9、施工现场消防器材统一由保卫人员检查、维修、保证灭火器材完好有效，不准他人擅自乱移、乱用；施工现场道路宽度不低于3.5m。

10、对现场的要害部位及成品保护工作，坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则，把责任落实到人，根据现场实际情况，采取减少出入口，分片控制出入人员，具体办法由保卫人员负责制定。

11、对现场重点部位（如配电室、塔吊、仓库等）配备责任心强、技术熟练的人员操作和管理，建立健全岗位责任制和交接班制度，认真做好交接班记录。

12、现场留出入口二处，围墙保证合格，出入口设警卫，出入车辆及人员进行严格检查。现场办公室、更衣室、仓库门窗要牢固、可靠。现场设自行车棚、集中存放、专人管理。

13、对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。

14、建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。对携带施工材料进出场的人员和车辆要开出门证，对进入施工现场的联系业务的其它人员要进行登记，经门卫许可后方能进入。

15、消防保卫每天对工地用火用电等情况进行巡查，每旬参加一次文明施工检查；有权制止一切违反规定的行为，对违反治安消防规定的人员，保卫干部有权给予批评教育和处罚，直到停止施工。

16、建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集、整理工作，对现

场发生的事故和各种隐患都要认真记录、整理、备案。

第四节 回填土

一、施工准备 （一）材料

1、回填土：根据设计要求槽壁用素土回填。 2、填土材料依设计要求，符合下列规定： （1） 夯实后干容重不小于1.6g/cm3 （2） 填土的有机物不超5％。 （二）作业条件

1、填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。 2、基础、地下防水层、外墙防水保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

3、土方回填前根据工程特点、填料种类、设计压实系数、施工条件和压实工艺合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

4、填土前，做好水平高度的测设。基坑或沟坡边要间距打入水平桩。

二、操作工艺

1、回填土水平分层找平夯实，采用蛙式打夯机，虚铺30cm，夯实后再进行下一层。

2、分段分层填土，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于1.0m。

3、挡土墙背的填土，选用透水性较好的土，石屑或掺入碎石等，并按设计要求做好滤水层和排水盲沟。

4、混凝土、挡土墙，必须在混凝土或砂浆达到设计强度后才能回填土方。

5、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。

6、每层填土压实后都做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20～50m长度取样一组。

三、质量标准 （一）保证项目

1、基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2、回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。 3、回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3，且分散不集中。

（二）回填土工程允许偏差

允许偏差（mm） 项目 柱基、基坑 基槽、管沟 标高 0～-50 填方、场地平整 人工施工 50 机械施工 100 用水平仪检查 检查方法 （三）施工注意事项 1、避免工程质量通病

（1）回填土按规定每层取样测量夯实的的干容重，在符合设计

或规范要求后才能回填下一层，三七灰土必须在上部拌匀后运至槽内。

（2）严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。 （3）严格选用回填土料质量，控制含水量、夯实遍数等，防止回填土下沉。

（4）机械夯填的边角位置及墙与地坪、散水的交接处，仔细夯实，并使用细粒土料回填。

（5）雨天不进行填方的施工。必须施工时，分段尽快完成，且采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场有防雨和排水措施，防止地面水流入坑内。

2、产品保护

（1）施工时，注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。

（2）基础或管沟的混凝土、砂浆达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。

（3）已完成的填土将表面压实。

（4）基坑回填分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础。

第五节 地基与基础工程

本工程采用钢筋砼满堂基础，砼采用商品砼。

1、水泥：用于砌体、装饰采用普通硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。