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4.使用花生脱壳机的要求

4.1对花生皮果的要求

1.对花生剥壳机的要求。要剥壳干净、生产率高，有清选装置的剥壳机，还要求有较高的清洁度；损失率要低，破碎率小；结构要简单，使用可靠，调整方便，功率消耗少，有一定的通用性。能使用于多种作物的剥壳，以提高机具的利用率。 2.对花生的要求。花生应干湿适宜，太干则破碎率高；过湿则影响工作效率。为使干湿适宜可采用下列方法： ①冬季剥壳

剥壳前用10千克左右的温水均匀喷洒在50千克皮果上，并用塑料薄膜覆盖10小时左右，然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。

②将较干的花生浸在大水池内，浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右，再在阳光下晾晒，待干湿适宜后开始剥壳。

4.2花生脱壳机操作方法与注意事项

1.使用前，应先检查各紧固件是否拧紧，旋转部件是否灵活，各轴承内是否有润滑油，脱壳机应放置在平稳的地面上。

2.使用前，要检查电源，开关必须处于断开位置。

3.电动机启动后，转子的转向应与机具上所指方向一致。先空转几分钟，观察有无异常响声，运转正常时，方可均匀地喂入花生。

4.花生果喂入时，要均匀、适量，不可含有铁屑、石块等杂物，以防打碎花生米及造成机械事故。当花生米覆盖满筛子时，方可打开出米口开关。

5.花生应干湿适宜，太干则破碎率高，太湿则影响工作效率。根据花生大小选用适当筛网。

6.花生米内花生壳增多时，可将电动机向下移动，以便张紧风扇皮带，加大吹风量。 7.操作时，人不要站在皮带传动一侧，以免伤人。

8.经过一段使用，准备存放机器时，应消除干净其外表尘土、污垢和内部残存的籽粒等杂物。机器要覆盖好，置于干燥库房内，避免日晒雨淋。 9.把皮带拆下另行保管。

10.用柴油清洗干净各部轴承，晾干后涂上黄油。

11.应保护传动部位和轴承室内有充足的润滑油。并定期予以清洗和更换。 12.机器不用库存前,应清除干净其外表尘土污垢和内部残存的籽粒等杂物;皮带要拆下另行保管;用柴油清洗各部轴承，干净、晾干后涂上黄油;传动部位和轴承

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室内注足润滑油，并定期予以清理和更换。机器要覆盖好，置于干燥库房内，避免日晒雨淋。

13.对电压的要求及工作场所的选择。单相电动机要正常工作，电压需达到其额定电压。农村一般一个村庄只有一个变压器，而户户又座落分散，加之所用电线及电路不很标准，致使离变压器较远的用户其电压不足，因此，工作场所应选择离变压器较近的地方。

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5 总结

本文是围绕农用机械产品——花生去壳机的设计，实现了花生剥壳的机械化，应用本机器后，可使广大农民群众大大节省劳动量，提高生产效率和生产质量。该机的关键部分是刮板结构与半栅笼结构以及比重筛选部分，因为花生剥壳的整个过程都是由这两部分完成的，剥出来的花生能不能符合要求，完全是看刮板、半栅笼和比重筛选箱的性能能不能达到要求。本文也介绍了目前各种花生剥壳原理及装备，并对花生剥壳机械的发展现状以及发展前景作出了简明的概括和分析。

本次设计是对我的四年的大学生活做出的总结,同时为将来工作进行了一次适应性训练，从中锻炼自己解分析问题、解决问题的能力，为今后自己的生活打下一个良好的基础。

从这次设计也可以看出一些问题:

1.心态:应该保持认真的态度,坚持冷静独立的解决问题，在花生去壳机壳仁分离的步骤上，一开始总是考虑如何才能达到纯净花生仁的比例，后经多番查阅资料，在精选方面用平面振动筛并选用合适的筛网可以达到90%以上的成品率。

2.基本:认真学好基本知识,扎实自己的基本知识,使面对问题时不会遇到很多挫折,从而打击自己的信心,结果使自己很浮躁,越来越不想搞这设计,故应该好好巩固一下基本知识,一步一步的来,不要急功近利，把上一步的工作做到位，再去设计下一个部件，这样才有可能设计出完整的东西。

3.树立自己的良好形象,乐观的面对生活,坚持自己的想法和意识。在做毕业设计前，我们曾去“中国大陆振动筛厂”实习了一段时间，在那看到了各式各样的振动筛，其中有的筛条可以浮动一定的位移，把它应用在花生去科技的半栅笼里，可以有效地减少花生仁的破碎率。

总的说来,虽然在这次设计中自己学到了很多的东西,取得一定的成绩,但同时也存在一定的不足和缺陷,我想这都是这次设计的价值所在,以后自己应该更加努力认真,以冷静沉着的心态去办好每一件事情!

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