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《生产运作管理》

同步学习手册

编著者

马士华 崔南方 周水银 林 勇

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前言

学生学习了《生产运作管理》课程的基本理论后,还需要在课后进一步学习更多的知识,才能真正掌握企业生产运作组织、计划与控制方面的具体内容和实施方法,增强生产运作管理的实际工作能力。同步学习手册就是为此而编写的。

同步学习手册共分为三个部分。第一部分是同步练习题,包括思考题、名词解释、论述分析题以及计算题,是对教材中与此相关内容的补充。第二部分是大型案例,集中介绍了若干个内容比较丰富的大型案例,供教师和学生在课堂上或者课后研习之用。其中有些案例是编著者自己开发的,在教学过程中的使用效果很好。第三部分介绍了几个在教学中常用的实验和研究项目,具有介绍了教学实验及研究项目的使用方法、目的等方面的内容,教师可以根据这些实验项目开展教学活动,提高学生对相关知识的理解和掌握能力。为了帮助教师理解这些实验项目的运用,最后还给出了学生撰写的设计报告,供教师参考。

本同步学习手册的编写是对我们在平时教学中积累起来的资料所进行的一次集中整理,其中也参考了国内外许多优秀的教学参考文献,编写本手册的目的仅供教师及学生在学习本课程时参考之用,不当之处请不吝指正。

编者 2005-7-25

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第一部分 同步练习题

目 录

第一章 导 论.......................................................................................................... 1 第二章 运作战略...................................................................................................... 3 第三章 产品/服务设计和技术选择 ........................................................................ 4 第四章 生产/服务设施选址与布置优化 ................................................................ 5 第五章 需求管理与生产计划................................................................................ 14 第六章 独立需求库存控制.................................................................................... 17 第七章 物料需求计划与制造资源计划................................................................ 22 第八章 制造业作业计划与控制............................................................................ 27 第九章 服务业的运作计划与管理........................................................................ 31 第十章 供应链管理................................................................................................ 35 第十一章 无库存生产方式.................................................................................... 36 第十二章 约束理论与最优生产技术.................................................................... 38 第十三章 项目管理................................................................................................ 41 第十四章 设备维修管理........................................................................................ 48 第十五章 其它先进生产方式................................................................................ 51 参考文献.................................................................................................................... 52

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第一章 导 论

一、简答题

1、生产运作管理的目标是什么?

2、制造型生产和服务型运作有哪些区别?

3、流程型生产和加工装配型生产主要有哪些区别? 4、备货型生产和订货型生产有哪些区别? 5、大量大批生产有哪些优势? 6、单件小批生产具有哪些缺点?

7、如何提高多品种小批量生产类型效率? 8、如何减少零件的变化? 9、如何提高系统的生产柔性?

10、组织生产过程的原则有哪些?各有什么优缺点? 11、组织生产过程有哪些基本要求? 12、服务型运作有哪些分类? 13、简述生产管理的发展历史。 14、简述FMS的优点。

15、什么是生产系统,它的要素有哪些?

16、在当今世界,影响企业运营管理最重要的因素是什么?

二、解释下列术语的含义

1、社会组织。 2、生产运作管理 3、制造性生产 4、连续型生产 5、离散型生产 6、备货型生产 7、订货型生产 8、按订单装配生产 9、服务型生产 10、大量生产 11、单件生产 12、成批生产 13、工作地 14、系统柔性

15、柔性制造系统(Flexible Manufacturing System, FMS) 16、生产过程的连续性

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17、生产过程的平衡性 18、生产过程的比例性 19、生产过程的均衡性 20、生产过程的准时性 21、顺序移动方式 22、平行移动方式

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第二章 运作战略

一、简答题

1、简述组织的使命、战略和战术。

2、制定企业战略要考虑哪些外部条件和内部条件? 3、Michael Porter的三种竞争战略是什么? 4、市场竞争战略对产品和服务有哪些要求? 5、产品和服务对生产运作系统有哪些要求? 6、生产运作战略包含哪些内容? 7、生产运作有哪些基本的竞争战略? 8、产品选择需要考虑哪些因素?

9、在产品或服务的开发与设计方面有哪些策略? 10、生产运作系统设计有哪些重要决策? 11、简述生产运作战略的特点。

12、现代生产系统的竞争力表现在哪些方面? 13、简述生产战略与企业整体战略的关系。

14、简述企业生产战略形成中内外环境分析的重要性。 15、生产的特殊能力体现在哪些方面? 16、简要分析基于成本的战略。 17、简要分析基于质量的战略。 18、简要分析基于时间的战略。 19、简述现代企业经营环境的特征。 20、简述影响生产率的因素。

二、解释下列术语的含义

1、企业环境 2、企业战略 3、运作战略

4、纵向集成(Vertical Integration)模式 5、横向集成(Horizontal Integration)模式 6、生产率

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第三章 产品/服务设计和技术选择

一、简答题

1、简述研究与开发的分类和特征。 2、简述产品生命周期的概念及其由来。 3、简述企业新产品开发的重要性。 4、简述新产品开发失败的原因。

5、简述新产品开发的驱动模式。 6、简述企业中的转换过程。 7、简述产品设计的三个阶段。 8、产品设计应遵循哪些原则?

9、简述产品开发的主要绩效指标及其影响。10、影响生产流程设计的主要因素有哪些?11、简述串行产品开发过程存在的问题。 12、简述并行工程的思想。 13、简述产品设计的并行方法。 14、简述并行工程的实现技术。 15、BPR的实质是什么? 16、简述BPR的主要思想。

二、解释下列术语的含义

1、按产品进行的生产流程 2、按加工路线进行的生产流程 3、按项目进行的生产流程 4、生产柔性 5、产品-流程矩阵 6、并行工程 7、产品系列化 8、零部件标准化 9、零部件通用化 10、成组技术

11、拟实产品开发(VPD) 12、BPR

13、产品数据管理(PDM)

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第四章 生产/服务设施选址与布置优化

一、简答题

1、为什么要从系统观点考虑选址决策问题? 2、影响选址决策的主要因素有哪些?

3、哪些因素导致生产与服务设施应该靠近原材料供应地? 4、哪些因素导致生产与服务设施应靠近销售市场? 5、导致选址决策复杂化的原因是什么? 6、选址决策的一般步骤是什么?

7、简述影响企业生产单位构成的主要因素。

8、简述生产单位的专业化原则,比较其优缺点,说明其适用条件。 9、为什么要进行装配线平衡? 10、简述装配线平衡的目的。

11、简述装配线平衡的方法。

12、在装配线平衡时,怎样合理组织工作地?

二、解释下列术语的含义

1、设施选址。 2、流水线节拍。 3、装配线平衡。 4、固定式布置。 5、按产品布置

6、按工艺过程布置。 7、成组制造单元布置。

三、计算题

1、一个农用工具供应商正在寻求第四个商店位置,以补充已有的三个商店。现有三个地点可供选择A,B,C。A的固定成本为每月4000元,可变成本为每单位4元;B的固定成本为每月3500元,可变成本为每单位5元;C的固定成本为每月5000元,可变成本为每单位6元。选择A会使系统运输成本每月增加19000元,选择B则每月22000元,C为每月18000元。哪个地点会使每月能出售800单位,而总成本最低?

2、一家处理危险垃圾的公司意欲降低其将垃圾从五个接收站运至处理中心所耗的运输费用,已知接收站的地点和日装运量(表4-1),求处理中心的坐标位置。

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表4-1 接受站地理坐标和运输量表

接收站(x,y) 10 ,5 4 ,1 4 ,7 日运输量/吨 26 9 25 接收站(x,y) 2 ,6 8 ,7 日运输量/吨 30 40 3、利用以下因素评分(表4-2),以最大的综合得分为标准,选择地点A,B,C中的哪一个?

表4-2 各选址方案评分表 因素(每项因素总分为100分) 便利设施 停车场 显示区域 顾客交通 运营成本 临近 比重 0.15 0.20 0.18 0.27 0.10 0.10 位置 A 80 72 88 94 98 96 B 70 76 90 86 90 85 C 60 92 90 80 82 75 4、一个产品批发商想退掉原来的租赁场地,搬到一个新地方去。现有两处新地点可供选择:A地固定成本为每月8000元,可变成本为每单位5元;B地固定成本为每月为9400元,可变成本为每单位4元。在过去几年内每月需求量稳定在8800单位,在可以预见的将来不会偏离这个数目。假设每单位售价是6元,求在以上条件下哪一地点的利润最高?

