泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。

防水层：池内外壁用7.5号砂浆抹平，内壁及底板采用砂浆防水两度，每度厚度1-1.5mm。其它技术要求按照规范和监理工程师的指示施工。

本修复治理工程施工过程中，为了尽量避免异位修复外运车辆车轮携带污染土壤出场，将采取如下措施：

（1）施工时间均选择在未下雨的天气进行现场施工，最大限度避免在雨天或在泥泞道路上施工；

（2）为使车轮尽量少的携带土壤出场，运输道路均使用场内堆存的建筑垃圾进行铺垫修建；

（3）在进行污染土壤装载的过程中，运输车辆禁止驶入污染区域，直接停靠于边界外的临时道路上，由挖机将污染土壤装入车内。

针对施工期间出现的降雨积水，大部分通过截洪沟排出，在进入池子区域后，可能会形成池内积水，针对此部分积水，将现场加入处置药剂，对积水进行采样检测，对达到《污水综合排放标准》（G***8978-1996）中最严格的一级标准的废水排入市政管网。若无法处置达到标准，则使用罐车运输至污水处理站进行处置。

在正常情况下，运输车辆车轮携带污染土壤进入清洗区的可能性较低，但本次修复工程运输车次较多，不确定因素较大，在对运输车辆进行清洗时，少量携带的污染物可能会随清洗水汇入沉砂池内，长

期积累造成清洗水的污染。

因此，在工程完工后，将对清洗区内的清洗水进行采样分析，若清洗水未出现超标情况则就近排入市政污水管网，若清洗水存在超标情况，则使用罐车运送至污水处理站进行处置。

清洗区内洗车池及沉砂池底部的污泥最后协同污染土壤一并运送至处置场地进行处置。

在整个污染场地土壤挖掘的过程中，注意现场排水以及产生的污水的收集和处置。现场产生的所有污水都集中贮存于积水坑中，污染土壤挖掘完成后统一处置达标排放，现场污水处理系统产生的污泥，采用桶装的形式运到处置场作为污染土壤一同处置。 4.2原有废水池处置方案

本项目北侧有原生产水池，需要处理的原有废水池废水量为124m3，污染因子为硫酸盐、总磷和总石油烃，废水治理采取原位处置的方法。硫酸盐和总磷采取原位稳定化沉降的处置方法，石油烃污染采用吸油毡吸取致使油水分离的物理清除方法进行处置。处置合格后抽取上清液用于稀释污染土壤稳定化药剂，底泥交由有资质单位处置。废水处置流程如下图所示：

图4.2-1 原水池废水处理总体技术路线

废水处置流程描述如下： 1）喷洒药剂

①稳定固化药剂选型及可行性分析

鉴于场内废水的污染性质为总石油烃污染，与总石油烃污染土壤的污染性质相同，废水处理可使用用于稳定化处置TP***污染土壤的稳定化药剂，稳定化药剂的化学组成、理化性质及药剂作用同6.1.2章节相关描述。

②稳定固化药剂可行性分析 2）沉淀

喷洒稳定化药剂，使其与废水完全混合后，自然沉降，泥水分离。 3）抽取上清液资源化利用

沉降后抽取上清液用于稀释稳定化药剂进行资源化利用，以达到废水无害化处置并资源化利用的目的。 4.3渗滤液收集池废水处置方案

渗滤液收集池是本工程在完成修复回填以后，为确保场地内稳定化区域及修复区渗滤液不会对周边环境产生影响而进行的收集的设施。其建设要求参见本章4.1沉砂池的建筑施工要求。

由于回填区域已进行了硬化及绿化恢复，原位修复区域仍有大量的建构筑物，场地内的地表雨水仅有极少量可以通过回填区渗滤进入渗滤液收集池。因此收集池废水总量很少。

当渗滤池存水达到一定水量时，可对废水进行混凝沉淀处置，对上清区内的清洗水进行采样分析，若清洗水未出现超标情况则就近排入市政污水管网，若清洗水存在超标情况，则使用罐车运送至污水处理站进行处置。