线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处 表面的钉眼明显 1. 用钉太粗 2. 定的螺钉没顺木纹固定 3. 漆工修订眼没修好 1. 据使用要求选者合适的固定螺钉 2. 定螺钉时，名钉应打扁，螺钉应顺木纹 向里打 3. 漆工应严格按规范要求对板面修好钉眼 线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂 1. 线条选材不当 2. 工过于马虎、粗糙，做 工不精细 1. 料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不 合格者坚决予以剔除不用 2. 质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定 牢，以免劈裂 饰面板的表面和饰面板接缝处不平 1. 材的含水率太大，干燥 厚易变形 2. 严格按工艺标准加工， 龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大 1. 格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理， 罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品 2. 龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一 致，交接处要平整，固定在基层要牢固 3. 板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好， 阳角处板的接头应做成45度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直 4. 定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右 门套线条上口粗糙不平 线条上口未处理 木工钉门套线前，必须将线条全面检查，没刨光的全部进行刨光处理 6.2.2.4容易出现的质量问题及预防措施：（木制门部分）

质量通病 框、扇翘曲变形 原 因 分 析 1.选用的木材不适合制作木门 1. 择适合制作木门的树种 预 防 措 施 2.木材潮湿 2. 材必须干燥；经现场抽检，木材的含水率应 在15%以下 框和扇、扇与扇的结合处高低差大 1. 格掌握裁口尺寸，加工后进行试拼应吻 合，用手模无高低差 2. 装时精心修边 饰面板起鼓脱胶 1. 层变形 2. 接的胶水质量不好或 胶水干燥期没结束就施工 1. 层材料应保证质量 2. 结板面必须压紧密实且等粘结的胶水干燥后 方可施工 1.基层骨架横档的中距应根据两侧的夹板的厚度确定，夹板薄则应加密，常用中距200mm-300mm 2.压边的木线条应用实木线条 3.钉镶边木线，须加胶钉牢 压边的线条沿夹板的边缘裂缝 木扇表面粗糙 油漆不到位 饰面板被刨门边线条时刨坏 1. 作工人施工技术不高 2. 作工人成品保护意识 差 框扇的边角损坏严重 成品保护措施不到位 油漆施工应严格按规范要求施工，最后应打腊 1. 门包边线条时，选用技术较高的操作人员 3. 强操作工人成品保护意识教育，要求他们 施工认真仔细 1.框安装后距地面1.2m范围内用细木工板钉成护角进行保护 2. 安装完毕后，立即安装门吸（碰）、闭门器等 3. 工前交专人看管 铰链装反 框和扇、扇与扇的结合处接缝间隙大 施工不注意 施工人员施工时应认真、仔细，不能鲁莽施工 1. 设计及规范规定的留缝宽度，严格控制 好修边尺寸，精心量尺弹线 2. 线精心刨边，防止留缝超过允许误差

6.2.4玻璃安装 一）施工工艺 ：

1、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净，并沿裁口的全长均匀深抹1-3m厚的底油漆。

2、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。

3、安装木框玻璃，诮用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光，用木压条固定时，应先除干性油，并不应将玻璃压得过紧。

4、安装钢框玻璃，应用钢丝卡固定，间距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光；采用橡胶垫时，应先将橡胶垫嵌入裁口内，并用压条和螺钉固定。

5、装压花玻璃应按设计图案裁割，拼缝应吻合，不得错位，斜曲和松动。 6、安装玻璃隔断上框的顶面应留有适量缝隙，以防止结构变形，损坏玻璃。 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应为2-3m ,玻璃镶入框、扇内，填塞填充材料，镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，填充必须密实，外表应平整光洁。

二）容易出现的质量问题及预防措施：

质量通病 原 因 分 析 1. 用中性硅胶固定或将万能胶涂抹在镜子的基层板上 2. 置有腐蚀环境中的镜子，四周应全部密封 1. 预 防 措 施 镜 面 玻 1.固定玻璃时，采用了有璃 腐 蚀 腐蚀性的万能胶或玻璃胶 2.镜子放在有腐蚀的环境中，但四周未密封 镜子变形1. 或 翘 角 层变形 2. 基层粘接不牢 层材料采用不易变形的实心木板或夹板 2. 用好的粘接材料，且使镜子与基层粘接牢 3. 无松动、四周密封 接缝高低 1. 层不平 2. 接材料涂抹不均匀 未刨边特殊玻璃未满足要求 施工考虑不周全 1. 层必须经过验收合格后方可玻璃施工 2. 缝处的粘接材料涂抹厚度应保持一致 1. 有玻璃定做前，应根据施工规范及使用要求， 确定玻璃是否刨边、车边 2.特殊要求的玻璃，其间距要满足使用及安全要求

6.2.5地面玻化砖工程

一）施工工艺：

地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

1）施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护 2）对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

3）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

4）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。