当输入电流为4－20ｍA时，活塞应走完全行程达到终点。如行程与输入电流不符，则应调节反馈弹簧在反馈弧形杠杆上的位置，以改变系统的放大系数。当信号满值而行反之，应增大反馈量。
以上各项调整步骤间互有影响，因此要反复进行多次，以使各项指标均达到合格。
在现场整定调节器参数时应注意哪些问题？ 整定调节器参数是一项十分细致的工作，既要知道调节器参数对生产过程的影响，又要经常观察生产过程运行情况，做到不影响生产，又要把调节器参数整定好。一般应注意以下几个问题：1、用各种方法得到的整定参数值都是一个范围，一定要根据生产实际情况进行现场修改。2、整定调节器参数最好在生产过程工况比较稳定时进行，除了适当地人为给予扰动外，最好通过较长期地观察生产过程自然的扰动来修改调节器参数（最好接一只快速记录表）。3、人为施加扰动，一般有内扰、外扰和给定值扰动三种。给定值扰动对生产过程影响较大，一定要控制其扰动量，内扰和外扰时也要注意扰动量大小。施加一次扰动后，一定要等待一段时间，观察被调参数的变化情况，在未弄清情况时，不要急于加第二次扰动。4、对于PID调节器，要考虑参数间的相互干扰。按整定方法得到的调节器参数值不是调节器参数的实际刻度值，要用调节器相互干扰系数加以修正后才是实际刻度值。5、整定参数时，要考虑调节对象和调节机构的非线性因素。若非线性严重，整定参数要设置得保守一些。6、整定时，要考虑生产过程的运行工况。一般讲，调节器参数的适应范围是经常运行的工况。若运行工况变化很大时，调节器参数就不适应了。这不是调节器参数未整定好，而是参数适应范围有限，要解决这一问题需采用自适应控制。
+ D* |' }: W5 C ^$ C4 x $ [\. {& Q' k6 o0 J5 ?# [1 N% d差压变送器在测量不同介质的差压时，应注意哪些问题？
1、测量蒸汽流量时，一般应装冷凝器，以保证导压管中充满凝结水并具有恒定和相等的液柱高度。2、测量水流量时，一般可不装冷凝器。但当水温超过150℃且差压变送器内敏感元件位移量较大时，为减小差压变化时正、负压管内因水温不同造成的附加误差，仍应装设冷凝器。3、测量粘性或具有腐蚀性的介质流量时，应在一次门后加装隔离容器。4、测量带隔离容器、介质和煤气系统的流量时，不应装设排污门。
TFT－060/B型调节组件是如何实现双向无扰切换的？
TFT－060/B型调节组件是通过本机上的自动/手动切换电路及操作器（如TFT－060/B）型来实现双向无扰切换的。
当调节组件切换开关在自动位置时，继电器K1、K2、K3激励，调节组件处于自动状态，按PID调节规律输出自动信号。
当调节组件切换开关在手动位置时，虽然继电器K1、K2、K3失电，但由于积分电路的保持电容C6上贮存着电压，保持了切换前调节组件的输出电压，故切换是无扰的。
当调节系统通过操作器进行手动操作时，继电器K1激励，手动信号通过电阻R26对集成运算放大器AJ进行积分式的增加或减小，调节组件输出电压随手动信号的大小变化，实现了调节组件的输出跟踪手动信号。 当操作器由手动转向自动位置，使调节组件由手动转向自动位置时，由于积分电路的保持作用，调节组件输出不会发生变化，切换也是无扰的。
9 Z+ t2 m& x- s' F9 o% \\. b3 f% o9 L! G: L m; c' G v3 S2 S* A- g E5 K6 U* N% T$ @$ q2 D7 P8 @* ~! ?; v3 y3 k Y9 q- c# D+ B5 |9 v( I# Z8 N* s2 E8 T: 在构成调节系统时，如何让调节器参数随调节对象动态特性变化而变化？ 工业生产过程中的调节对象动态特性是经常变化的，特别是工况变化和负荷变化较大时。调节对象动态特性变化较大，原来设置的调节器参数就不再适应，需要重新设置。为了解决这
一问题，在设计调节系统时可以让调节器参数自动修改，以适应调节对象动态特性的变化，这就是自适应调节系统。
实现自适应调节有很多方法，如参考模型法、按照负荷预先设置整定参数法、降低调节对象参数变化影响的被动型自适应法、外加试验信号法及自辨识等。在火电厂中，负荷是经常变化的因素，负荷变化就会引起调节对象动态特性的变化。为此，可事先求出几种不同负荷下的调节对象动态特性，然后按照经验法或其他整定计算方法，求出这几种调节对象动态特性所对应的整定参数。这种方法常用于直接数字调节系统，系统除了采样读入被调参数外，还要采样读入负荷变量，调节模型参数，并根据负荷变化量计算新的整定参数，以适应调节对象动态特性的变化。