5、某公司的选址有二个备选方案:A和B,试根据表4-3给出的信息,用因素评分法做出决策。

表4-3 各选址方案评分表

因素 劳动力成本 原料成本 供应基地 0.50 0.30 0.20 比重 20 10 50 位置 A 40 30 10 B 6、一个玩具制造商在全国的五个地区生产玩具,原材料将从一个新的中心仓库运出,而此仓库的地点还有待确定。运至各地的原材料数量相同,已建立一个坐标系统,各地的坐标位置如表4-4所示。请确定中心仓库的坐标位置。

表4-4 各地点地理坐标表

地点 A B C (x,y) 3 , 7 8 , 2 4 , 6 地点 D E (x,y) 4 , 1 6 , 4 7、某大学购买一台新设备,以便全校教师制作教学录像带。这台设备由校园内六个学院的教师使用。这六个学院的位置如图4-1所示。其坐标和各学院使用该设备的教师人数见表4-5。各学院间用草坪隔开,故通道都是交叉垂直的。问该录像带制作设备安置在何处,使所有教师的总行程最小。

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8、某服装生产商有四个生产地点生产女装。现在生产商要建设一个布匹装运中心,向各生产地运送布匹。各生产地点的地理坐标和每周的布匹消耗量如表4-6所示。试用重心法确定布匹运送中心的位置。

表4-6 各生产地的位置坐标和布匹消耗量表 地点 A B (x,y) 5 ,7 6 ,9 每周数量 15 20 地点 C D (x,y) 3 ,9 9 ,4 每周数量 25 30 20 15 10 5 0 5 10 15 图4-1 各学院坐标图

表4-5 各学院地理坐标表 学院 商学院 教育学院 工学院 人文学院 法学院 理学院 坐标 (5,13) (8,18) (0,0) (6,3) (14,20) (10,12) 教师人数 31 28 19 53 32 41 9、一个新成立的公司必须决定其建厂的地点,现有两个可供选择的地点,将厂建在离主要原材料地近的地方或将厂建在离主要顾客近的地方?若将厂建在离主要原材料地近的地点,其固定成本和可变成本要比将厂建在离主要顾客近的地方低一些,但业主认为由于顾客更乐意同本地供应商打交道,因而会带来销售额上的损失。已知以下信息(表4-7),请确定哪地产生的利润更大?

表4-7 成本数据表

年固定成本/百万元 每单位可变成本/元 预计年需求量/单位 1.2 36 8 000 A 1.4 47 12 000 B 10、某公司老板计划新开一家商店以扩大其现有运作范围,生产并销售三明治。她对三个地区进行了研究,发现各地区的劳动力及材料成本(食品、服务费、餐巾纸等)大约相同,均为1.76元/个。在所有地区,每个三明治的售价均为2.65元。在A地,平均每个月的房租和设备成本为5000元,在B地每月为5500元,在C地则每月为5800元。

1)求每个地区每月实现盈利10000元时所需的销售量。

2)预计A、B、C三地每月分别售出21 000、22 000、23 000个三明治,问哪个地区盈利最多? 11、一家机器工具小制造商意欲迁址,并确定了两个地区以供选择。A地的年固定成本为800 000元,可变成本为14 000元/单位;B地的年固定成本为920 000元,可变成本为13 000元/单位。产品最后售价为17 000元/单位。

1)当产量为多少时,两地的总成本相等?

2)当产量处于什么范围时,A地优于B地?当产量处于什么范围时,B地优于A地? 12、某公司现有3个工厂:A、B和C,它们在3个不同的城市。有2个仓库P和Q,它们位于不同的

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城市,仓库用来存放工厂生产的产品,随时供应用户。为了更好地为顾客服务,该公司决定再设置一个新仓库。经过调查研究和评估,确定X和Y两个点可建仓库。有关资料如表4-8所示。试确定选址方案。

表4-8 工厂能力和至仓库的运费表 工 厂 A B C 生 产 能 力 (吨/月) 2400 2400 1800 到各仓库的单位运费(元) P 15 27 45 Q 27 12 24 X 48 24 9 Y 51 27 15 13、某公司现有两个工厂A和B,3个仓库U、V和W。这些工厂和仓库位于不同的城市。该公司为了求得发展,决定选择某个城市建一个新厂。现有两个备选厂址X和Y,它们位于不同的城市。各工厂的生产能力、各仓库的需求以及工厂到仓库的单位运费如表4-9所示。请确定选址方案。

表4-9 能力、需求和单位运费表 现有工厂和 备选工厂 A B X Y 生产能力 (台/月) 2,800 2,000 2,400 2,400 到 仓 库 U 10 20 30 40 22,000 的 单 位 运 费(元) V 24 16 22 30 1,400 W 36 14 12 8 2,600 各仓库的需求(台/月) 14、一家制造游艇的公司决定扩大其生产线。但目前的设备不足,不能满足负荷量的增加。公司正在考虑三种方案以解决这个问题:A(增加新地点)、B(转包)、C(扩大现有工厂)。方法A的固定成本较高,但相应地可变成本较低:固定成本为250 000元/年,可变成本为500元/艇。转包平均每船的成本是2500元,扩大现有工厂则耗费50 000元的年固定成本和可变成本1000元/艇。试分析,当产量处于什么范围时,各实施方案的总成本最低?

15、一最近正飞速发展的公司意欲在ABC三个城市之一租用一家小厂。已知以下信息:在A城市,厂房、设备和管理的年成本为40 000元,在B为60 000元,在C为100 000元;预计劳动力和原材料成本在A为8元/单位,在B为4元/单位,在C为5元/单位;A地的运输成本为50 000元/年,在B为60 000元/年, C为25 000元/年。预计工厂年产量为10 000个单位。试对这三个地区做出经济分析。

16、某公司有五个部门,目前是按下列方式布置的,如图4-2所示。部门间的运动是在矩形的路径上。每个月部门间的行程次数、每条行程的单位距离成本和每次行程的距离如表4-10、表4-11和表4-12所示。

3 2 1 5 4 图4-2 部门布置平面图

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表4-10 每个月部门间的行程次数 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

(1)计算部门间移动的月总成本。

(2)如果部门1和3交换位置,计算部门间移动的月总成本。

(3)部门1和3交换位置的一次性成本为22,500元。如果部门交换位置的成本必须在两个月或更短的时间内收回,值得做出这样的变化么?

17、一位退休汽车机械工打算开一家汽车防锈店,顾客主要是新车购买者。有两个地点可供考虑:市中心和郊区,在市中心,月固定成本为7000元,劳动力、材料和运输成本为30元/车;在郊区,月固定成本为4700元,劳动力、材料和运输成本为40元/车。两地交易价格均为90元/车。1)若月需求量分别为200辆车和300辆车,哪个地区所获得利润最大?2)当销售量处于什么范围时,这两个地区的月利润相等?

18、把下列活动相关图中的九个汽车服务部门分配到分布为3x3的九个位置中去。要求满足相应的接近程度。(为简化起见,这里略去了不重要和一般这两个类别)。按照城镇规划,部门4的位置必须安排在这一位置分布的右上角。

1 - 1 - 1 - 2 100 - 2 12 - 2 1 - 3 200 200 - 3 34 57 - 3 2 1 - 4 100 500 100 - 4 56 25 43 - 4 2 1 2 - 5 400 300 100 200 - 5 34 17 63 52 - 5 3 2 1 1 - 表4-11 部门间每次行程的单位距离的成本

表4-12 部门间的距离

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部门1 部门2 部门3 部门4

A

部门5 部门6 部门7 部门8 部门9

图4-3 部门间作业相关图

X

E

X X X A A

E X

A A A

I A 19、有一个家电用品仓库,共有M个货区(图4-4所示),分别储存7种家电。仓库有一个出入口,进出仓库的货物都要经过该口,假设该仓库每种物品每周的存取次数如表4-13所示,应该如何布置不同物品的货区,使总搬运量最小?

表4-13 货物搬运次数表 存储物品 1 电烤箱 2 空调 3 微波炉 4 音响 5 电视 6 收音机 搬运次数(每周) 280 160 360 375 800 150 所需货区 1 2 1 3 4 1

货区 出入口 通道 图4-4 仓库平面示意图

7 其它 100 2

20、假设需要布置某玩具厂的八个部门,使各部门间的物料搬运费最少。建筑物面积宽80m,长160m,为了简化,所有的部门面积相同,为40m×40m。假设所有物料用标准尺寸的柳条箱运输,用铲车将柳条箱逐个装上卡车上;临近部门之间的运输费是搬动一个装载量为一元,每隔一个部门增加一元;对角线之间可以移动,并认为均相邻。各部门之间的月搬运量如表4-14所示。试按照搬运费尽量小的原则确定合理的布置方案。

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表4-14 部门间的月搬运量 1 涂漆 2 塑料铸造与冲压成型 3 金属成形 4 塑料融合部门 5 收发与收货 6 小玩具装配 7 大型玩具装配 8 机械装配 1 2 175 3 150 0 4 0 100 51 5 60 75 88 40 6 200 90 250 5 0 7 40 80 99 0 180 374 8 75 180 180 75 187 206 7 21、将五个部门分配到如图4-5所示的分布位置B-F (由于技术的原因,部门6必须分到位置A)。运输费用是每米2元,目标是使总运输费用最低。有关各部门间的工作流量和距离的情况如表4-15和表4-16所示。要求先分配相互间工作流量最大的部门。

表4-15 位置间的距离(米) 至 从 A B C D E F A - B 50 - C 150 50 - D 50 90 140 - E 80 40 60 50 - F 130 70 50 120 50 - 表4-16 部门间每天的行程次数 至 从 1 2 3 4 5 6

1 - 35 37 41 14 32 2 90 - 2 12 16 38 3 25 8 - 1 0 13 4 23 5 1 - 9 2 5 11 10 0 4 - 2 6 18 16 7 0 3 - 11

A 部门6 D B E C F 图4-5 部门分布位置图 22、已知某零件的加工要经过10道工序,各工序的单件加工时间如表4-17所示,各工序的先后顺序如图4-6所示。

表4-17 各工序单件加工时间

工序代码 A B C D E F G H I J 运作时间(分钟) 12 23 17 14 15 23 18 13 16 18 前面工序的数量 0 1 6 1 3 4 1 2 2 9 1)可能的最大节拍是多少?可能的最小节拍是多少?

