①高底低于2.4m的灯具，必须有专用的接地螺钉和接地标志。在灯具配管的穿线中，凡需要接地的灯具都应加穿一根PE保护线。

②对安装在吊平顶内的灯具，导线与灯具连接及接头部位都不应裸露在外。对冷光灯及变压器部位的导线，应加套阻燃型套管或包扎阻燃材料进行保护。 三、卫生洁具安装工程质量缺陷及防治措施

1、坐便器安装

（1）坐便器安装不符合要求存在现象 ①坐便器安装不牢，松动、不稳。

②坐便器低水箱与墙面不靠紧，有的间距达40—150mm。 ③坐便器底座有漏水现象。 （2）产生原因

①坐便器的固定螺栓规格不符合要求。

②由于土建筑筑墙体的偏差，或者预留排污管孔洞的偏差，或者由于装饰设计对于坐便器型号的修改变动等因素，造成坐便器安装后低水箱不靠紧墙面（连体水箱除外），使用时产生不稳。

③由于装饰设计的变更，造成坐便器与排污口的连接处理不当而产生渗水现象。

（3）防治措施

①坐便器底座的固定螺栓，一般应采用镀锌膨胀螺栓或经加工的开脚螺栓，其直径不得小于6mm，固定后螺栓应露出螺帽3—5扣。螺帽与坐便器底座之间应采用软性垫片，不得使用刚性垫片，严禁使用弹簧垫片。坐便器和高、低水箱以及其他卫生器具，都不得使用木螺钉固定。

②洁具安装前，对原排污管口的预留位置进行测量，并注意与选购安装的坐便器型号相吻合。当坐便器安装后，水箱不紧靠墙面而有一定间距时，若间距较一致，且在20mm左右的，可以在中间垫一软性垫块（如橡胶、木块等），增加水箱的稳定性；如间距大于30mm，且各坐便器低水箱间距大小不一致时，不论何种原因，施工单位必须返工重装。

③装饰卫生间地砖不应高于排污管口，如地面确需抬高，则应在地砖未铺设前，将安装的排污管口接长，并高于地砖5——10mm。坐便器安装时，坐便器的排除口外四周应用油灰涂抹，并用水平尺将坐便器校平整。坐便器的底座应与地面平齐，坐便器安装时应将底座四周用油灰嵌缝并及时将四周抹平。坐便器底座不得使用水泥砂浆。全部安装完毕后宜在底座四周打上硅胶，以防渗水或返潮。

④在多孔砖、轻型砌块等墙体中，严禁使用膨胀螺栓固定卫生器具（如高、低水箱，面盆，洗涤盆等）。

2、面盆、洗涤盆安装

（1）面盆、洗涤盆安装不符合要求的存在现象

①厨房、盥洗室中面盆、洗涤盆台面安装高度不一致，不符合规范规定。 ②面盆、洗涤盆、水盆在排水管接口处渗漏。

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③面盆、洗涤盆、水盆溢水孔堵塞或排水不畅。 ④装饰安装成套厨房用具的洗涤盆下排水管无P弯，采用塑料软管排水在管道口处未封堵。

（2）产生原因

①操作人员对规范标准不熟悉或没有按照国家规范标准执行。

②安装排水栓时，操作不认真，造成接口处填料或橡皮圈安装不当。 ③溢水孔内有杂物未清除或排水栓处溢水孔与水盆溢水孔未对准。 ④厨房用具的洗涤盆排水软管直接插入原排水管道中。 （3）防治措施

①当设计无要求时，从地面至台面（上沿）的高度应为800mm，允许偏差±10mm。

②面盆、洗涤盆、水盆在安装排水栓时，应涂油灰，并将溢水孔内杂物清除干净。最后在排水栓与丝扣的上下四周打满硅胶，以防渗漏。

③洗涤盆下排水管道应设有水封（P弯）。对成套设备，在开排水管孔时，孔径大小应与排水管相适宜，开孔处应平齐光洁，不得随意开孔。塑料排水软管在接入原排水管道时，承插口四周应密封。

3、地漏安装

（1）地漏安装不符合要求的存在现象

①装饰施工中重新设地面砖，致使地漏低于地面的最小距离不符合国家标准规定，有的深度基至达40—50mm。

②装饰重新铺设地面砖后，地漏四周圆弧度差，有的甚至呈锯齿形，观感很差，甚至有堵塞或排水不畅的现象。

（2）产生原因

①铺设地面砖时没有及时把地漏接高，造成地面砖铺好后不宜变动。

②施工人员对地漏整体观感不重视，操作马虎，造成地漏四周的地面砖开孔成形差。

（3）防治措施

①对有装饰要求的地面高度，或弹出基准线，或将高度告诉安装操作人员，以便及时调整地漏的高度，地漏应安装在地面最低处，其盖板顶面应低于地面5mm。

②施工人员在地漏安装到位，铺设地面砖或大理石等材料时，应根据地漏面板的大小准确开孔，使开孔的大小及圆弧整齐一致，达到外观的和谐美观。地漏安装完毕，应进行通水试验。

四、地面工程质量缺陷及防治措施

（一）、板地面空鼓 1、板块地面空鼓现象

地砖铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。 2、产生原因

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①基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。

②板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。

③铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。

3、防治措施

①基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。

②板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。

③结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：2—1：3，采用不低于325#普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以2—4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好（一般为2.5—3.0cm）。板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实。板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平。

④板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行。

（二）、板块面层接缝处不平、缝隙不均 1、板块面层接缝处不平、缝隙不均现象

地砖铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。 2、产生原因

①板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象。

②铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。

③板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。

3、防治措施

①加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除。

②铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺 和直尺找平。分段尺寸要事先排好钉死，以免产生最后一块铺不上或缝隙过大的现象。

（三）、板块铺贴尽端有大小头

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1、板块铺贴尽端有大小头现象

板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象。 2、产生原因

①不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成。 ②房间尺寸不一。 3、防治措施

①房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴。

②铺设前应对板块试拼，认真做好编号。 （四）、地面标高超高 1、地面标高超高现象

板块地面铺贴时发现地面标高超高，与地面其他部位高度不一致。 2、产生原因

①楼板上皮标高超高。

②防水层过厚（一般指厕所、浴室、盥洗室等地面）。 ③压毡混凝土过厚。 3、防治措施

①楼板面层铺设时应对楼层标高认真核对，防止超高。

②地面面层铺设时应严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。 （五）、地面倒泛水或泛水坡度过小

1、地面倒泛水或泛水坡度过小存在现象

在需要用水清洗的铺贴地面（如卫生间、浴室、厨房等地面），经常存在地面积水或倒流现象。

2、产生原因

①地面安装的地漏过高，难以按设计要求进行找坡。 ②基层处理不平，有凹坑。

③基层坡度未达到设计要求，形成坡度过小或倒坡。 3、防治措施

①墙上+50cm的水平线应准确。 ②安装地漏时标高应准确。

③对有地漏的房间在做找平层时，应由四周向地漏方向做放射形冲筋，找好坡度，按规范施工。

五、室内墙面瓷砖镶贴质量缺陷及防治措施

1、存在现象

用小锤轻击瓷砖墙面，有局部或较大面积的空鼓声，有的甚至脱落。 2、产生原因

①瓷砖在水中浸泡时间不够，致使瓷砖吸收砂浆水分，使粘结材料未满刮瓷砖背面；或浸泡后的瓷砖未晾干，镶贴后产生浮动自坠。

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