3.2、疏松土壤，防止板结

施用后可促进土壤团粒结构形成，减轻土壤容重，提高土壤保水、保肥能力，连续3年使用该产品，可明显改善土壤团粒结构及提高土壤肥力状况。

3.3、激活土壤，提高肥料利用率

产品中的活性有机物质具有矿化土壤养分的作用，可提高肥料利用率15%以上，田间试验表明在相同管理措施下，可有效地活化长期施用复混肥料残留在土壤中的缓效磷、缓效钾，满足作物生长需要。

3.4、长效缓效结合，延长肥力效果

肥料中的活性有机物质能吸附肥料及土壤中的营养元素缓慢释放，延长肥力效果，满足作物后期生长发育对养分的吸收。

提供作物有机养分，满足作物营养，固肥松土，减少肥源性污染，改善农产品品质，从而提高作物种植的经济效益和社会效益。

3.5、有机质含量高——养分成分丰富

本品含有机质40%以上（干基），在生产过程中，虽没添加任何无机肥料（N.P.K)，但除了原料全是天然有机物质之外，由于使用了科学搭配及发酵转化处理技术，故产品除含有一定的有机氮、磷、钾外(>4%)还富含钙、镁、硅、硼、铁、铝、锌等中、微量元素，是一种多营养肥料。

3.6、富含氨基酸（腐殖酸）

氨基酸是组成蛋白的基本单位（蛋白质经水解即得氨基酸），从而更易被农作物吸收利用。肥效经科学验证，远高于等量的无机氮肥，是优质的有机氮肥，对作物具独特的生理作用，刺激作物生长，达到壮苗，健株，抗病，增产的目的。

3.7、效果好，质优价廉

本品发酵过程中，微生物产生的消化酶能将有机质分解成可溶于水的小分子有机物，（如将蛋白分解成氨基酸），因而易为植物吸收利用，除具有氨基酸的速效作用外，又具有机质及微生物不断繁衍增生的长期肥效。由于全部采用纯天然原料，不含有害重金属成分，是生产绿色产品AA级（有机食品）的绿色天然肥料。

3.8、本品的微生物是从植物生长根际分离，纯化，筛选，鉴定和实验后制定的复合微生物菌群。这些微生物的作用不仅能提高植物的多元素供应，而且能产生一种有效刺激作物生长的植物生长激素，从而促进植物对营养吸收作用，同时抑制病原微生物的生长，减轻作物的病虫害滋生，导致产量的增加，更而显著改善品质。

经济优势：有利于吸收营养成分，提高作物产量；提高肥料利用率，降低成本、价格便宜，亩产用量少；

社会优势：生态保护，优化土壤机质，用途广泛，充分利用一些废弃物，减少污染；宣

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传环保理念。

3.9、适用范围和区域：

适于多种土质的旱地作物，如：葡萄、香蕉、苹果、猕猴桃、梨、核桃等果木类；玉米、水稻、大豆等大田类；三七、土豆、花生、麻山药、药材等根茎类。

3.10、用法：

3.10.1、可沟施也可穴施，宜深施； 3.10.2、可作种肥、基肥，也可作追肥。 3.11、用量：

3.11.1、用于花卉为25～50g/株； 3.11.2、用于草坪为50～80kg/亩； 3.11.3、用于瓜果蔬菜为50～100kg/亩； 3.11.4、用于柑桔等果树为1～3kg/株； 3.11.5、用于大田作物为20～40kg/亩. 用户可根据区域情况酌情加减施肥。 3.12、注意事项：

3.12.1、作花肥时应与泥土拌匀，勿施于花根； 3.12.2、粉状肥勿在大风天撒施；

3.12.3、岩性土、潮土区域请适当拌施氮肥； 3.12.4、干燥土地域施后请浇水；

3.12.5、施肥时，注意不要将肥料与种子直接接触。做基肥要深施，施肥深地达10—15厘米。注意种肥隔离，以防烧种烧苗。

3.12.6、追肥要离根系10厘米左右，防止烧根，施肥量根据各地施肥水平及施用不同作物种类确定，在生育期适当追施氮肥。施肥后，根据土壤湿润情况适当浇水，保持土壤相对湿度。

3.12.7、存放于阴凉干燥处。 3.12.8、生物有机肥要与化肥配合使用 3.12.9、其他事项请尊重农技人员指导。 3.13、本公司生物有机肥的优势：

3.13.1、生产时所消耗的能源少，降低了生产成本，又减少了由于能源消耗所带来的环境污染。

3.13.2、生物有机肥使用量少，本身无毒无害，没有污染环境的问题。

3.13.3、生物有机肥使用改善了作物根际小生态环境。首先，它能改善由于长期施用化学肥料带来的土壤板结，使作物根部土壤保水、保墒；其次，在作物根际形成有益菌环境，