2)假设每工作日有420分钟,希望的产出率是每天5件,那么节拍时间是多少?工作地的最小数量是多少?

3)使用前面工序最少原则来平衡装配线。节拍时间为84分钟,装配线的效率是多少? 4)假设每天有420分钟工作,希望的产出率是每天10件,这如何改变节拍时间?此时工作地的最小数量是多少?

5)节拍时间是42分钟,重新平衡组装线,计算效率的改变情况。

B

A D E F C J

G H

I

图4-6 工序先后顺序图

23、某铅笔刀生产线各工序的工作时间和顺序关系如表4-18所示,试进行生产线平衡。

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表4-18 各工序加工时间与顺序

工序 a b c d e f g h 时间/分钟 0.2 0.4 0.3 1.3 0.1 0.8 0.3 1.2 紧后作业 b d d g f g h - 1)假定节拍是可能最小的节拍,完成下列各项:

(1)画出作业先后顺序图。

(2)按先分配后续作业数最多的作业这一方法将作业分配到各工作地。 (3)求出闲置时间百分比。

(4)在假定一天工作420分钟的情况下计算可达到的产量。 2)若只能使用两个工作地,回答下列问题:

(1)最小节拍是多少?这一节拍可行吗?确定出向每一工作地分配的作业。 (2)如果利用2个工作地,求闲置时间百分比。 (3)假定一天工作420分钟,日产量是多大?

24、某产品的加工要经过12道工序, 各工序的作业时间及先后顺序如表4-19所示。已知节拍为1.5分钟,试进行装配线平衡。

表4-19 各工序作业时间及顺序

工序 a b c d e f g h i j k l 时间/分钟 0.1 0.2 0.9 0.6 0.1 0.2 0.4 0.1 0.2 0.7 0.3 0.2 紧前作业 - a b c - d,e f g h i j k (1)画出这一生产线的作业先后顺序图。

(2)按先分配后续作业数最多的作业的原则,将各工序分配到相应的工作地。 (3)计算闲置时间百分比。

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第五章 需求管理与生产计划

一、简答题

1、说明判断在预测中的作用。

2、简述德尔菲法的特点和适用范围。 3、简述部门主管集体讨论法的优缺点。 4、简述用户调查法的优缺点。

5、简述销售人员意见汇集法的优缺点。 6、简述预测的一般步骤。

7、简述一次指数平滑预测方法中,平滑系数对预测结构的影响。 8、什么是计划管理?

9、企业计划系统的层次如何划分?

10、年度生产计划的主要指标及含义是什么? 11、简述生产计划的层次及内容。 12、简述滚动计划方法的优点。

13、如何进行生产任务与生产能力的平衡?

14、处理非均匀需求有哪几种策略?其应用条件及限制如何? 15、简述需求预测在生产运作管理中的作用。 16、解释移动平均法和加权平均法的不同之处。 17、解释移动平均法和指数平滑法的不同之处。

二、解释下列术语的含义

1、德尔菲法 2、需求预测

3、预测方法的稳定性 4、预测方法的响应性 5、平滑常数 6、时间序列 7、跟踪信号 8、生产能力 9、代表产品 10、假定产品 11、反复试验法

三、计算题

1、某微电子企业1981~2000年各年微电动机的市场需求量如表5-1所示,用指数平滑法预测

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该公司的2001年和2005年微电动机的市场需求量(一次指数平滑系数和二次指数平滑系数均取0.3)。

表5-1 微电动机的市场需求量表

年份 1981 1982 1983 1984 1985 1986 1987 1988 1989 1990 需求量(万件) 年份 50 52 47 51 49 48 51 40 48 52 1991 1992 1993 1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 需求量(万件) 51 595 47 64 68 67 69 76 75 80 2、某公司将预测的市场需求转化为生产需求,如表5-2所示。该产品每件需20小时加工,工

人每天工作8小时。?招收工人需广告费、考试费和培养费,折合雇一个工人需300元,裁减一个工人需付解雇费200元。假设生产中无废品和返工。?为了应付需求波动,有1000件产品作为安全库存。单位维持库存费为6 元/件.月。设每年的需求类型相同。因此在计划年度开始时的工人数等于计划年度结束时的工人数。相应地,库存量也近似相等。分别计算仅改变工人数量和仅改变库存水平二种策略下的费用,并比较之。

表5-2 预测的需求量 (1) (2) (3) (4) (5) 月份 预计月生产需求量累计需求量(件) 每月正常工作日数累计正常工作(件) (天) 日数(天) 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 1,600 1,400 1,200 1,000 1,500 2,000 2,500 2,500 3,000 3,000 2,500 2,000 1,600 3,000 4,200 5,200 6,200 8,700 11,200 13,700 16,700 19,700 22,200 24,200 21 22 22 21 23 21 21 20 20 20 19 22 21 43 65 86 109 130 151 171 191 211 230 252

3、某公司的计划部门正在制定历时6期的综合计划,他们收集的信息如表5-3所示。若要求各期均衡产出,维持稳定的生产率,第一期起初库存和第六期期末库存均为零。试安排生产计划,

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并计算计划期的总成本。

表5-3 计划信息 时期 预测 成本 产出 1 200 2 200 3 300 4 400 5 500 6 200 总计 1 800 正常时间=2元/个 加班时间=3元/个 转包合同=6元/个 存货 =1元/(个·期)(平均存货水平) 延迟交货=5元/(个·期) 4、一位计划经理正在编制一份9个月的综合计划,她已经获得了一份计划期内的期望需求预测,如表5-4所示。计划必须要反映季节性特征很强的需求。部门现有20名全职员工,每人每期都能以每单位6元的成本生产10单位的产出。每期的存货持有成本为每单位5元,每期延迟交货成本为每单位10元。经理考虑了一个计划,其中需要聘用1个人从第一期开始工作,另聘一位临时工,只工作到第5期即可,如此一来就要增加500元的单位生产成本。

表5-4 计划期期望需求预测

时期 预测 1 190 2 230 3 260 4 280 5 210 6 170 7 160 8 260 9 180 总计 1940 1)试分析其计划方案。

2)计算该计划方案的总成本,包括生产、存货和延迟交货成本。 5、某汽车制造厂2001年1~6月大型轿车预计的市场需求量分别为3000辆、3600辆、5200辆、6000辆、5000辆、4400辆,共计27200辆,一月份期初库存量为零。该厂在三种不同的生产方式下的生产能力和相应的单位制造成本数据如表5-5所示,单位产品的每月的储存成本为200元,请确定该厂2001年1~6月分的综合生产计划。

表5-5 三种不同的生产方式下的生产能力和相应的单位制造成本 生产方式 1.正班生产 生产能力(辆) 4000 单位制造成本(元) 20000 21000 22000 2.加班生产(可多生产) 600 3.分包生产(可多生产) 1000 6、阳光电机有限公司2001年1~6月Y型电动机得需求量分别为1500台、1000台、500台、

2000台、1000台、1500台,共计7500台。单位电动机的变动成本为2000元,每次设备的调整费用为50000元,单位电动机每月库存费用为100元,一月初和六月末的库存为0,最大生产能力为每月2500台,确定该公司的综合生产计划。

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第六章 独立需求库存控制

一、简答题

1、库存有哪些作用?

2、有哪些费用是随着库存增加而增加的? 3、随库存量增加而减少的费用 4、简述衡量服务水平的方法。 5、简述EOQ模型的假设条件

二、解释下列术语的含义

1、库存

2、单周期库存 3、多周期库存 4、固定量系统 5、安全库存 6、库存周转率

三、计算题

1、某公司以单价10元每年购入某种产品8,000件。每次订货费用为30元,资金年利息率为12%,?单位维持库存费按所库存货物价值的18%计算。若每次订货的提前期为2周,试求经济订货批量,最低年总成本,年订购次数和订货点。

2、某厂为了满足生产的需要,定期地向外单位订购一种零件。这种零件平均日需求量d=100个,每个零件一天的存储费k=0.02元,订购一次的费用k=100元。假定不允许缺货,求最优订购量Q、最优订购间隔期t和单位时间总费用C(假定订购后供货单位能即时供应)。

3、某公司有扩充业务的计划,每年需要招聘和培训新的工作人员60名(为计算简便,假定这60名工作人员在一年内是均匀需要的)。培训采用办训练班的办法,开班一次需费用12000元(不管学员多少)。每位应聘的工作人员的一年薪金是10000元,所以公司不愿意在不需要时招聘并训练这些人员。另一方面,在需要他们时却又不能延误,这要求事先成批训练。办训练班期间,虽末正式使用,但仍要支付全新。问每次应训练几名工作人员才经济?隔多少时间办一期训练班?全年的总费用多少? 4、某单位采用无安全存量的存储策略。每年使用某种零件10000件,每件每年保管费用为3元,每次订购费为60元,试求, (1)经济定购批量。

(2)如每次订购费为0.60元,每次应订购多少?

