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⑦修抹墙面上箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰应比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽、洞周边修整完好。

⑧喷洒（头遍）防裂剂是确保加气砼墙面抹灰不出现空鼓、裂缝的关键措施。当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以便喷洒均匀，不漏喷，亦不宜过于集中。操作时喷嘴倾斜向上仰，与墙面的距离，以确保喷洒均匀适度，又不致将抹灰层冲坏为适宜。防裂剂喷洒2-3h内不要搓动，以免破坏表层结构。

⑨抹罩面灰及喷酒（二遍）防裂剂

a.纸筋灰罩面：底灰约六、七成干时抹厚度为2mm的罩面灰。先薄薄的刮一层，随之抹平，粗压一遍，再抹第二遍，从上到下，顺序进行，压实、赶光。随后用铁抹子抹平、赶光，最后用硬塑料抹子顺抹纹压光。污染处应清刷干净。

b.混合砂浆罩面：抹1:0.5:3水泥混合砂浆罩面，厚5mm，分两遍成活，同样在底子灰五、六成干时开始抹罩面灰，底灰上刷掺用水量10%的107胶素水泥浆，紧接着抹水泥混合砂浆，抹平、压实、赶光。

c.水泥砂浆罩面：刷素水泥浆后，用1:2.5水泥砂浆分两遍成活、罩面，厚5mm. d.罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般砂浆初凝后尚未收缩之前，及时喷洒第二遍防裂剂。当气温适度、潮湿的环境下，防裂剂可以省去不做。

（2）质量标准

①材料的品种、性能、质量必须符合设计要求和有关标准的规定，抹灰等级、做法符合图纸规定。

②各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝。面层无爆灰、裂纹等缺陷。

4.6.5涂料

（1）工艺流程：基层处理→刮腻子→喷或滚涂刷涂料

（2）基层处理：基层为普通烧结砖墙时，要事先将其缺棱掉角的板面上凸凹不平处刷水湿润，修补处刷掺107胶新型胶的水泥浆一道，随后1:3水泥砂浆抹平整，并对其防水缝、槽认真处理后方可进行下道工序。

基层为普通烧结砖墙的基层抹灰。并应注意以下点:

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a.底层砂浆表面标高的控制：底面砂浆抹好后，给面层应留12mm 的厚度，因考虑面层抹水泥砂浆8mm厚，涂料层厚2~4mm。

b.面层涂层不同，参考水泥砂浆面层质量要求也不同。

滚涂：水泥砂浆面层要求木杠刮平，表面无孔洞，木抹子搓平，铁抹子压光，待无明水后，用软毛刷蘸涂料垂直向上，轻刷一遍，要求表面颜色一致，无抹纹，刷纹一致。

根据图纸要求分格，弹线，并依据缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。滚涂施工时，应将不需要施涂的部位遮挡好，防止造成污染。

施工方法：最好是由上而上先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子，一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷、滚、弹涂层施工，以保证涂层的颜色一致。

（3）面层施工 底层腻子的施工：

a、本工程应做两道底层腻子处理。

b、第一道腻子能起增强腻子的硬度、防潮、防水不起皮等作用。第一道腻子完成干燥后，应进行检查其平整后，用砂纸进行打磨处理，方法为：使用专用的砂纸架或者把砂纸钉在一块长30cm、宽5cm、厚10cm的方木上，对腻子进行打磨 ，不充许用手直接拿砂纸磨腻子，以防破坏腻子的平整度，第一道腻子完成后，应由工地质检部门进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

c、第二道腻子配比：待干燥后进行检查，用砂纸进行打磨处理，方法第一道腻子打磨方法相同。

②涂料的涂刷：

a、涂料施工前必须按建设单位要求统一规格及颜色。

b、涂料涂刷采用滚刷，施工同时要经常搅拌涂料，使之均匀，使用滚筒涂刷要用力均匀，要求用横三竖四涂刷方法，三遍成品，以保证漆膜和颜色均匀一致。涂刷第三遍涂料应在工程交工前进行，以防涂料成品后污染。

c、在涂刷面漆之前，底层腻子必须充分干燥，以免在涂刷面漆后出现起块、起泡、水印及剥落等现象出现。

d、在涂刷面漆之前应在门窗边用胶带粘贴，以免污染门窗。 （4）质量要求

①按照建设部装饰工程质量标准及施工工艺要求进行施工。

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②成品后表面应无起泡、无脱落、无裂缝、无水印等现象。滚涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。

③材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、和裂缝等缺陷。

④装饰分部工程质量等级定为合格，外墙饰面分项工程质量必须全部合格。

⑤表面应平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处、无空鼓。 ⑥接缝填嵌应平实、平直、宽窄一致、阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。 （5）成品保护

①要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是塑钢门窗框应粘贴保护膜，预防污染。 ②合理安排施工顺序，水、电、消防安排工作应走在前边，防止损坏墙面。油漆门窗时不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上，防止污染。拆架子时要注意不要碰撞墙面。

③各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各抹灰层有足够的强度。 ④拆架子严防碰损墙面涂层。

⑤油漆工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将油罐碰翻，涂料污染墙面。 ⑥室内施工时，防止污染喷、滚、弹涂饰面面层。

⑦阳台、雨罩等出水口宜采用硬质塑料管埋设，最好不用铁管，防止对面层的锈蚀。 4.7 楼地面工程施工方案 4.7.1 地板砖楼地面 ①基层处理、定标高

A、 将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。

B、 根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 ②弹控制线

A、 先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

B、 根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注：排砖原则：

a 开间方向要对称（垂直门口方向分中）；

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中小学教师周转宿舍楼工程（Ⅰ标段）----------------------------施工组织设计 b 破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； c 为了排整砖，可以用分色砖调整；

d 与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； e 根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 ③ 铺砖

为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：

A、 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 B、 找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。

C、 结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。

D、 结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。

E、 铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。

F、 拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

④ 勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。

A、 勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

B、 擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

⑤ 养护

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