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拮抗致病菌，提高作物抗病能力。

4、生产工艺

本公司采用土地利用模式，结合沼气生态模式，建立有机肥厂，利用鸡、猪、牛、羊等畜禽粪便及农作物秸杆为原料，运用生物发酵技术，经科学加工处理（生物发酵、高温杀菌、除臭、干燥），制成具有品质优良、肥效稳长的绿色、环保高效有机肥料、复混肥料、复合肥料、掺混肥、有机-无机复合肥。投入科研力量逐步建成无病菌蝇蛆蛋白饲料厂，届时养蝇育蛆的饲料也可加入有机复合肥生产的原料中，达到无污染排除，循环利用。同时在有机复合肥厂内厕所附件建设以处理厂内部分生活废水、人粪尿和少量堆肥原料渗滤液为目的的沼气池（还需要加入一定比例的粪便），为有机复合肥厂和牲畜集中养殖场提供热能和燃气。以实现养殖业废物高效资源化利用，达到畜禽养殖效益和环境保护生态效益的双赢。

4.1、工艺流程

整个工艺流程可以简单分为前处理、一次发酵、后处理三个过程。

前处理：堆肥原料运到堆场后，经磅秤称量后，送到混合搅拌装置，与厂内生产、生活有机废水混合，加入复合菌，并按原料成分粗调堆肥料水分、碳氮比，混合后进入下一工序。 一次发酵：将混合好后的原料用装载机送入一次发酵池，堆成发酵堆，采用风机从发酵池底部往上强制通风，进行供氧，同时2天左右进行翻堆，并补充水分（主要以厂内生产、生活有机废水为主）和养分，控制发酵温度在50C～65C，进行有氧发酵，本工程一次发酵周期为8天，每天进一池原料出一池半成品，发酵好的半成品出料后，准备进入下一工序。

后处理：进一步对堆肥成品进行筛分，筛下物根据水分含量高低分别进行处理。筛下物造粒后，送入由沼气池沼气供热的烘干机，进行烘干，按比例添加中微量元素后搅拌混合后制成成品，进行分装，入库待售。筛上物返回粉碎工序进行回用。

综上所述，整个工艺流程具体包括新鲜作物秸杆物理脱水→干原料破碎→分筛→混合(菌种+鲜畜禽粪便+粉碎的农作物秸杆按比例混合)→堆腐发酵→温度变化观测→鼓风、翻堆→水分控制→分筛→成品→包装→入库。

4.2工程方案

4.2.1、主料为畜禽粪便，对配料（秸秆、废弃烟叶、芒果种植加工废弃物等）进行粉碎，可适当添加一些氮素、磷矿粉等。调节物料的养分和碳氮比、碳磷比、PH值等。处理后原料含水率60%-65%，C/N比20-30。若生产生物有机肥需加有益菌和功能菌剂，一般需在发酵高温期过后物料温度小于40度时添加、桨叶式翻抛机可将槽内物料分段进行控制，方便操作，充分利用设备的配料搅拌功能、发酵搅拌功能、搅拌干燥功能，使生产工艺简单化。本工艺设计为：配料搅拌、发酵、陈化（腐熟）、干燥一体车间，减少物料的多次搬运。

4.2.2、有机肥原料发酵采用好氧发酵工艺、采用桨叶式翻抛机、桨叶（旋转齿式、可正反转）切削翻抛物料，翻抛时可使槽内物料向后移动，每翻一次向后移动约2.2米，本设

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备即可适用于连续发酵工艺（即一头进料另一头出料），也可适用于批式发酵工艺（即整槽进料发酵后整槽出料）；翻抛机具有搅拌功能可做搅拌机使用，配料时可使分层铺好的物料搅拌均匀后进入发酵区（或发酵期），这样可大大节省原料预混合设备投资和物料装卸运输及预搅拌工作量，发酵槽宽61110毫米，净空宽5910毫米，槽深1350毫米，料层深度应小于等于1.2米；翻抛机工作时速50米，空行程时速100米，翻抛机的桨叶可正、反旋转工作。

4.2.3、根据处理量，一个日处理266.67吨（含水按65%）猪粪，每天容积约300立方米，本方案设计宽6米，深1.35米，长70米发酵槽7条。翻抛机每天双班工作，配置翻抛机约2台，移行机1台。本方案原料通过铲车分铺到每个槽，要求各种料分层铺均匀；出料时采用在发酵槽的另一端用铲车出料，将发酵后的有机肥输送到周转车间或加工车间。

4.2.4、一般发酵槽单独发酵时，发酵槽可分成几个功能段：配料搅拌段（约5米），发酵升温段（约5米），高温段（约15米），降温段（约15米），添加功能菌搅拌段（约15米），其余为陈化干燥出料段。在干燥区内翻抛机可多次搅拌翻抛，以利于走水，搅拌发酵、干燥时应充分利用搅拌机的正、反转功能，控制槽内物料的发酵、干燥周期。

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