5、设某工厂生产某种零件,每年需要量为18000个,该厂每月可生产3000个,每次生产的装配费为500元,每个零件每月的存储费为0.15元,求每次生产的最佳批量。

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6、某产品每月用量为4件,装配费为50元/次,存储势每月每件为8元,求产品每次最佳生产量及最小费用。若生产速度每月可生产10件,求每次生产量及最小费用。

7、某制造厂每周购进某种机械零件50件,订购费为4元/次,保管费为0.36元/件.周。 (1)求EOQ;

(2)该厂为了节约占用流动资金,希望存贮量达到最低限度,决定宁可使总费用超过最低费用的4%作为存储策略,问这时的订购批量多少?

8、某公司每年需电感器5000个,每次订购费50元,保管费用每个每年1元,不允许缺货。若采购少量电感每个单价2元,若一次采购1500个以上则每个单价1.9元,问该公司每次应采购多少个?

9、某单位每月需要某种机械零件2000件,每件成本150元,每年的存储费用为成本的16%,每次调整费100元,求经济订购批量及最小费用。

10、某产品每周的提取量为4000件,每件每周存贮费为0.36元,每次装配费20元,求最佳生产批量、最小费用和最佳生产周期。

11、设某工厂每年需用某种原料1800吨,不需每日供应,但不得缺货。保管费为每月每吨60元,采购费为每次200元,试求最佳定购量。

12、车间所需的零件A、B分别向不同的供应商订购,该车间每年生产52周。零件A的需求相对稳定,在再订购点订购。零件B的供应商每3周访问车间一次。有关数据如表6-1所示。

表6-1 零件A、B的有关数据 零件 年需求 生产准备(或订购费用) 提前期 安全库存 单价 零件A 10000 ¥150 4周 55件 ¥10 零件B 5000 20% ¥25 1周 5件 ¥2 存储费用(占单价的百分比) 20% (1)零件A属于何种存储控制系统?也就是说,再订购量与再订购点各是多少? (2)如何对零件B进行存储控制?

13、某医院药房每年需某种药1000瓶,每次订购费用需要5元,每瓶药每年保管费用0.40元,每瓶单价2.50元。制药厂提出的价格折扣条件为: (1)订购100瓶时,价格折扣为5%; (2)订购300瓶时,价格折扣为10%。 问该医院应否接受有折扣的条件?

14、某公司每年需求标准件A约2000件。标准件A的单件成本为25元,单件的年储存成本为5元,订购成本每次为10元。

(1)标准件A的订购批量应为多大? (2)标准件A的年订购成本为多大? (3)便准件A的年存储成本为多大?

15、过去某工厂所有物资每月订购一次,但是,这种订货方式的人工成本太高,迫使工厂采用新的方法来对库存进行管理以减少人工成本,同时要求不增加其他成本。表6-2随机列出工厂的20种物资。

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表6-2 物资年用量表

物资号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 年用量 1500 12000 2200 5000 9600 750 2000 11000 800 15000 物资号 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 年用量 13000 600 42000 9900 1200 10200 4000 61000 3500 2900 (1)请为工厂推荐削减库存管理人工成本的方法(用ABC分类法); (2)第15号物资对于工厂连续运转非常关键,你将怎样对它分类?

16、某批发商向百货店供应日用品,服务水平为98%。该批发商经营的一种不锈钢套刀全年需求比较稳定,每年需求2400套。该批发商订购套刀的订购成本每次为5元,套刀的年存储成本为4元/套,订购提前期为7天。该批发商一年工作365天,天天营业。利用过去的数据分析表明,该套刀的日需求量标准差为4套。 (1)该套刀的经济订货批量为多少? (2)再订购点为多少?

17、某产品日平均需求60件,标准差为10件。盘点周期与提前期分别为10天和2天。服务水平为98%,现有库存100件,问应该订购多少件?

18、某诊所每两周向一家医药公司订购一次抗生素。该诊所对某抗生素的日平均需求量为2000胶囊,标准差为800胶囊,订购提前期为5天,服务水平为99%,现有库存25000胶囊。问应该订购多少胶囊?

19、某厂为马拉松比赛生产一种特制的T恤。该赛事进行一天,每件售价20元;但是该赛事一结束,每件只能售4元。T恤的成本为8元/件。需求估计如表6-3:

表6-3 T恤需求量的概率分布表

需求量 概率 300 0.05 400 0.10 500 0.40 600 0.30 700 0.10 800 0.05 请问该生产多少件?

20、某公司生产微波炉,现在该公司的生产部门生产A零件供装配部门使用。来年A零件的需求量是20000件,每件生产成本是50元,年储存成本为8元/件,生产准备成本为200元/次。该公司每年营业250天,生产部门每日可生产A零件160件,制造部门日使用A零件80件,请回答以下问题:

(1)计算经济生产批量。 (2)每年需要生产多少批?

(3)如果A零件可以用同样的成本向外厂采购,订购批量应为多少?

(4)如果从外厂订购该零件的提前期平均为10天,安全库存为500件,再订购点为多少? 21、某汽轮机制造厂,每年开工300天,每天工作18小时,每小时能生产钛叶片500片。钛叶片每日平均需求量为5000片,每片生产成本为15元,每片每天的存储成本为0.1元,生产准

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备成本每次为250元。在库存下降到500片时,就要提前生产钛叶片。求经济生产批量。 22、某商店以甜饼著称。以下是每天需求量的估计如表6-4:

表6-4 甜饼需求量的概率分布表 需求量 概率 1800 0.05 2000 0.10 2200 0.20 2400 0.30 2600 0.20 2800 0.10 3000 0.05 甜饼每打售价是0.69元,成本是0.49元 。如果当天卖不完,就要作隔夜货处理,价格下降为0.29元。试用边际分析求甜饼的最佳产量。

23、某商店销售一种标准消音器,该消音器能配在多种轿车上。假设该消音器年需求量为3500件,日需求的标准差为6件,采购单价为30元,每件的年存储成本为单价的25%,订购成本为50元/次,采购提前期为2天,每年的营业天数为300天,要求服务水平为99%。试确定该消音器的最优订购批量和再订购点。

24、某公司面临着库存控制问题,公司没有足够的时间对所有物资进行平均管理,表6-5是有关物资的使用情况:

表6-5 各物资年用量表 物资号 A B C D E F G H I J 年用量(元) 7000 1000 14000 2000 24000 68000 17000 900 1700 2300 物资号 K L M N O P Q R S T 年用量(元) 80000 400 1100 30000 1900 800 90000 12000 3000 32000 (1)你能提出合适的物资管理方案吗?

(2)请对表中每种物资进行分类。

25、某家电批发商想确定某型号冰箱的订购批量与再订购点。有关冰箱的数据如下:每天平均销售量为200台,标准差为10台;每次的订购成本为1000元,单价为500元/台,年存储成本为单价的20%;采购提前期为9天。全年365天营业,回答以下问题: (1)经济订购批量为多少?

(2)如果服务水平为97%,那么再订购点为多少?

26、按过去的记录,新年期间某商店挂历的需求分布率如表6-6所示:

表6-6 挂历的需求分布率表 需求d (份) 分布率p(d) 0 0.05 10 0.15 20 0.20 30 0.25 40 0.20 50 0.15 已知,每份挂历的进价为C=50元,售价P=80元。若在1个月内卖不出去,则每份挂历只能按S=30元卖出。求该商店应该进多少挂历为好。

27、作为某百货商店汽车销售部门的主管,你需要为各物资建立库存控制策略。你首先选择了某种型号的轮胎作为研究的重点,该轮胎的有关数据如下:单价为1500元/个,年存储成本为单价的20%,年需求量为2000个,每次的订购成本为1600元,日需求的标准差为3个,订购

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提前期为4天,要求服务水平为98%。试确定订购批量和再订购点。

28、某采购员需要采购一种用于半导体产品的硅片,他必须从三个供应商中选择。供应商A的售价是每片硅片2.50元,其价格与订购量无关。供应商B的售价是每片2.40元,但是订单必须大于或等于3000片。供应商C的价格是每片2.30元,要求订单必须大于等于4000片。假设订货成本为100元,硅片的年需求为20000片,年库存维持费率为20%。 (1)应该采用哪个供应商,订货量是多少?

(2)当选择最优供应商时,订货成本和库存成本是多少? (3)如果补货提前期是三个月,那么再订货点是多少?