; y' ?! B6 ^, f\锅炉燃烧自动调节的任务有哪些？
$ r% B* @6 U c2 k' |; n( @+ I6
锅炉燃烧过程自动调节与燃料种类、制粉系统设备、燃烧设备及运行方式有密切关系。1、对大多数燃煤且有中间储仓的母管制锅炉，其燃烧自动调节的任务是：1）在外部负荷变化时，由主调节器指挥各台锅炉及时调节燃料量，共同维持母管压力在给定值，并按预定的比例（经济负荷）分配各台锅炉的负荷。2）根据外部负荷变化（或燃料量变化），使送风量同燃料量保持恰当比例，或使烟气含氧量为最佳值，以保证锅炉经济燃烧。3）在送风量变化的同时，自动调节引风量，以维持炉膛负压在给定值，保证锅炉安全经济运行。2、对大多数单元制运行锅炉，其燃烧调节方式可能有三种：即炉跟机方式、机跟炉方式和机炉协调方式。
4 N' K/ U* a7 F: E8 b+ j. q% L. Y) p: v0 U: B) D+ w*
; `% w A' W2 c' g6 ?MZ－III型组装仪表的监控组件有什么作用？
为了保证系统的安全，对主设备和仪表装置都要进行监视，当出现异常情况时还必须通过监控组件采取有效的保护措施，这就是监控组件的主要作用。为此，它必须具备以下功能：1、对生产设备的运行参数、安全连锁，控制设备的运行条件等进行监视。2、发生故障时，能进行声光报警和指示故障的部位及性质。2、发生故障时，能解除自动，实现自动到手动的切换，实现执行机构自动“保位”。4、故障消除前，能拒绝任何新的自动指令送入调节系统。5、能防止运行人员可能出现的某些误操作。
直流锅炉自动调节的任务有哪些？
$ s6 O, ?' ]& T# R- 7 m. x6 {5 {8 y\f$ Z2 n1 q&
直流锅炉在结构上与汽包锅炉有很大差别，但其自动调节的任务基本相同，即保证机组安全经济运行。具体的说有：1、维持锅炉出口主蒸汽压力和温度等参数为额定值。2、使机组满足外界负荷要求。3、使机组在最高效率下运行。4、维持炉膛负压稳定。
直流锅炉由于各段受热面之间没有明显的分界面，除了维持锅炉出口蒸汽参数外，还需要维持各中间点的温度和湿度稳定，这是直流锅炉不同于汽包锅炉的特殊任务。只有维持中间点温度稳定，才能使出口蒸汽温度稳定，同时有利于金属管道的安全运行。维持中间点湿度稳定，才能使直流锅炉的过渡区（即蒸发段）稳定，有利于锅炉的安全运行。
\}* k' j$ {&
试述气动仪表中阻容环节的作用？
气动仪表中的阻容环节，为气阻与气容的组合。气阻相当于电子线路的电阻，在气动管路中
作为节流元件，起阻碍气体流动的作用。气容为具有一定容量的气室，相当于电子线路的电容。
气动阻容环节相当于电子线路中的RC环节，通常作为仪表的反馈环节，以获得比例、积分、微分等调节规律及其他运算规律。
! U4 h4 Z' J, `\$ Z7 R! \\3 k& O* I f! @$ l( H
试分析PI调节器积分时间对调节过程的影响？
由于积分调节作用的存在，能使被调量的静态偏差为零。
: l+ y3 ~% u F; F* H减小积分时间Tｉ可减小调节过程中被调量的动态偏差，但会增加调节过程的振荡。反之，增大积分时间Tｉ可减小调节过程的振荡，但会增加被调量的动态偏差。
2 `) T+ v; ~/ E# U;
什么是调节系统的衰减曲线整定法？什么叫稳定边界整定法？
* a2 n6 v# K8 c; F. ]% l, P
1） 将系统看做纯比例作用下的一个闭合自动调节系统，如果逐步减小调节器的比例带，当出现4：1的衰减过减过程时，确定4：1衰减比例带和4：1衰减操作周期，然后按照经验公式计算出各个具体参数，这叫衰减曲线整定法。
2） 按纯比例调节作用，先求出衰减比为1：1（稳定边界）的比例带和周期，再按经验公式求其他参数称为稳定边界整定法。
4 H\b3 y0 f# f: t9 R. {! U1 m- u9 c' i8 I6 G. \\' t
气动活塞式执行机构振荡的原因是什么？应如何处理？
气动活塞式执行机构振荡的主要原因是执行机构输出力量不够。另外，执行机构的刚度太小以及执行器周围有振动设备，也会引起执行机构和调节阀的振荡。
