③地势干燥，通风良好，便于排除雨水及生活污水； ④水源可靠，水质良好，有可靠的电力供应； 2、选址

根据**市**区比一比涂料厂年产5000吨内外墙涂料生产线建设规模、内容和特点，通过考察论证，项目建设地址计划选在**区周棚办事处循环经济园区。交通方便快捷，物资进出方便，所有场区地势平坦、开阔，四周无公害和无污染，投资环境优势明显。

第五章 技术方案

一、发展新型涂料的原则

1、以市场为导向，以提高经济效益为中心，以满足建筑业的发展需求为重点，努力将新型墙体涂料培育成建材行业新的经济增长点。

2、坚持节能、节土、节水，充分利用各种废弃物，保护生态环境，贯彻可持续发展战略。

3、积极依靠科技进步和技术创新，努力发展高科技含量、高附加值的新产品，推进企业技术装备水平的提高和产品结构的升级，实现良性滚动发展。

4、必须坚持因地制宜的方针，引导和支持各地发展适合当地资源条件，建筑体系和建筑功能要求的新型建材，做到生产和推广应用一体化。

5、注重开发系列化、功能多样化的产品，提高新型建材整体配套水平。

二、工艺技术方案 1、水性涂料生产工艺

物料称量拉缸分散砂磨检测包装计量过滤调漆拉缸生产工艺流程说明：

本产品的生产为间歇生产，每天生产一定的产量，先将粉料、填

料用台秤按配比人工称量，之后将水、钛白粉、填料、分散剂等倒入1m3的不锈钢拉缸中，然后将分散机速度调到1200R/min，对拉缸中的物料搅拌分散15min后，由浆料泵送到砂磨机砂磨，以降低物料细度。砂磨后的物料经过细度检测合格后，送到调漆拉缸，按配比将乳液、增稠剂、纤维素、色浆、成膜剂加入调漆拉缸，用分散机对调漆拉缸的物料进行调和（200R/min，调和15min ），调好的物料经过滤机过滤，再经过成品检测，检测合格的成品经计量，包装为产品即可出厂。

2、粉末涂料生产工艺

混 合搅 拌检 测调 和入 库计 量检 测过 滤

工艺流程说明：

将粉料、填料用台秤按配比人工称量，之后将水、钛白粉、填料、分散剂进行预混合初拌，再用搅拌机高速搅拌，然后检测细度，在进行调合调色，调好的物料经过滤机过滤，再经过成品检测，检测合格的成品经计量，包装为产品即可出厂。

整个生产过程在常温常压下进行，不涉及化学反应，只是简单的物理混合过程。生产用水全部进入产品，生产过程没有废水产生。本项目废水主要是设备清洗、地面冲洗和滤布冲洗产生的废水。在粉末物料的人工称量阶段会有粉尘产生，在生产过程中，由于拉缸是敞口工作，物料中所含的挥发性有机物会挥发出来，产生一定的工艺废气，在过滤工

序会产生少量的残渣。此外，分散机、砂磨机等机械设备会产生噪声。

三、主要工艺设备

设备选用国产先进的生产线设备，全套设备包括： 主要设备一览表 序数量（台/金额(万名 称 规 格 号 套） 元） 1 高速分散机 22KW 4 8 2 砂磨机 80L 3 2 3 拉缸 5 3 4 过滤机 Φ0.5m 1 4 5 移动槽 1000升 3 0.65 6 隔膜泵 2寸 3 1.45 7 包装机 3 2 8 调和锅 5000升 3 0.53 9 监测仪 4 1.89 10 搅拌机 4 1.5 11 附属设备 1 1.8 合计 四、工程方案 1、总体布局

总体布局是工厂设计的重要组成部分，包括对工厂的房屋建筑、设备、装置、厂内的物流、人流、能源流、信息流等所作的有机组合和合理配置。良好的总体布局能使整个生产系统安全、高效地运行，并为工厂获得较好的经济效益创造条件。

总体布局包括工厂总体布置（或称厂区布置）和车间布置两部分。其主要工作内容是：①对外部条件、生产工艺和物流进行分析，划分各生产、辅助、动力和仓库等区段，并分配所需面积。②确定物流和人流

总价 32 6 15 4 1.95 4.35 6 1.59 7.56 6 1.8 86.25