(4)假设两年过去了,上题中的采购员需要重新计算最优订货量、重新选择供应商。供应商B决定不再限制订单规模,但是对于3000片以内的部分每片售价为2.55元,超过3000的部分每片售价为2.25元。供应商A的价格策略不变,供应商C已经停业。此时应该选择哪个供应商? 29、某公司生产电闸和继电器所用的铜接头,该公司希望以最小的成本来订购满足生产需要的铜。有关数据如下:年需求量为0000磅,年存储成本为价的20%,订购成本为30元/次。铜的价格为:2499磅以下,每磅0.82元;2500磅至4999磅,每磅0.81元;5000磅以上,每磅0.80元。试确定铜的采购批量。

30、某批发商准备订购一批圣诞树供圣诞节期间销售。该批发商对包括订货费在内的每棵圣诞树要支付20元,树的售价为60元。未售出的树只能按10元出售。节日期间圣诞树需求量的概率分布如表6-7所示(批发商的订货量必须10的倍数)。试求该批发商的最佳订货量。

表6-7 圣诞树需求量的概率分布表

需求量 概率 P(D) 10 0.10 1.00 20 0.10 0.90 30 0.20 0.80 40 0.35 0.60 50 0.15 0.25 60 0.10 0.10 31、某服务站一年365天营业,每天平均销售某种高级油20瓶,每瓶油的年存储成本为0.5元。订购成本为每次10元,提前期为两周。

(1)根据以上数据选择合适的存储模型。计算经济批量和再订购点。并用一句话描述该模型如何运作。(提示:假定需求恒定。)

(2)因为需求是不断变化的,所以老板比较关心该存储模型的应用效果。样本数据计算表明该高级油的日需求标准差为6.15瓶。老板要求服务水平为99.5%,请根据以上补充信息制定新的库存计划。

32、根据预测,市场每年对X公司生产的产品的需求量为20,000台,一年按250个工作日计算。生产率为每天100台,生产提前期为4天。单位产品的生产成本为50元,单位产品的年维持库存费为10元,每次生产的生产准备费用为20元。试求经济生产批量EPL,年生产次数,?订货点和最低年总费用。

33、S公司每年要购入1,200台X产品。供应商的条件是: ①订货量大于等于75单位时,单价32.50元;②订货量小于75?单位时,单价35.00元。每次订货的费用为8.00元,单位产品的年库存维持费用为单价的12%。试求最优订货量。

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第七章 物料需求计划与制造资源计划

一、简答题

1、简述MRP的基本思想 2、简述MRP的发展过程。

3、简述订货点方法在处理相关需求时的局限性 4、MRP系统的基本处理逻辑是什么? 5、MPR系统有哪些输入和输出?

6、在MRP处理过程中,为什么要采用批量规则? 7、简述最大零件周期收益法的基本思想。 8、为什么MRP系统要定义3个时区,2个时界? 9、MRPⅡ为何统一了企业的生产经营活动? 10、如何处理变型产品?

11、实施MRP成功的关键是什么? 12、简述MPRII管理模式的特点。

二、解释下列术语的含义

1、MRP 2、MRPⅡ 3、ERP

4、独立需求 5、相关需求

6、产品结构文件

7、主生产计划(MPS) 8、批量

9、计划期(planning horizon) 10、时段(time bucket) 11、需求时界与计划时界 12、DRP 13、提前期

三、计算题

1、生产木制百叶窗和书架的某厂同收到两份百叶窗订单:一份要100个,要求第四周开始时运送;一份要150个百叶窗,要求于第八周开始时运送。每个百叶窗包括4个木制板条部分和2个框架。木制部分是工厂自制的,制作过程耗时1周。框架需要订购,订购提前期是2周。组

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装百叶窗需要1周。第1周(即初始时)的已在途的订货数量是70个木制部分。为使送货满足如下条件,求解计划发出订货的订货规模与订货时间:

(1)批量订货(即订货批量等于净需求)。

(2)订货批量为320单位框架与70单位木制部分的进货批量订货。

2、给出某种产品图如图7-1所示,求解组装单位产成品所需各个构件的数量。 E G H F(2)

J(2) D(4) L(2) J(2) A(4) C(2) D(2) 图7-1 产品E的结构树

3、某简单产品包括两个构件:A和B。每制造一件产品需要2个A和4个B 。第六周开始时必须发送100单位该产品。目前持有量为50个A和100个B。另外,还有两份应接收的B订单,每份为100单位。其中第一份在第四周初,第二份在第5周初收到。最终产品的生产提前期是2周,A、B的提前期分别为一周。用配套订货方法为该产品做MRP计划。

4、最终产品P包含三个组件:K、L和W。K由三个G和四个H组成,L由两个M和两N组成,W有三个Z组成。持有量为20个L,40个G、和200个H。已经在途的订货为第三周初的10个K,第六周的 30个K,以及第三周初的200个W。第六周初将要运送100个P,另外100个则在第七周初运送。组件的生产提前期时两周,构件G、H与M则是一周。P的最终装配需要一周。G的每次订单计划都允许10%的残次品率。H的最小订货量是200单位。求:

1)P的总进度计划

2)K、G、H的物料需求计划。

5、桌子由三个部件组成,如图7-2所示。桌子制造公司想在第四天一早发送100张,第五天一早发送150,第七天一早发送200张桌子。按照进度安排,第二天一早将接收100个木面。目前尚有120只桌腿。桌腿的订货批量中有10%的是安全库存。目前持有的支柱数是60个,无须安全库存。全部细项的生产提前期(以天为单位)如表7-1所示。用配套批量订货法制定物料需求计划。

表7-1 生产提前期数据 数量 1-200 201-550 551-999

提前期 1 2 3 23

桌子 支柱(3) 腿(4) 木面(2)

图7-2 桌子的结构树

6、假如你是装配公司的经理,刚收到一份40个工业机器人的订单,应予第七周初发货。利用表7-2所给的信息,求解组件G的订货量和订货时间,假设G的订单只能是80的倍数,其他构件均为配套批量订货。假设各构件只用于这种机器人。

表7-2 各物料的提前期和持有量信息表

细项 机器人 B C E F G H 提前期/周 2 1 1 2 3 2 1 持有量 10 5 20 4 8 15 10 构件 B、G、C(3) E、F G(2),H - - - -

7、图7-3是最终细项E的 产品结构树。管理者要制订物料需求计划。已知第0层和第1层细项的生产提前期为一周,二层细项的生产提前期为两周。在第一周结束时接收60单位的M,在第一周开始时接收100单位的R,N的持有量为100,第三周初计划接收40个I和10个V。E目前无存货,第五周初需要120个E。求解部件N、V与组件I的物料需求计划。

E

M(3) I(2)

P V R(2) N(4)

图7-3 产品E的结构树

8、某生产企业生产A、B两种产品,结构树如图7-4所示。各物料的库存记录数据和主生产计划的数据如表7-3、表7-4所示。试制定每项物料在计划期的MRP计划。

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物料 项目 A B C D E F A

B

D F 2E DC2FE 2F DC2FE

F

图7-4 产品A和B的结构树

E

F

表7-3 库存记录表 表7-4 主生产计划表

批量 规则 直接批量 直接批量 直接批量 直接批量 固定批量2000 固定批量2000 起初可用库存量 50 60 40 30 330 1000 提前期 2 2 1 1 1 1 周期 第9周 产品A 1250 产品B 460 产品D 产品E 250 400

9、一种电话机是由话筒和机座装配而成的。话筒是由一个把手和一条电线组装成的,机座是由一个外壳,一个电路板和一个面板组装而成。BOM如图7-5所示,各物料的现有数和提前期如表7-5所示。(1)公司希望尽快开始装配电话机,用目前已有的部件能装配多少电话机?何时能交货?制定物料计划来解释你的答案。(2)根据从(1)得到的物料计划,制定以周为时间单位的部件和制成品存贮计划。(3)假设在第一周里还可以得到另外的100个电路板,这对(1)的答案有什么影响?

