山东博硕搅拌站控制系统详细操作说明书 下载本文

BCS7系列 预拌砼生产监控和管理系统软件 使用说明书 V1.2

C. 卸砼设定指示:“/”前为设定的全开门卸砼时间(单位:秒),后为设定的半开门卸砼时间或点动卸砼次数; D. 搅拌时间指示:“/”前为当前正在进行搅拌的倒计时,后为设定的搅拌时间; T1:传送设备运行状态:绿色表示设备运行中,按下可以停止传送设备;灰色表示设备已停止,按下可以启动传送设备;

B0:搅拌机油泵状态:绿色表示油泵运行中,按下可以停止油泵;灰色表示油泵已关闭,按下可以启动油泵;

B1:搅拌机气阀状态:绿色表示气阀已打开,按下可以关闭气阀;灰色表示气阀已关闭,按下可以打开气阀;

B2:搅拌机启动按钮:绿色表示搅拌机已启动,按下该按钮可以停止搅拌机运转;灰色表示搅拌机已停止,按下可以启动搅拌机;

P1:循环泵状态指示:绿色表示循环泵已启动,按下可以停止循环泵;灰色表示循环泵已停止,按下可以启动循环泵;

C1:除尘风机状态指示:绿色表示除尘风机已启动,按下可以停止除尘风机;灰色表示除尘风机已停止,按下可以启动除尘风机;

D1:空压机状态指示:绿色表示空压机已启动,按下可以停止空压机;灰色表示空压机已停止,按下可以启动空压机;

R1:电铃状态指示:绿色表示电铃响铃中,按下可以停止响铃;灰色表示电铃未响铃,按下可以进行响铃;

E1:电流/功率监控区:实时监控主机电流或功率,根据电流变化进行搅拌匀质判断并提示操作工卸砼。

生产信息区:位于生产控制中心的左下角,图中红色曲线包围区,其中上半部分为生产派车信息,下半部分为生产数据区;

生产命令区:位于生产控制中心下部中心处,图中黄色曲线包围区,是进行生产控制的核心区域;

生产队列区:位于生产控制中心的右下角,图中绿色曲线包围区,主要完成生产派车的功能。

注意:生产的阶段不同,以上各状态、标志或数据会有选择的出现。

管理设备

BCS7软件生产控制中心管理的设备主要有原料仓、称量斗、预储料斗、平皮带、斜皮带(提升斗)、搅拌机、空压机、除尘风机、电铃、电流等。

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原料仓管理

用鼠标右键单击原料仓会弹出原料仓的管理菜单,如下图:

添料

向原料仓中添加原材料,骨料仓和水仓没有该功能;单击原料仓的左侧边界打开添料窗体,如下图:

输入要添料的数量、货号、供应商、车辆编号,单击“确定”完成原材料的添加,单击“取消”关闭窗体放弃添加原材料。 换仓

单击“换仓”菜单打开换仓窗体,如下图:

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设定目标秤和目标仓后,单击“执行换仓”进行换仓,换仓成功换仓窗体将自动关闭。 注意:根据配置不同,部分仓可能不能进行换仓;同秤换仓时会检查仓内原材料是否相同,经确认后才能进行换仓;异秤换仓原材料必须相同。

不能连续换仓,即发生换仓的原料仓不能再次换仓,只能取消换仓;启动下一车次生产时,换仓功能将自动取消。 属性

单击“属性”菜单或双击原料仓,打开设备属性窗体,根据仓类别不同,属性窗体如下:

图:骨

料仓属性

图:粉料仓(液外剂)属性

设置料仓的编号及对应的原材料名称,对粉料仓和液外剂仓请正确输入料仓容量、库存量。

骨料仓若使用了含水率,点击“确定”按钮则应用当前含水率调整生产设定值; 粉料仓和液外剂仓当前库存量:单击设备左侧打开添料窗口进行填料。随着生产的进行,当前库存量自动调整。

参数设置:设定生产控制参数,设备不同控制参数亦不同,请查考“附件1仓参数”。 单击“确定”保存用户对仓信息的修改并关闭仓属性窗口,“取消”放弃对仓属性的修

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改并关闭窗口。

注意:生产过程中不能修改精计量和落差。

控制原料仓

当鼠标移动到原料仓快上料或慢上料门时鼠标变成手状,按下鼠标可以打开上料门上料,松开鼠标可以关闭上料门;移动鼠标到振动或除尘上时鼠标也变成手状,单击可以启动或停止振动或除尘。

称量斗(仪表)管理

用鼠标右键单击称量斗(仪表)会弹出称量斗的管理菜单,如下图:

启动

若设定了仪表的设定值,单击“启动”菜单则启动仪表进行配料,配料完成后仪表自动停止;否则本操作不起作用。 停止

若已经启动仪表配料,单击“停止”菜单停止仪表配料;否则本操作不起作用。 扣料

称量完成后卸料时,允许用户在称量斗内扣留部分原材料。单击“扣料”菜单,弹出

对话框,如下图:

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