灌注水下混凝土的施工工序为：先灌注钢围堰双壁间混凝土，待其混凝土终凝后，形成固结整体稳定双壁钢围堰；在灌注双壁钢围堰内的封底混凝土。见图6《封底混凝土的示意图》

⑤ 封底混凝土的灌注

a、混凝土的灌注顺序为先周边后中间。

b、在16h以内，即混凝土初凝以前，使14根导管全部灌注一遍（每根导管的灌注时间不得超过1.5h），以保证混凝土将底部全部覆盖，再进行第二次循环，直至标高。

c、混凝土的灌注，严格按照水下混凝土的灌注要求进行，导管的埋臵深度不小于0.5m，导管的提拔和拆卸通过20t的浮吊进行。

d、在灌注过程中，要随时测量混凝土的灌注标高，并做好记录，以便掌握灌注情况，调整施工。

a）混凝土在开盘后，即做一组试件，核实混凝土的初凝时间，以便调整导管灌注顺序，保证导管不至于埋在已初凝的混凝土内，并造成混凝土形成断层。 b）混凝土在灌注至顶时，标高要比设计标高略高20～30cm，因为顶部混凝土为浮浆和淤泥的混合物，在抽水施做承台时要将之凿除。

⑥ 注意事项

a、灌注前应对全体施工人员进行技术交底，并明确分工。

b、灌注前，潜水员沿钢围堰内外四周进行探摸，检查钢围堰内外是否有通透现象。 c、灌注过程中，潜水员沿钢围堰外侧一周进行探摸，检查钢围堰内外是否有混凝土渗漏现象。

d、在灌注过程中，因双壁钢围堰的内外已封闭，随着混凝土的灌注，双壁钢围堰内水位升高，要将双壁钢围堰内的水用水泵抽出，保持双壁钢围堰内外水位平衡，高差不能大于0.5m。

e、在灌注过程中导管可以顺工字钢的间隙横向移动。横向移动时，先将导管上口倾斜固定，灌注混凝土，导管在混凝土灌注中受垂直力冲击而自然垂直。

f、导管：封底混凝土用导管直径为325mm的钢管，在制造和组拼导管时应注意 a）导管应有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土后的重量；

b）导管必须不漏不裂，必要时，组拼后应作水密和涨裂试验，试验压力应为导管入水深度水压的1.5倍；

c）导管内经应一致，其误差小于±2mm，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤座通过试验。

d）由于吊机的提升高度和导管组拼后本身刚度限制，一根导管事先组拼成几段，各段的安装接头须再按察导管时于双壁钢围堰顶面即灌注平台就地拼接，其所有的胶垫及法兰盘的对接位臵都须经过试拼并做出记号，安插导管时须按试拼时的状态对号拼装，以防漏水。所有法兰盘的接头均须垫入57mm厚的橡胶密封圈。