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100汽车吊性能表

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100吨汽车吊技术参数表

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第二节、吊装时对构件的保护

吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：在构件四角做包角以防止钢丝绳刻断。

第三节、吊装准备 1 场地平整

本工程钢柱构件较大长度，不利于进行运输及现场吊装，故在加工厂加工时将钢柱分成三节进行制作；又因为施工场地狭小，不易进行现场组对工作，所以分三次安装，先进行下节柱吊装，待所有下节钢柱安装完毕后，再依次进行上段钢柱吊装。

加工顺序按照安装方案的进度及安装构件排生产计划。 钢柱运输至现场安装前,清理现场杂物,用推土机将场地平整。施工运输道路畅通，地下顶板进行加固满足30t货车及16t、100t吊装设备进出场地要求。

2 基础验收及处理 2.1 基础的测量

借助经伟仪、水准仪和标准钢卷尺, 复测基准线、基础标高，引出立柱中心线、边线以及每一节轴线中心线、边线。

3 构件安装前的检查

钢结构安装前对进场的构件按照图纸明细进行清点和外观检查。对表面存在的油污、泥沙、焊渣和灰尘等杂物要全部清理干净。进行校核钢柱制作尺寸

及安装定位线的复核工作。复核后应在立柱的正面上划出中心线，并在立柱的中心部位用红漆划出，标出标高线。

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4 吊装程序：

施工前进行地脚锚栓抄测→钢柱翻身就位检查→钢柱吊装（下段）→钢柱校正→焊接→钢柱吊装（中段）→钢柱校正→焊接→钢柱吊装（上段）→钢柱校正→焊接。

第四章、钢柱的吊装方法 1、吊点的选择

吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。

钢柱弹性较好，在柱顶处筋板焊25厚吊耳1个，吊起后柱身垂直、易于对线校正。

2、吊装方法：

根据钢构件重量和现场实际条件确定，本工程采两台汽车吊车，16吨吊车用于钢构件进场卸车，卸到起吊点。其中16榀H3003300336336钢骨芯柱单重1.698吨用现场的四台QTZ63塔吊分别进行吊装，剩下10榀钢骨芯柱用一台100吨吊车吊装，将钢柱旋转到基础正上方，将地脚螺栓插入螺栓孔中，柱脚垫铁垫好紧固后吊车脱钩。

3、测量校正 1）柱基标高调整

根据钢柱的实际长度、柱底的平整度、钢牛腿顶部及柱顶距柱底部的距离，有吊车的工程重点是保证牛腿顶部标高值，来决定基础标高的调整数值。

2）纵横十字线的对准

在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线、边线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。

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