执行机构输出力不够是由于气缸压力不足引起的。对于配双喷嘴挡板、双功率放大器、定位器的活塞式执行机构，可能是气源压力不足或放大器节流孔堵塞引起的。对于配滑阀定位器的活塞式执行机构，则可能是气源压力降低引起的。查找气源压力降低的原因及疏通节流孔时，应将执行机构与调节阀分离，改为手轮调节。处理完毕后，再恢复原状。
为什么要求汽轮机调速系统，当机组突然甩去全负荷时，应保证不使危急保安器动作？ 机组突然甩去负荷时，汽轮机转速将迅速上升，这是调速系统遇到的最大调节任务，此时调节系统应能将汽轮机转速保持在危急保安器动作数值以下。否则将引起危急保安器动作，使汽轮机停机或转速下降，增加重新并网前的操作，延长事故处理时间甚至导致事故扩大。更危险的情况是万一危急保安器不动作，可能引起飞车事故。
# P' g/ V3 X1 ?: n, J9 @, + `+ W$ O/ {' M& y. i! F4 y% x' x
2 Q/ J3 F6 ~1 试分析PI调节器比例带对调节过程的影响？
增大比例带可减少调节过程的振荡，但会增加被调量的动态偏差，减小比例带可减少被调量的动态偏差，但会使调节过程更趋振荡。
# n5 @2 z1 U5 n! p7 v
试述如何检查监控组件是否正常？当被监视点异常引起监控动作后，应如何处理？
2 x+ E6 X. I0 q5 检查监控组件报警显示是否正常，可通过试灯开关“V.T”。当组件正常时，故障显示灯及“M”灯应全亮；测试5V、±15V电源电压，应正常。
- y8 ?, w+ s/ ]4 @当被监视点异常引起监控组件后，可用“SIL”消音按钮消除声报警（光报警仍存在）。被监视点恢复正常后，可用“RES”按钮，此时光报警信号消失，输出继电器复原，手动灯“M”熄灭。
2 U( h& h5 Q. _& Y6 j# @8 w%
如要取出监控组件又不引起声光报警，需将连锁线开关“RIL”置于解除位置。
a- \\: Q; i0 z' Z4 i# C$
8 ~$ H# r. m. K' ~6 s' H. x; 汽机调速系统晃动的原因有哪些？怎样消除？
1、 调整系统晃动的原因大致如下：1）调速系统迟缓率大；2）调门重叠度大；3）错油门重叠度大。4）油压晃动；5）电网频率波动；6）调速器转动轴弯曲；7）调整系统静态特性曲线不合格。
2、 消除调速系统晃动的办法有：1）使调速系统静态特性符合要求；2）稳定油压；3）手扩大电力网，增加电网稳定装置；4）定期检查及清洗调速系统；5）调整调速汽门及错油门的重叠度。
* J: `+ o3 U/ P6 K7 u y$ 6 }, C* {3 e. q* V( F+ F3 q: |1
试述KMM可编程调节器有几种运行状态？
KMM可编程调节器的运行状态有两类共6种状态。一类为正常运行状态，另一为非正常（故障）运行状态。1、正常运行状态。它是调节器处于正常操作下的运行状态。它又分为4种方式，即手动方式（MAN）、自动方式（AUTO）、串级方式（CAS）和跟踪方式（FOLLOW）。2、非正常运行状态。它是调节器或控制系统处于故障的操作运行状态。它又分为两种方式，即连锁手动方式（1M）和准备或后备方式（S）。
试述在操作带三断保护的电信号长行程执行机构时，要注意什么问题？
; X( G' B# Q; ^, y. _/ G, ~
电信号气动长行程执行机构一般都带有三断保护功能，即断电源、断信号、断气源保护。 当输入信号小于4ｍA时，断信号保护起作用，气动执行机构自动保位（保持其一开度不变）。由于气动执行机构从全开到全关需要一定时间，从位置反馈送来的阀位信号总是落后于操作器的输出信号，因此操作要缓慢进行（特别是向减小方向操作时），否则可能造成操作信号小于4ｍA，使执行机构自动保位。
+ x! v6 S/ f1 B8 ?
试述一个调节系统投入自动时，运行人员反映有时好用，有时又不好用，这是什么原因？ 出现这种情况的主要原因是：调节器的参数设置不当；运行工况变化较大；阀门特性变化以及运行操作人员投自动时处理不当。
调节器的整定参数直接影响调节系统的调节质量，参数设置不当，调节质量会变差，甚至无法满足生产的要求。
调节系统参数一般按正常工况设置，适应范围有限，当工况变化较大时，调节对象特性变化也较大，原有的整定参数就不能适应，调节质量变差，所以运行人员反映自动不好用，这是