电话话筒机座把手电线外壳电路板面板

图7-5 电话机的BOM表

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物料 电话 话筒 把手 电线 机座 外壳 电路板 面板

表7-5 各物料的提前期和现有数表

现有数 提前期(周)

200 300 200 75 250 200 150 300

1 1 2 2 1 2 1 2

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第八章 制造业作业计划与控制

一、简答题

1、简述排序与编制作业计划的关系。 2、简述流水车间的特征。

3、分析排序在企业实际运作中的意义。

二、解释下列术语的含义

1、作业计划 2、SPT法则。 3、FCFS法则。 4、EDD法则。 5、漏斗模型。

三、计算题

1、按表8-1给出的数据,找出:(1)平均流程时间最短的作业顺序;(2)最大延期量最小的作业顺序。

表8-1 各任务的加工时间和交期表 任务 1 17 67 2 22 75 3 12 37 4 6 59 5 11 67 6 17 88 7 9 61 8 15 48 9 10 79 10 9 57 ti di 2、考虑由三台机器组成的流水作业生产线,具体数据见表8-2。 表8-2 各任务的加工时间表 任务 机器A 机器B 机器C J1 2 29 19 J2 23 3 8 J3 25 20 11 J4 5 7 14 J5 15 11 7 J6 10 2 4 求:1)总加工周期最短的作业顺序; 2)计算出总加工周期;3)画出甘特图。

3、一个车间有一台加工中心,现有5个工件需要该机器加工。相关的加工时间和要求完成时间(交货期)如表8-3所示。

表8-3 各工件的加工时间和交期表 加工时间 交货期 J1 11 61 J2 29 45 J3 31 31 J4 1 33 J5 2 32 27

(1) 求平均流程时间最短的作业顺序。 (2) 求最大延期量最小的作业顺序。

4、表8-4是在某工作中心等候加工的6项作业的加工时间(包含换产时间)与预定日期。假设工作到达顺序与表中顺序相符。分别按以下规则:FCFS、SPT、EDD,求解作业顺序、平均流程时间、平均延期天数、工作中心的平均作业数。

表8-4 各作业的加工时间和交期表

作业 A B C D E F 加工时间(天) 2 8 4 10 5 12 交货日期(天) 7 16 4 17 15 18 5、表8-5是关于某工作中心内的四项待加工作业信息。

表8-5 各作业的加工时间和交期表

作业 A B C D

作业时间/天

14 10 7 6

预定日期/天

20 16 15 17

假设列表是根据到达的顺序安排的。用FCFS、SPT和EDD法则对作业进行排序,并计算平均作业流程时间、平均延迟时间和工作中心内的平均作业数。

6、利用表8-6给出的信息,求解由(1)FCFS; (2)SPTT; (3)EDD法则决定的作业顺序。并分别求出(1)作业平均完成时间;(2)作业平均延期时间;(3)系统内的平均作业数。作业以到达顺序排列。所有时间与预定日期都以小时为单位。

表8-6 各作业的加工时间和交期表

作业 a b c d e

单位加工时间

0.14 0.25 0.10 0.25 0.10

各作业单位数

45 14 18 40 75

换产时间 0.7 0.5 0.2 1.0 0.5

预定日期 4 10 12 20 15

7、某批发商品配送中心用的是两步式订货补充方法。明天将要补充七份订单,如表8-7所示。求使补充订货所需时间最少的作业序列。

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表8-7 各订单的加工时间表

订单 A B C D E F G 时间(小时) 第一步 1.20 0.90 2.00 1.70 1.60 2.2 1.30 第二步 1.40 1.30 0.80 1.50 1.80 1.75 1.40

8、某金属店的生产经理做了一个时间进度安排,如表8-8所示。求能使表中所有作业更早完成的进度安排。

表8-8 各作业的加工时间表

作业 A B C D E F G

开始 0 2 6 11 15 17 20

切割

结束 2 6 11 15 17 20 21

开始 2 6 11 15 20 23 24

抛光

结束 5 9 13 20 23 24 28

9、有一个6/4/p/ Fmax排序问题,其加工时间如表8-9所示。当按顺序S=( 6,1,5,2,4,3)加工时,求Fmax。

表8-9 工件加工时间表

i Pi1 Pi2 Pi3 Pi4 1 2 3 4 5 6 4 2 3 1 4 2 4 5 6 7 4 5 5 8 7 5 5 5 4 2 4 3 3 1

10、各作业的加工时间如表8-10所示。使用Johnson算法为通过工作中心A和B的作业求解最优的加工顺序。

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表8-10 各作业加工时间表

作业 a b c d e

加工时间

工作中心A 2.50 3.80 2.20 5.80 4.50

工作中心B 4.20 1.50 3.00 4.00 2.00

11、求表8-11所示的6/2/F/ Fmax问题的最优解。

表8-11 工件加工时间表 i ai bi 1 2 3 4 5 6 5 1 8 5 3 4 7 2 2 4 7 4 12、公司在一次火灾中损坏了五台仪器,这些仪器的修复需要经过如下两道工序:1)将损坏的仪器运至修理车间,拆卸开;2)清洗仪器部件,更换报废部分,装配,测试,并送回原车间。每台仪器在两个工序的各自所需时间如表8-12所示。两道工序分别由不同的人员担当。由于原车间没有这五台仪器就在于无法恢复正常生产。所以希望找到一个较好的排序方案,使全部修理时间尽可能短。

表8-12 修理时间表(小时)

仪器 工序1 工序2

Y1 12 22

Y2 4 5

Y3 5 3

Y4 15 16

Y5 10 8

13、有6个作业要进行同样的两步式操作。第一步操作涉及清洁工作,第二步则是喷漆。为这组作业排序,使总完成时间最短。加工时间如表8-13所示。

表8-13 作业加工时间表

加工时间(小时)

作业 A B C D E F

工作中心1

5 4 8 2 6 12

工作中心2

5 3 9 7 8 15

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第九章 服务业的运作计划与管理

一、简答题

1、与制造业相比,服务业有哪些特点? 2、简述影响服务需求的策略。

3、有哪些减少顾客参与影响的方法? 4、处理非均匀需求有哪些策略?

5、列出三种现场服务方式,并分别列举出一些代表公司。

6、排队规则对整个系统的运行有巨大影响。FCFS是最常用的排队规则。试列举一些其它的排队规则,并说明排队系统中有哪些因素会受排队规则影响? 7、为什么要改善人员班次安排?

二、解释下列术语的含义

1、服务特征矩阵。 2、随机服务系统。 3、排队规则。 4、平均到达率。 5、平均服务率。 6、个人班次计划。 7、公共计划。 8、单班次问题。 9、多班次问题。

三、计算题

1、某汽车经销公司的售后服务部门,维修工要为汽车修理或服务而准备零件。它的这种需求以表的形式递交到零件部门柜台,由柜台职员填表,而此时维修工处于等待状态。维修工的到达呈泊松分布,到达率为40人/小时,职员填表的速率为20份/小时,而且处理时间服从指数分布。如果职员的工资为6美元/小时,维修工的工资为12美元/小时,请决定该柜台职员的最佳数量。(顾客源无限)

2、某纺织车间的一排纺织机有4台,平均每台机器每小时都需要调整。就目前的这些服务人员来说,平均一次调整时间为7.5分钟,假定顾客到达数量服从泊松分布,服务时间服从指数分布,每台机器闲置时每小时损失40美元,如果有另外一名服务人员(其平均一次调整时间也是7.5分钟),请决定是否以每小时7美元的成本雇佣他。

3、自动售货机出售热巧克力和咖啡。服务时间每杯30秒,速度不变。顾客以每小时80个的平均速度到达,并服从泊松分布。求:

(1) 顾客排队等候平均数。

31

(2) 顾客花在系统中的平均时间。 (3) 系统中的平均顾客数。

4、许多银行用户在正常营业时间之外用自动柜员机处理自己的事情。夏季傍晚时分,顾客以每隔1分钟的速度到达某个特定位置的机器,这可以用泊松分布近似。每位顾客平均花90秒时间完成自己的交易。交易时间呈指数分布。求:

(1) 顾客花在机器上的平均时间,包括排队等候与完成时间。 (2) 顾客到达自动柜员机时不必等候的概率。 (3) 等待使用机器的顾客平均数。

5、某市消费者协会一年365天接受顾客对产品质量的申诉。设申诉的到达服从泊松分布,平均4件/天,该协会处理申诉的定额为5件/天,当天处理不完的将移交专门小组处理,不影响每天业务,试求:

1)一年内有多少天没有一件申诉?

2)一年内有多少天处理不完当天的申诉?

6、来到某餐厅的顾客流服从泊松分布,平均20人/小时,餐厅于上午11:00开始营业,试求: 1)当上午11:07有18名顾客在餐厅时,于11:12恰有20名顾客的概率(假定该时间区间内无顾客离去)。

2)前一名顾客于11:25到达,下一名顾客在11:28至11:30之间到达的概率。

7、到汽车加油站加油的汽车服从泊松分布,平均每5分钟到达1辆。设加油站对每辆汽车的加油时间为10分钟,问在这段时间内发生以下情况的概率:

(1) 没有一辆汽车到达。 (2) 有2辆汽车到达。 (3) 不少于5辆汽车到达。

8、到达一个加工中心的零件平均为60件/小时,该中心的加工能力为平均75件/小时,问处于稳定状态时该中心的平均输出率为60件/小时还是75件/小时?简要说明理由。

9、某街道口有一电话亭,在步行距离为4分钟的拐角处有另一个电话亭,已知每次电话的平均通话时间为1/μ=3分钟的负指数分布,又已知到达这两个电话亭的顾客均为λ=10个/小时的泊松分布,假如有一名顾客去其中一个电话亭打电话,到达时正有人通话,并且还有一个人在等待,问该顾客应该在原地等待,还是去另一个电话亭打电话? 10、墨西哥玉米煎饼王(Burrito King)已经成功将快餐车上的玉米煎饼的实现了生产自动化。Burrito-Master 9000生产一批玉米煎饼需要45秒。据估计,到达窗口的顾客服从泊松分布,并且每50秒有一个到达。为了决定在快餐车窗口留多大的空间,玉米煎饼王想知道顾客在系统中的平均逗留时间,平均队长(在车里),以及系统中平均车辆数(包括等待中的和在接受服务的)。

