103A/B上，经煤用破碎机B-1101A/B破碎或不经过破碎机B-1101B，经过直通溜槽，破碎后的原料煤的粒径不大于10mm,然后经皮带输送机L-1110A/B，电液动三通X-1118A/B调向送至皮带输送机L-1112A/B，经过带式输送机L-1113A/B送至气化煤仓顶部，通过犁式卸料机X-1110A/B（X-1111A/B)送1#、2#、3#煤浆制备煤仓。 2.1.4干煤棚至气化煤输送过程
当需要干煤棚加料时，通过干煤棚B内的抓斗桥式起重机L-1121A/B将原煤抓向加料斗，然后通过带式给料机L-1108A/B将物料输送到带式输送机L-1109，如果干煤棚未储煤，则通过东煤场1#、2#、3#、4#皮带直接输送至加料斗，然后通过带式给料机L-1108B将物料输送到带式输送机L-1109，
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经带式输送机L-1103A/B送至煤用破碎机B-1101A/B入口（或不经过破碎机B-1101B，经过直通溜槽），经过破碎后的原料煤粒径≤10mm 以下后，经带式输送机L-1110A/B、电液动三通阀换向后，送至带式输送机L-1112A/B,输送到气化煤仓顶部带式输送机L-1113A/B,通过犁式卸料机X-1110A/B（X-1111A/B)送1#、2#、3#煤浆制备煤仓。 2.2煤储运系统控制简述
一、煤储运系统采用PLC集中控制系统。在煤储运控制设在1111G控制室，以实现对煤储运系统的各种控制，正常操作是顺控系统控制，启动皮带时是逆着物流方向，停机时是顺着物流方向。 二、在1111G DCS系统实现对煤储运系统的监控。摄像头安装位置如下：转运站，每条带式输送机头、机尾，破碎机。
三、每条皮带设有紧急停车拉绳装置，以便在紧急情况下立即停车。
四、煤储运各个皮带机旁边都设置有“紧急停车”按钮，当该按钮按下时，煤储运将全系统停车，正常情况下，严禁人员操作。
第三章 煤储运系统的启动、停止
3.1系统启动前的准备
一、通知电气、仪表检查本工段所属电气设备、仪表设备是否处于完好状态。 二、转动机械盘车灵活完好，无卡涩现象，电机运转方向正确。 三、按操作要求检查集中控制系统。 四、检查所有防护装置是否完好。 五、对所需盘车装置进行盘车检查。
六、检查电动三通阀的运转是否灵活，换向方向是否正确，阀板是否到位。
七、检查所有机械设备，必须具有良好的润滑（齿轮、链条、轴承等），确认皮带上无异物;所有联轴器和螺栓－螺母必须重复检查即是否紧固，以及检查所有焊缝的强度，如果有法兰连接，必须检查它们是否摆正和紧固。
八、各下料溜槽、溜管、管道是否经过吹扫或清理，是否通畅, 检查焊接和螺纹连接的紧固情况。 九、各人孔、清理孔是否密闭关紧；
十、检查工段的清理工具、维修工具及防护器材是否齐全、完好。 十一、皮带秤的校核已经完成
十二、检查完毕后向总控室及班长报告，等候开车通知，发现问题及时找有关人员处理。
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3.2系统启动
一、设备检查均正常后，各操作工汇报中控班长，由班长发布启动命令。 二、一般情况下，由主操在控制室盘上启动。特殊情况下，可在现场就地启动。 三、启动时，现场按顺序依次启动各设备，正常运行后投入联锁。 3.3启动顺序煤储运系统启动停止顺序
为了防止带式输送机的反转，在每条带式输送机的头部安装有逆止器。煤储运系统启动停止顺序如下：
3.3.1筒仓上煤时启动顺序
筒仓上2个布袋除尘器 D-1101A/B→带式输送机L-1101→通知蒙大矿业送煤。 3.3.2煤浆制备上煤
1、 用筒仓煤时启动顺序如下：
袋式除尘器S-1201A/B/C→除尘器D-1104H→带式输送机L-1113A/B→除尘器D-1104F/G→带式输送机L-1112A/B→带式输送机L-1110A/B→袋式除尘器D-1102→煤用破碎机B-1101A/B→带式输送机L-1103A/B→带式输送机L-1102A/B→叶轮给煤机M-1101A/B
