气门摇臂轴支座的加工工艺分析及其夹具设计开题报告说明书 下载本文

湖南科技大学本科生毕业设计(论文)

查《机械制造基础课程设计基础教程》[3]表4-18得n=380r/min,然后计算实际

vc?380?3.14?80?95.456m/min。

1000 (4)基本时间的确定

查《机械制造技术基础课程设计指南》[2]表2-28,根据铣床的数据,主轴转速n=380r/min,工作台进给量

fM=fz×z×n=0.09×10×380=342mm/min

根据机床说明书取fM=320mm/min;切削加工面L=28mm 根据《机械加工工艺师手册》[10],表30-9查得l1?l2=7,

Tj?l?l1?l235??0.109min fMz320 工序Ⅸ 扩→粗铰→精铰俩Ф18的孔 1.工步一 扩孔至Ф17.85 (1)切削深度为 ap?0.85mm (2)进给量和切削速度的确定

查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-87,确定扩孔钻使用YG8硬质合金直柄麻花钻,选d?17.75mm,l?191mm,l1?130mm,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-128,查得f?0.9~1.1mm/r,取f?1mm/r,再查《机械加工工艺师手册》

[10][2]

[2]

表28-33,确定vc?59m/min,根据以上数据计算主轴转速,

n?59?1000?1052r/min

3.14?17.85查《机械加工工艺师手册》

[10]

表10-2,查TX617卧式镗床主轴转速表,取

n?1000r/mi,再计算实际切削速度n

vc?1000?3.14?17.85?56m/min。

1000 (3)基本时间的确定

查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26,得扩孔,铰孔工序下的机

[3]

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动时间计算公式:Tj?l?l1?l2D?d1cot???(1~2),l2?2~4mm,扩通孔长,l1?2f?n[10]

度,l?37,l1?4,l2?3.5见《机械加工工艺师手册》

Tj?表28-42,

l?l1?l244.5??0.0445min f?n1?1000 2.工步二 粗铰至Ф17.94 (1)切削深度为 ap?0.09mm (2)进给量和切削速度的确定

查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93,确定钻头使用硬质合金直柄机用铰刀,参数如下d?18mm,L?182mm,l?56mm,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-136,知进给量f?0.2~0.4mm/r,取f=0.2mm/r,因为此工步是粗铰,查得vc?60~80m/min,取vc=60m/min,根据以上数据计算主轴转速

n?60?1000?1062r/min

3.14?18[2]

[2]

查《机械加工工艺师手册》

[10]

表10-2,查TX617卧式镗床主轴转速表,取

n?1000r/mi,再根据主轴转速计算实际的切削速度n

vc?1000?3.14?18?56m/min。

1000 (3)基本时间的确定

查《机械制造技术基础课程设计指导教程》表2-26,知扩孔,铰孔工序下的机动时间计算公式:Tj?D?d1l?l1?l2cot???(1~2),l2?2~4mm,扩通孔,l1?2f?n[10]

[3]

长度l?37,l1?3,l2?3.5,见《机械加工工艺师手册》

Tj?表28-42,

l?l1?l243.5??0.2175min f?n0.2?1000 2.工步三 精铰至Ф18H9

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(1)切削深度为 ap?0.06mm (2)进给量和切削速度的确定

查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-93,确定钻头使用硬质合金直柄机用铰刀,参数如下d?18mm,L?182mm,l?56mm,查《机械制造技术基础课程设计指南》表5-136,知进给量f?0.2~0.4mm/r,取f=0.2mm/r,因为此工步为精铰,查得vc?6~10m/min,取vc=6m/min,根据以上数据计算主轴转速

n?[10]

[2]

[2]

6?1000?106.2r/min

3.14?18查《机械加工工艺师手册》表10-2,查TX617卧式镗床主轴转速表,取n=100r/min,再根据主轴转速计算实际的切削速度

vc?100?3.14?18?5.652m/min

1000 (3)基本时间的确定

查《机械制造技术基础课程设计指导教程》

[3]

表2-26,扩通孔长度

l?37,l1?4,l2?3.5,见《机械加工工艺师手册》

Tj?[10]

表28-42,

l?l1?l244.5??2.225min f?n0.2?100 工序Ⅹ 钻?3偏100内孔 (1)切削深度为 ap?3mm (2)进给量和切削速度的确定

根据此孔最终要求的表面粗糙度的要求,确定钻头使用硬质合金直柄麻花钻,查表选择如下参数钻头:d?3mm,l?61mm,l1?33mm,查表《机械制造技术基础课程设计指南》

[2]

0m8r,/取f?0.05mm/r,查得表5-134,查得,f?0.04~0.mvc?40~6m0,/mivc=55m/min,根据以上数据计算主轴转速

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n?55?1000?5838.64r/min

3.14?3查Z525立式钻床主轴转速表,取n?1360r/min,再计算实际切削速度

vc?1360?3.14?3?12.8m/min。

1000[2]

基本时间的确定 首先查《机械制造技术基础课程设计指南》表2-26,钻孔深度

l?39mm,l1?3,l2?2.5,见《机械加工工艺师手册》

[10]

表28-42,所以

Tj?l?l1?l244.5??0.503min。 f?n1360?0.0654.4 编制工艺文件

工艺路线拟定之后,就要确定各工序的具体内容,其中包括工序余量、工序尺寸及

公差的确定;工艺装备的选择;切削用量、时间定额的计算等。在此基础上,设计人员还需要将上述零件工艺规程设计的结果以图表、卡片和文字材料的形式固定下来,以便贯彻执行。这些图表、卡片和文字材料统称为工艺文件。

第五章 第Ⅳ号工序夹具设计

本设计零件为大批量生产零件,为了保证加工质量,提高劳动生产率,并降低劳动强度,需要设计专用夹具。第Ⅳ号工序是零件加工的第一个面,在此设计一套完善的铣床夹具。

5.1 夹具结构方案

36mm端面是工序中完成毛坯加工的第一道工序,所以各面都不适合做基准来设计夹具。观察毛坯图会发现只有俩孔适合定位,我们可以采用俩轴固定俩Ф17孔,这样就限制了零件5个自由度,在将俩轴固定在夹具体上如图5.1所示:

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