11、某医院门前有一出租汽车停车场,因为场地限制,只能同时停放5辆出租汽车,当停满5辆后,后来的车就自动离去,从医院出来的病人在有车时就租车乘坐,停车场无车时,就向附近出租汽车站要车。设出租汽车到达医院门口按λ=8辆/小时的泊松分布,从医院依次出来的病人的间隔时间为负指数分布,平均间隔时间6分钟。又设每辆车每次只载一名病人,并且汽车按到达先后次序排列接客,试求:

(1) 出租汽车开到医院门口时,停车场有空闲停车场地的概率。 (2) 汽车进入停车场到离开医院的平均停留时间。 (3) 从医院出来的病人在医院门口要到出租车的概率。

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12、某企业有5台运货车辆,每台车辆每运行100小时平均需维修2次,每次需时20分钟,以上分别服从泊松分布和负指数分布。求该企业全部车辆正常运行的概率和分别有1,2,3辆车不能正常运行的概率。 13、某机场着陆的飞机服从泊松分布,平均18架/小时,每次着陆需占用机场跑道的时间为2.5分钟,服从负指数分布。试问该机场应该设置多少条跑道,使要求着陆飞机需在空中等待的概率不超过5%?求这种情况下跑道的平均利用率。

14、在一个项目中,一家工程公司聘用了一名技术专家来辅助4名设计工程师的工作。专家为工程师提供服务的时间变化范围很大:有些答案在专家的脑子里已经存在,有些却需要估算,还有的需要许多探索时间。平均来说,专家提供每次帮助得花1小时。工程师要求专家帮助的频率为平均每天一次,因为每提供一次服务专家只花1小时,则每个工程师每天有7小时在无帮助下工作。更进一步说,如果专家已经处理另一个问题,那么要求帮助的工程师的工作将不被打扰。视该问题是有限排队问题,请回答:

(1) 平均有多少工程师等待技术专家帮助?

(2) 一个工程师等待专家帮助的平均等待时间是多少? (3) 工程师必须等待专家帮助的概率是多大?

15、快速润滑公司经营快速润滑和换油汽车修理业务,在某典型的一天,顾客到达率是3辆/小时,润滑工作平均每辆车花费15分钟,每天维修工以小组的形式对每一辆车进行修理。假定顾客到达数量服从泊松分布,服务时间服从指数分布,求:

(1) 润滑小组的利用率。 (2) 队列中汽车平均数。

(3) 在接受润滑之前每辆车的平均等待时间。 (4) 每辆车在系统中的总时间。

16、美国某零售公司向一个大学提供零售食品。学生由于生气或者心情郁闷,常常会踢自动售

卖机,这就带来了经常性的维修问题。已知平均每小时有3台机器出故障,而且故障的发生台数呈泊松分布,机器故障成本为25美元/台,维修工的工资为4美元/小时,每个维修工的服务率是5台/小时,服务时间服从指数分布;两名维修工一起工作每小时可服务7台,服务时间服从指数分布;由3名维修工组成的小组服务率是8台/小时,服务时间服从指数分布。请问:维修组的最佳规模是多少?

17、一个生产部门要为其工人建立一个连续2个休息日计划。用表9-1所列的一周中每天工人需求量资料,建立一个连续休息日计划,使所用的工人数尽可能最少。

表9-1 工人需求量表

需求量 周一 4 周二 3 周三 4 日期 周四 2 周五 3 周六 1 周日 2 18、某饭店试图建立一个所需工人数量最少的连续休息两天的计划。根据表9-2建立该计划。 表9-2 工人需求量表

日期 需求 星期一 2 星期二 2 星期三 1 星期四 3 星期五 3 星期六 4 星期日 2 19、某公司正在争取为一份旧汽车交易所作客户服务工作的合同。合同要求迅速交货,因为想将汽车尽快装修并送到交易所中。如果该公司能够将刚刚收到的5辆车在24小时内整修并重新喷漆,这份合同就可以得到。表9-3是这5辆车中每一辆在整修车间和油漆车间所需的时间。

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假定汽车在喷漆之前必须先进行整修,那么请问公司能满足时间要求并得到合同吗?

表9-3 汽车维修所需时间表 汽车 A B C D E

整修时间(小时) 6 0 5 8 2 重喷漆时间(小时) 3 4 2 6 1 34

第十章 供应链管理

一、简答题

1、简述“纵向一体化”的缺陷。 2、简述管理供应链的必要性。 3、简述供应链管理的目标。 4、简述牛鞭效应产生的原因。 5、分析供应链中信息共享的价值。 6、简述供应链管理的要素。 7、如何实现集成化供应链管理?

8、简述当前企业供应链运作环境的特征。 9、简述成功构建有效供应链的条件。 10、试分析单一供应源的利弊。

二、解释下列术语的含义

1、供应链 2、供应链管理

3、有效客户响应(ECR) 4、第三方物流 5、CPFR

6、SCOR模型 7、牛鞭效应 8、EDI技术

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第十一章 无库存生产方式

一、简答题

1、准时生产制(JIT)的含义。 2、JIT的目标有哪些?

3、试述组织准时生产的条件。 4、JIT理念中,浪费包括哪些? 5、有哪些消除浪费的方法? 6、实现零库存可能吗?

7、在服务行业中可以应用JIT吗?为什么?能否举例说明。 8、如何提高生产系统的柔性? 9、如何增加生产柔性?

10、为什么说JIT是一种理想的生产方式? 11、简述推进式系统和牵引式系统。 12、看板分为哪几种? 13、什么是生产平准化?

14、如何缩短设备调整准备时间? 15、简述精细生产的基本含义。

16、根据你所学过的知识,你认为JIT在服务业种应该如何应用?

二、解释下列术语的含义

1、JIT。

2、无库存生产。 3、一个流生产。 4、推进式生产系统。 5、牵引式生产系统。 6、看板。

7、看板控制系统。 8、传送看板。 9、生产看板。

10、生产平准化(Level Production)。 11、协力工作。

三、计算题

1、假如1只容器完成1次循环(移动、等待、倒空、返回、装满)的时间是90分钟,1只标

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准容器装84个零件,求解每小时耗用100个零件的工作间所需容器数。当前使用的效率因子是0.10。

2、管理者想确定将于下月安装的看板系统的容器数。加工过程每小时耗用量80片。因为过程是新的,管理者就把效率因子定成了0.35。每个容器装45片,完成1次循环平均耗时75分钟,应该使用多少容器?

3、某JIT系统用看板卡片授权物料的生产和移动。系统某部分的工作中心在运行过程中,平均每小时使用100个零件。管理者规定该中心的效率因子为0.20,每个标准容器的设计装载量为6打零件。零件容器的循环时间为105分钟。求:需要多少个容器?

4、一家计量仪器供应商使用看板系统控制物流。计量仪器盒一次可以运送5件仪器,生产中心大约每小时生产10件仪器。仪器盒的循环时间大约为2小时。因为加工时间是变化的,管理者决定,安全库存为所需数量的20%。问需要多少套看板卡? 5、每次向生产线运送4个变速器,运送时间间隔为1个小时。大约每小时有4辆汽车生产出来,管理者确定保持期望需要的50%作为安全库存,问需要多少套看板卡?

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第十二章 约束理论与最优生产技术

一、简答题

1、OPT为什么不用生产率,而用产销率? 2、简述OPT的基本思想和9条原则。

3、在OPT中,为什么坚持要平衡物流,而不是平衡生产能力? 4、为什么非瓶颈获得的一小时是毫无意义的? 5、OPT中瓶颈和非瓶颈工序的主要区别是什么? 6、在提前期上,OPT?与MRP有什么不同?

二、解释下列术语的含义

1、OPT。

2、系统约束。 3、瓶颈工序。 4、关键资源。

5、OPT中的产销率。 6、库存。

7、OPT中的运行费。 8、转运批量。 9、加工批量。 10、V型企业。 11、A型企业。 12、T型企业。

三、计算题

1、某工厂生产M,N两种产品,两种产品的售价、原材料成本、加工时间如图12-1所示。机器A,B,C各有一台,每台机器每次只能完成一项加工任务。每台机器每周的可利用时间为2400分钟。假设系统不会出现混乱,并且生产准备时间与转运时间为零,市场需求为常数,每周的总运作费用为12000元,原材料成本不包含在运作费用内。根据以上条件,回答下列问题:

(1) 该工厂的约束是什么?

(2) 产品如何组合才能使工厂利润最高? (3) 工厂每周可能获取的最高利润是多少?

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产品M 产品N

190元/件 200元/件

C C

15分钟/件 15分钟/件

A B B 20分钟/件 15分钟/件 15分钟/件

RM1 RM3 RM2 ¥60/件 ¥40/件 ¥40/件 图12-1 产品M、N的工艺路线图

2、两个产品P和Q,每周的需要量为100件P,50件Q。售价分别为90元/件,100元/件。有4个工作中心:A、B、C、D,每个工作中心都有一台机器,每周运行2400分钟。需要3种原材料,原材料的成本及加工路线见图12-2。 P:100件/周 Q:50件/周 90元/件 100元/件 外构件 D D 5/件 10分钟/件 5分钟/件 C C B 10分钟/件 5分钟/件 15分钟/件

A B A

15分钟/件 15分钟/件 10分钟/件 RM1 RM2 RM3 20/件 20/件 20/件 图12-2 产品P、Q的工艺路线图 39

求利润最大的生产组合。

3、图12-3是产品A,B,C的工艺流程。产品A,B,C的售价分别为20美元、25美元、30美元。资源X、Y都可以生产A,B,C,加工时间如图所示。各工艺步骤所需原材料的成本标在图中。假设市场能够接受所有产品,请回答:

(1) 以极大化单件毛利润为目标,应该生产何种产品?

