气门摇臂轴支座的加工工艺分析及其夹具设计开题报告说明书 下载本文

湖南科技大学本科生毕业设计(论文)

第六章 第Ⅸ号工序夹具设计

第Ⅸ号工序对孔的精度要求比较高,应利用好已加工好的几个基准,以使零件达到更高的精度要求。

6.1 夹具的结构方案

6.1.1 确定定位方案,制作定位元件

仔细观察零件图,根据图中零件的位置尺寸要求和行为精度要求,以确定夹具的结构方案。

图6.1 气门摇臂轴主要形位尺寸图

如图6.1,工序加工要求保证位置精度主要两加工孔中心距尺寸(56?0.05)mm及平行度公差0.04mm,还有左Φ18孔与底面尺寸(24?0.03)mm以及右Φ18孔与底面尺寸(50?0.05)。根据基准重合原则,应选择Φ11孔和地面为主要定位基准,即工序简图中所规定的定位基准是恰当的。定位元件选择用一个长定心轴,定心轴与定位孔的配合尺寸为Φ11H7,定心轴下端部分设计成螺杆样式拧紧固定在夹具体上。定位结构图g6如图6.2所示:

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图6.2 定位结构图

6.1.2 确定导向装置

本工序两孔加工的精度要求比较高,采用一次装夹完成扩,粗铰,精铰3个工步的加工,故此夹具可以采用与孔尺寸相应的快换钻套做导向元件,相对应的卧式钻床上面采用快换夹头如图6.3所示:

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图6.3 定向装置

如图所示,两快换钻套与衬套间的配合尺寸均为Φ26合尺寸均为Φ35

F7。 n6F7,钻模板与衬套之间的配m6 6.1.3 夹紧机构

在机械加工工艺设计中,已确定气门摇臂轴支座的生产类型是大批量生产,所以在此工序夹具中选择螺旋夹紧机构夹紧。如下图所示,在定心轴上端部分直接做出一段螺杆,装夹工件时,先将工件定位孔装在定心轴上,完成定位,然后在工件与螺母之间插上垫圈,最后拧紧螺母完成压紧工件如图6.4所示:

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图6.4 夹紧机构

6.1.4 辅助定位装置

因为零件的6个自由度并未完全限制,所以在这些装置基础上加辅助定位装置。我们可以在Ф26后端面处增加辅助支承,具体机构图如图6.5:

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