榆林－济南输气管道工程线路六标段（山西离石段） 水土保持施工方案
于0.93。
挡土坎的宽度L、高度H值随管沟宽、深而定。 5.2.5回填
墙背应垂直，墙前后回填土应分层夯实，墙身不得受夯击影响；在耕地及植被地段,应在地表留0.3～0.5m的耕作层。
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5.3草袋素土挡土墙施工方法、工艺
适用条件及范围：该结构挡土墙适用于一般土质地区，不适用于特殊地区（如膨胀土、
盐浸土和软土等）和病害地区（如活动断裂带、滑坡区和泥石流区等）。 5.3.1施工流程图
施工准备 测量防线 基坑（槽）开挖 不合格 基坑（槽）检验 成品验收 墙后土回填夯草袋素土码砌
5.3.2基础开挖
测量放线后进行基槽开挖，开挖土方堆放距离基槽边缘1.5m外，按设计图纸放边坡，并预留0.5 m的作业面。基底应置于中密的砂土、碎（卵）石土和基岩上，严禁放在未经处理的回填土上和新冲淤层上；墙底管沟回填土必须严格按线路技术施工要求进行分层夯实；墙身砌出地面后，基坑必须及时夯实回填，挡土墙基础用从管沟下做起，基础下的管沟比普通线路段的管沟两边各宽0.5m。 5.3.3材料选用及要求
土料就地取材，不得含有大块土及碎石。 5.3.4砌筑
草袋田埂挡土墙采用草袋装素土码砌的形式恢复原田坎。每层草袋码砌完毕，必须经过简单压实后，方可码砌上一层草袋，码砌时交错打接，不得形成纵向通缝。单个草袋体积为0.7×0.5×0.2m，每条草袋按70%的容积率计算，即每方土大约需要21个草袋。码砌时在临空面的草袋内搅拌上在当地适合且容易生长的草籽。
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5.3.5回填
墙后填土必须分层夯实，注意墙身不要受夯击影响。墙后填料以就地取材为主， 尽量选择透水性较强的填料（块石土、碎石土、石屑、砂性土等）。当采用粘性土作为回填料时，应掺加适量的石块，以增加透水性。
施工完毕后，及时清理施工现场，做到“工完、料尽、场地清”。多余弃土、弃渣，建筑材料要及时外运。对于临时作业路、砂石料场进行翻松，恢复原地貌，复耕或植种草。
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5.4截、排水沟施工方法、工艺
适用条件及范围：当地基土质较差或对排水沟质量要求较高时，采用B型排水沟，若
当地缺乏片石时，可采用C型排水沟。在黄土地区，设置灰土垫层，如在一般地区，可免去灰土垫层，直接在夯实的原土层上施工即可。
5.4.1施工流程图 施工准备 成品养护、验收
5.4.2基础开挖
水沟边坡应按土质和沟深来决定，土质边坡一般为1：1~1：1.5，水沟深度h，底宽b应与原有排水沟尺寸相符，新作水沟，根据地形和排水量定，沟宽通常为800,600,400。一般采用人工开挖。挖土方应由上而下分层进行，禁止采用挖空底脚的方法。严格按照放线的位置及尺寸开挖，并修整沟坡及沟底，把沟底打压夯实，尽量不要扰动沟底及坡面原
测量放线 基坑（槽）开挖 不合格 基坑（槽）检验 回填土夯实 浆砌石（砼）砌筑 3：7灰土砌筑 ~ 10 ~
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土层，不允许欠挖、超挖。开挖清理完毕后请监理检验。对基础面进行检查清理后，应保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。 5.4.3材料选用及要求
水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥；白灰进行筛分，达到手握成团，落地开花；灰土中的土料不得使用含有机质含量大于5%的种植土，建筑垃圾和冻土等，并经过筛后，其厚度不得大于15mm。黄砂采用中粗砂，以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg），砂的含泥量：不应超过5％。 5.4.4砌筑
在保证原材料和砂浆配合比符合设计要求后开始砌筑，要求砌体外露面平整、美观，块石之间不能直接接触，相邻砌块错缝砌筑，避免纵向通缝。砼浇筑完后要按照规定覆盖麻袋、草垫或塑料膜，并洒水进行养护；当气温急剧下降时要特别注意保温。 5.4.5回填
回填土分层夯实，分层厚度小于30㎝，密实度达到设计要求，然后修坡、平底修成水渠断面。
施工完成后，清理施工现场。砌筑工程要撒水养护，经施工单位自检合格后，申报现场监理并签字确认。
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5.5工程弃渣的处理
5.5.1对于管沟回填后产生的多余的弃渣，首先考虑用于水工保护。可请当地的石匠将弃中体积较大的石块凿成可用于水工保护的毛石。
5.5.2对于不可用的弃渣，可联系当地企业或住户，如有需要的可以无偿提供，但运输由需要者自己承担。
对上述案不能处理的弃渣，我们将通过业主联系当地有关部门，尽量选择附近合适的地点进行外运处理。
本标段的水土保持主要采用挡土墙、护坡、挡土坎、河流护岸和河底防护等多种方式，具体做法参照水土保持设计图纸。
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六、水土保持施工质量控制
我们从执行程序文件开始，按照标准、履行合同要求；每道工序、每个环节，每个人，
牢固树立质量第一的思想，严把质量关，加强自检和互检；项目部检验人员严格按标准进行检验，及时协调好监理、第三方的检验工作，负责资料的整理保存。检验工作的具体要
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求详见公司的Q/HSE一体化质量管理体系文件和压力管道安装质量管理体系文件。
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6.1进场材料的控制
6.1.1为保证工程质量，所有施工用材料及设备在进场前要严格按标准进行检查。按标
准要求对进场材料、设备的外观尺寸进行检验，同时用于工程的材料和设备要有出厂质量证明书、检验报告等文件。
6.1.2进场材料实行三级检查制度：
（1）水土保持所需材料在拉运前，由物资质量检查员按要求对拉运物资进行100%的质量检查，不符合要求的，严禁装车拉运。
（2）材料、设备进场前，机组专职质量检查员组织机组相关人员进行100%的检查，不符合的材料、设备严禁入场。
（3）项目物资保障部、QA/QC部、工程技术部、施工管理部等部门有关人员负责进场物资、设备的抽查和开箱检查工作。
加强进场材料的保护措施的控制，编制防腐管拉运方案，加强对防腐层、管口的保护，并在施工过程中加强对内涂层的保护。
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6.2过程检验
6.2.1由项目检验责任人员组织分项、分部、单位工程的评定，单位工程以质量监督站
最后核定的等级为准。
6.2.2在所要求的检验和试验未进行和验证合格前，不得将产品或安装放行。 6.2.3检验和试验发现的不合格品由项目检验责任人员负责转入“不合格品”处理。
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6.3在施工过程，严格执行“三检制”和工序交接制度，确保工程质量处于受控状态。
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6.4在施工中，严格按照监理程序进行施工和检测，确保每道工序必须经过现场监理的检查验收方可转入下道工序。
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6.5加强质量控制，压缩投资成本，加快施工进度。 七、水土保持施工进度安排
按照与管线施工进度保持一致的原则，在完成一段管道施工后，立即开始该段管线的
水土保持施工，按部就班，逐步完成本标段的水土保持施工，具体安排见下表：
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