排出，而后增压升温保时杀死微生物。
2）预真空压力蒸汽灭菌器灭菌原理
利用机械抽真空的方法，使灭菌柜室内形成负压，蒸汽得以迅速穿透到物品内部进行灭菌。蒸汽压力达0.2MPa，温度达132℃以上，开始灭菌，到达灭菌时间后，抽真空使灭菌物品迅速干燥。 根据一次性或多次抽真空的不同，分为预真空和脉动真空两种，一般后者效果更好。
预真空灭菌：是指在输入灭菌介质之前，先抽出灭菌容器内的空气，再输入灭菌介质，开始灭菌过程。 脉动真空灭菌：是指在输入灭菌介质前，先抽出灭菌容器内的空气，再输入灭菌介质，接着再抽空灭菌容器所有气体。重复上述循环几次，再开始灭菌过程。
3.灭菌器结构特点及工艺参数
卧式双层灭菌器：外层夹套为普通钢制结构，并装有隔热保温层外罩和夹套压力表，内层为耐酸不锈钢制灭菌器室，并装有柜室压力表、压力真空表与温度计、灭菌器同时配有蒸汽进入管道、蒸汽过滤器、蒸汽控制阀、蒸汽压力调节阀和疏水器等。
灭菌器的安全系统：包括安全泄放装置、电气安全装置和快开门安全连锁装置。前者常用安全阀作为蒸汽超压泄放装置；电气安全装置主要包括漏电保护、过载保护、多电压保护，保证用电安全；快开门安全连锁装置，当门的锁紧机构未关至设计位置，蒸汽控制装置被锁住，不能进入灭菌室；开门时，只要灭菌室内还残存有蒸汽压力被连锁而无法打开，防止被蒸汽突然推开而造成事故。
柜门的锁紧装置：有辐射状撑档型、平移门的插销锁紧型、嵌齿锁紧型和横向撑档型，小型灭菌器常用螺栓螺母型、旋合式和横担式锁紧结构，锁紧方式可以采用手动、电动和气动。
柜门的开启方式：包括手动门、气动门和电动门，开启方向有旋转门和平移门（左右平移，上下升降）。 圆筒形和矩形优缺点：
一般来说，矩形柜身外形壮观、高雅、有效利用空间大；但制造工艺复杂，循环水用量比圆形多且不便保存，柜壁与灭菌车间的间隙小，对测温探头线的摆放带来不便。圆形柜身受压能力强，制造工艺相对简单，制造成本低，循环水用量相对较少，且便于在柜身内保存，柜壁与灭菌车间的间隙有最大值和最小值之分，测温探头线可以摆放在间隙大的位置，不易损坏。 工作压力：
一般不大于0.25MPa； 工作温度： 115℃～138℃ 介质：蒸汽
4.灭菌器主要损伤模式 1）应力腐蚀
灭菌器内筒体材料一般为奥氏体型不锈钢，蒸汽灭菌介质中往往存在氯离子，由于停机后柜内壁的液体残留与结垢，筒体底部及接管角焊缝处等易引起氯离子应力腐蚀开裂；
2）大气腐蚀：对碳钢制灭菌器来说，如果抽真空不净，在高温、含氧工况下易产生大气腐蚀。 3）疲劳损伤
灭菌器每次都要经过升压（温）-恒压（温）-降压（温）过程，其筒体与法兰连接部位、端盖法兰与封头连接部位、接管等高应力区，在交变载荷、氯离子等联合作用下易产生不同程度的疲劳裂纹。
5.灭菌器的检验方法和要点 1）宏观检查
灭菌器通常有双层结构，应注意内外筒体表面及焊缝、接管角焊缝等的泄漏及腐蚀检查，是否存在划伤等机械损伤、检查釜齿、法兰的完好情况等； 2）壁厚测定
重点检验蒸汽进口、截面突变等易受腐蚀、冲蚀、制造成型时壁厚减薄部位和使用中易产生变形及磨损、接管部位等； 3）表面无损检测
采用磁粉或者渗透检测，重点检测筒体法兰、门盖边缘、接管角焊缝等应力集中部位，变形部位，宏观检验发现裂纹部位，T形接头，小车进出筒体等部位； 4）埋藏缺陷检测
采用射线或者超声波检测，重点检测筒体T形接头、宏观或表面检测发现裂纹等部位； 5）安全附件检验
（1）安全阀，检验整定压力、有效期等； （2）压力表，检验量程、精度、有效期等；
（3）快开门安全联锁功能是否符合《固容规》3.2.16要求。 6.典型案例及处理 1）设备概况
工作压力：0.22/0.22Mpa（壳/夹） 工作温度：139/139°（壳/夹） 介质：水蒸气/水蒸气（壳/夹） 材料：SUS304（内筒）/16MnR（夹套） 2）缺陷情况
对灭菌柜内表面进行渗透检测，发现灭菌柜左右两侧裂纹分布十分密集，接管部位尤为集中，表面块状结垢比较严重（如下图）；
3）原因分析
对开裂部分进行金相检验，图（a）中金相组织为奥氏体，并有孪晶，晶粒为5~ 6级。图（b）中裂纹清晰可见，裂纹密度较高，裂纹扩展也是穿过晶粒的，即穿晶断裂，具有典型的不锈钢应力腐蚀裂纹特征。
据工作人员介绍，平时该柜体消毒介质主要为磷酸二氢钠、磷酸氢钠及氯化钠等弱碱性物质，且有因盛装消毒介质的器皿爆裂而导致介质飞溅至柜体内表面，据周围几台同一时期购入的内表面完好的灭菌柜比较分析，它们的消毒主要对象为衣物，所用介质为蒸汽。由此可见，介质是引起柜体内表面裂纹的主要因素。
而介质中的氯离子是引起应力腐蚀开裂的缘由。 4）缺陷处理
（1）消除裂纹，并经渗透检测合格；
（2）套入一个与灭菌柜内表面紧密连接的方形内壳（如图），内、外壳的连接采用塞焊连接。
（3）焊接时.所选焊材的化学成分须与母材一致。焊接后，焊接表面作100%RT检查，质量评定按标准