(2) 假设资源每周的加工时间为2400分钟,为极大化每周的毛利润,应该生产哪种产

品?生产多少?每周的毛利润是多少?

售价 $20 $25 $30 A B C

资源X 1分钟/件 4分钟/件 3分钟/件 X X X

RM RM RM 原材料成

$1 $2 $5 本5美元

Y Y Y 资源Y

2分钟/件 3分钟/件 5分钟/件 RM RM RM $2 $5 $9 图12-3 产品A、B、C的工艺图

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第十三章 项目管理

一、简答题

1、简述项目和项目管理的含义。

2、项目管理通常涉及哪三个主要目标?并简述这三个目标的重要性。 3、项目管理包括哪三个阶段的管理? 4、简述矩阵制组织结构的优缺点。 5、常用的制定进度计划的方法有哪些? 6、简述甘特图在项目管理中的优缺点。 7、CPM和PERT是指什么?他们有何异同? 8、网络图有哪几种基本形式?

9、简单说明绘制网络图的基本规则。

10、将甘特图与网络图进行比较,说说网络图有哪些优点? 11、简述应用网络计划方法的步骤。 12、网络计划的优化方法有哪些? 13、工期优化的方法有哪些?

14、简述时间--资源优化的概念及其原则。 15、简述三点时间估计法。

16、缩短关键路线上活动时间的途径有哪些?

二、解释下列术语的含义

1、项目

2、项目的四个要素 3、项目的四个阶段 4、项目管理组织 5、矩阵组织 6、甘特图

7、网络计划技术 8、CPM和PERT 9、关键作业 10、关键路线 11、WBS

12、事件(节点)最早开始时间与最迟结束时间 13、作业总时差与作业单时差 14、作业直接费用和间接费用 15、时间—资源优化 16、时间—成本优化

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三、计算题

1、某工作有6个作业,作业间的先后顺序相互关系以及工作时间如表13-1。试根据表中资料构造该项工作的箭线型网络图。

表13-1 作业清单表

作业 A B C D E F 紧前作业 ---- ---- A A、B C D、E 作业时间 14 3 7 3 4 10 2、某工程有7项作业,其顺序和作业时间如表13-2。试用图解法求出该工程的关键路线、关键作业和总工期。

表13-2 作业清单表

作业 A B C D E F G 紧前作业 ---- ---- A A B C Def 作业时间 8 4 6 11 9 3 1 3、某项目定义其包含的活动、所完成时间见表13-3所示。

表13-3 作业清单表 活动 A B C D E F G H I 完工时间/天 1 4 3 7 6 2 7 9 4 紧前活动 ---- A A A B C、D E、F D G、H (1) 画出节点型网络图。

(2) 在图上标出作业的最早开始时间和最早结束时间。 (3) 标出关键路线。

(4) 如果活动F的时间由2天变为4天,将会发生什么情况?

4、下面是一个紧急需求的项目,完成该项目各活动的正常时间和赶工时间以及正常费用和赶工

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费用见表13-4。

表13-4 作业清单表 活动 A B C D E F G H I 紧前活动 ---- A A B Bc C Ef De Hg 4 3 2 5 1 3 4 4 6 需要时间/周 正常 赶工 2 2 1 3 1 2 2 1 5 正常 10000 6000 4000 14000 9000 7000 13000 11000 20000 费用 赶工 11000 9000 6000 18000 9000 8000 25000 18000 29000 (1) 关键路线是什么?估计完工时间是多少? (2) 如果项目工期要缩短3周,应缩短哪些任务的完工时间?最终项目总费用是多少? 5、一所很大的大学新上任的特殊事务主管决定彻底改革毕业典礼。为了做成这件事,它已经为主要活动画出了PERT图。该图有5条路径,其期望完成时间及标准差如表13-5所示。从现在开始到毕业日还有16周,假定项目从现在开始,项目在下列时间之前完成的概率将是多少?

(1) 毕业时间。(2)15周末。(3)13周末。

表13-5 各路径的时间参数表 路径 A B C D E 期望持续时间/周 10 8 12 15 14 差异 1.21 2.00 1.00 2.89 1.44 6、研究开发部决定向某一大项目投标,该项目是开发商用飞机的新型联络系统。表13-6给出了活动、时间及序列。使用CPM为下面的活动制定计划:

表13-6 作业清单表 活动 A B C D E F G H I

紧前活动 -- A A A B C、D D、F D E、G、H 时间/周 3 2 4 4 6 6 2 3 3 43

(1) 画出网络图。 (2) 关键路径是什么?

(3) 假设要尽可能的缩短完工时间,可以选择的活动是B、C、D、G,他们都可缩短两

周,你将选择哪个?

(4) 新的关键路线是什么?最早完工时间是多少? 7、图13-1是一个CPM网络,时间单位为周。

(1) 确定关键路线。

(2) 项目完成时间为多长?

(3) 假设F可以缩短2周,B可以缩短1周,这将对完工时间产生什么影响? B C

A G D

E F

图13-1 项目CPM网络图

8、图13-2是一项工程的网络图,节点下面标出的是活动时间(单位:天):

B F

3 4 A D G

C E 7 5 5

4 2

图13-2 某项目的CPM网络图

1)计算关键路径。

2)表13-7给出的是活动的正常时间和赶工时间,以及对应的成本。如果要求项目完成时间缩短4天,为完成任务,可以缩短哪项活动的完工时间?请计算出由此产生的成本。

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表13-7 活动时间、费用表

活动 A B C D E F G 正常时间/周 7 3 4 5 2 4 5 赶工时间/周 6 2 3 4 1 2 4 正常费用 7000 5000 9000 3000 2000 4000 5000 赶工费用 8000 7000 10200 4500 3000 7000 8000

9、根据表13-8给出的资料:

表13-8 作业清单表

工序 A B C D E F 紧前工序 工序时间/天 工序 GM H -- L C AE 3 4 7 3 5 5 G H I K L M 紧前工序 工序时间/天 BC -- AL FI BC C 2 5 2 1 7 3 (1) 绘制网络图。

(2) 计算各个工序的最早开工、最早完工、最迟开工、最迟完工时间及总时差,并指出

关键工序。

(3) 如果要求工程完工时间缩短2天,缩短哪些工序时间为宜? 10、一个工程项目如表13-9所示。

表13-9 作业清单表 工序 A B C D E F G H I J K L M N 工序时间/天 10 8 6 16 24 4 4 10 4 12 16 8 24 4 紧前工序 ---- ---- A,B B C D,E F F F G H,I,J C L K,M 45

求:(1)该工程从施工开始到全部结束的最短周期。

(2)如果工序L拖期10天,对整个工程进度有什么影响?

(3)如果工序J的工序时间由12天缩短到8天,对整个工程进度有什么影响? (4)为了保证整个工程进度在最短周期内完成,工序I最迟必须在那一天开工? (5)如果要求整个工程在75天完工,要不要采取措施?应该从哪些方面采取措施?

11、已知某计划项目的资料如表13-10。

表13-10 作业清单表 工序 A B C D E F G H I J 紧前工序 最乐观的 ---- ---- ---- B,C A D,E D,E C G,F I,H 7 6 8 9 6 15 18 4 4 7 需要时间/天 最可能的 7 7 10 10 7 20 20 5 5 10 最悲观的 7 9 15 12 8 27 24 7 7 30 要求: (1)画出网络图并且按照平均工序时间计算有关时间,找出关键路线。 (2)计算完成这一计划项目需要的天数。

(3)该计划项目在60天内完成的概率是多少?

12、已知表13-11所列资料,试求该工程项目的最低成本日程。

表13-11 作业清单及费用表 活动 作业时间 紧前活动 正常完成进度的直接费用(百元) A B C D E F G H 4 8 6 3 5 7 4 3 合计 工程的间接费用 ---- ---- B A A A B,d E,f,g 20 30 15 5 18 40 10 15 153 500元/天 赶进度一天费用(百元) 5 4 3 2 4 7 3 6

13、一个项目有9项作业,其成本和作业时间如表13-12所示。项目间接成本为2500元/天。试求时间成本最佳的进度方案。

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表13-12 作业清单表

作业 A B C D E F G H I 紧前作业 ---- A A B D C E E Fh 作业时间 正常 20 10 11 8 7 12 6 13 5 赶工 15 5 10 5 ---- 9 ---- 10 ---- 作业成本 正常 10000 12000 4000 6000 8000 9000 10000 12000 5000 赶工 15000 16500 5500 10500 ---- 11000 ---- 16000 ---- 47