带式输送机启动完成后，调节电液动三通阀X-1118A/B的方向，控制只能把煤输送到带式输送机L-1112A/B上。然后再调节叶轮给煤机的转速，控制带式输送的上煤量。
其中任何一台设备因故停车，在此之前的设备均跳车。 启动完成后，调节叶轮给煤机的转速，控制皮带上煤量。 2、 用2#干煤棚煤时启动顺序如下：
袋式除尘器S-1201A/B/C→除尘器D-1104H→带式输送机L-1113A/B→除尘器D-1104F/G→带式输送机L-1112A/B→带式输送机L-1110A/B→袋式除尘器D-1102→煤用破碎机B-1101A/B→带式输送机L-1103A/B→除尘器D-1104C/D→带式输送机L-1109→带式输送机L-1108A/B。
带式输送机启动完成后，由干煤棚内的桥式抓斗机或东煤场皮带给干煤棚的料斗送煤，保证后续工序的用煤量。 其中任何一台设备因故停车，在此之前的设备均跳车。 3.3.3锅炉上煤
1、 用筒仓煤时启动顺序如下：
袋式除尘器S-4001A/B/C→除尘器D-1104E→带式输送机L-1111A/B→带式输送机L-1110A/B→袋式除尘器D-1102→煤用破碎机B-1101A/B→带式输送机L-1103A/B→带式输送机L-1102A/B→叶轮给煤机M-1101A/B。带式输送机L-1111A/B启动后，可通过电液动三通阀X-1118A/B调节阀门的方向调整来自带式输送机L-1110A/B的燃料煤只能到输送到热电。
启动完成后，调节叶轮给煤机的转速，控制皮带上煤量。
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其中任何一台设备因故停车，在此之前的设备均跳车。 2、用1#煤棚煤时启动顺序如下：
袋式除尘器S-4001A/B/C→除尘器D-1104E→带式输送机L-1111A/B→带式输送机L-1110A/B→袋式除尘器D-1102→煤用破碎机B-1101A/B→带式输送机L-1103A/B→除尘器D-1104A/B→带式输送机L-1107→袋式除尘器D-1103（皮带输送机L-1105）→环锤破碎机B-1102→带式输送机L-1106
带式输送机启动完成后，由干煤棚内的桥式抓斗机给干煤棚的漏斗送煤，保证后续工序的用煤量。 其中任何一台设备因故停车，在此之前的设备均跳车。 3.3.4系统停运
1. 当煤仓全部上满或其它正常情况停机时，通知各值班员，按照停机顺序依次停机（启动的相反次序）。
2. 停机后要全面检查各设备处于良好的备用状态。若运行中发现问题，停机后应联系检修及时处理，并做好记录。
第四章 运行中的维护
4.1岗位巡回检查内容
一、设备在运行中，各岗位人员应坚守工作岗位，经常检查各设备。
二、经常观察煤粉粒度及下煤情况（破碎机前后）有无变化，胶带上物料是否分布均匀。如有异常，
要及时查明原因，并及时消除。
三、经常留意各转机的轴承温度在正常范围之内：滚动轴承温度不超过70℃；温升不超过45℃；滑
动轴承温度不超过65℃，温升不超过35℃。
四、经常检查各转机润滑情况，油位应正常，油质良好，无乳化变质现象。 五、检查各转动设备，声音应正常，振动值不超过规定。 六、检查各皮带有无跑偏、拉断、开口，滚筒有无粘煤等现象。 4.2岗位巡回检查制度
一、值班人员在班中必须每4个小时按规定对设备进行巡回检查工作。
二、巡回检查时，必须按规定正确佩戴好防护用品，并按规定使用巡回检查“三件宝”，即抹布、扳
手、听棒。
三、进行巡回检查时，必须按照“听、闻、摸、查、看”五字巡检方针和“定时、定点、定巡检路
线”，对装置进行全面检查，掌握设备运行工况，并做好记录。
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