方案二 工艺流程框图

污水由提升系统送至提标改造工程，首先进入反硝化滤池系统，通过反硝化滤池填料上的生物膜作用，进一步去除污水中的有机物、氮磷及悬浮物。再自流入蓄水池，蓄水池的水作为滤池的反冲洗水源。一级A标准排水 最后进入过滤系统，将脱落溢出的生物膜截留保证悬浮物浓度达到排放标准。

1.3方案确定

通过综合比较两种方案的特性与优势，认为方案1更适合作为本项目的主导工艺，因此，本项目主体工艺确定采用方案1：BAF+微滤。

2.污泥工艺方案

脱水污泥 废气集中收集 污泥称重螺旋 混合反应器 皮带输送机 装车外运

石灰筒仓 中间计量料斗 污泥石灰处理流程框图

含水率80%的污泥利用螺旋输送机送至称重螺旋计量后送入混合反应器中。同时石灰从储料筒仓中经计量加料送入混合反应器，实现物料的高效均匀混合。均匀混合后的成品泥利用皮带输送机输出装

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车外运。在混合器排气口及出料皮带上安装有废气收集管道。

本系统选用先进成熟的德国原产混合反应器作为核心设备，其脱水污泥最大处理能力1t/h，运行2小时即可满足每天2吨的处理需求。也可实现24小时连续工作，即开即停，灵活应对远期工艺升级需要。

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五、工程设计

1.污水工程设计

1.1曝气生物滤池

整个系统由进水提升池、池底布水区、生物降解区、出水渠、反冲洗设备间、布气布水管廊等组成；主体处理单元分三格，设计滤速2.9m/h，强制滤速4.3m/h，每格尺寸6x4x4.5m。

1.2微滤机

系统由以下单元组成：设备主体结构；设备核心过滤系统滤网（316L材质）；驱动系统驱动电机、驱动齿轮；反冲洗系统反洗水泵、反洗喷头；配套自控系统。处理水量3000m3/d。

1.3蓄水池

水池有效容积110m3，钢砼结构，结构尺寸11x4x3.5m。

2.污泥工程设计

系统由污泥输送系统；石灰供料系统；混合反应系统；成品泥输送系统；废气收集等系统组成。

序号 1 1.1 2 2.1 设备名称 污泥计量输送系统 螺旋输送机 石灰供料系统 皮带输送机 设备功能 脱水污泥输送 袋装石灰的输送 第 - 9 - 页

2.2 3 3.1 3.2 4 4.1 5 6 石灰破袋机 混合反应与精密计量系统 中间计量给料机 犁铧式机械流化床混合反应器 成品污泥输送系统 皮带输送机 废气收集系统 中控系统 袋装石灰的破袋 石灰的精密计量 物料的高效均匀混合 成品污泥的送出 过程中产生的废气集中收集 3.厂区总体设计

3.1总平面设计

污水处理厂的布置根据当地的主导风向、进水方向、排放口位置、工艺流程和场地的地形特点等原则进行，厂区布置绿化隔离带。

根据××××县污水处理厂提标改造工程的设计方案，我们将处理设施的选址设在紫外消毒渠附近，利用其周围空地进行废水的深度处理设计。同时要保持主干道顺畅，方便人流集散及车辆运输，考虑远期工程用地，使近远期构筑物之间结构紧凑，便于生产管理还要缩短管线，降低投资。力求将各建构筑物按照工艺要求有序有机地结合，创造一个舒适优雅的环境。

3.2 高程设计 布置设计的原则：

（1）满足生产工艺流程的要求。处理水经低功耗提升后充分利用重力流经各处理构筑设施，尽量减少提升高度，节约能源。

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