电解车间管理制度汇编

外面下降阳极，让电解操作工依据划线尺上标定的线给新极定位，在出铝洞处用热电解质浇好新极的堰墙。操作工用刷子将大母线与阳极导杆接触面刷干净（此项工作可事先进行）。

7）由天车工将新极吊到换极槽的挂极位置，把新极铝导杆紧靠在阳极大母线上，下降小盒卡具，操作工在下面指挥确定阳极安装位置，使定位线与水平线下端边缘齐平，后上提1cm，然后紧固卡具，进行三次紧松动作，保证阳极导杆紧贴水平母线，不下滑。然后松开提升机装置，收回提升机装置和阳极扳手。 8）操作工在新极和相邻极间加上保温料，保温料厚度约为14cm，基本平齐阳极钢爪窗孔的顶端，并在大面上添加一薄层保温料，过8小时后，再重新添加该阳极中缝保温料。

9）盖好槽罩，电解工重新复紧阳极卡具。 10）电解操作工随时检查新极运行情况。

11）整理好工器具与原材料，放到指定位置，清理现场和地面卫生，换极作业完毕后，各工种分别作好作业记录。

12）脱落极的处理：在巡视或换极过程中发现有阳极脱落，必须及时更换，其作业过程与正常换极作业基本相同，其不同之处是不能拔出脱落的残极。对于大的脱落块，必须用专用工具（残极卡具）吊出，而小的脱落块则用钎子、大钩、五齿耙等拉出，脱落阳极使用时间在10天以内或24天以上的，用新极更换；时间在10—24天之间的用等位高残极更换。定位时因无法测量原有定位线，在装极时，可用大钩摸邻极和所装极的底掌来确定安装位置。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

清极工安全操作规程

为了保证电解车间稳步运行，实现安全文明生产，特制定本规程。 1、上班前劳动保护用品要穿戴齐全，必须进行现场安全确认。 2、工作前要检查所使用的工具是否安全可靠，严禁使用不完好的工具。 3、操作时残极要放稳，严禁站在残极钢梁上操作。

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4、使用风镐时要防止钎子滑脱伤人。 5、工作时听到天车、车辆鸣笛要及时躲开。

6、清下来的壳面块要拉到破碎房进行破碎，然后运送到指定位置。 7、配合叉车工把残极运到组装车间，现场要清理干净。

8、清理残极前要先检查导杆、钢爪是否松动，若有松动，要等处理完后方可清理。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

阳极框架提升机安全操作规程

为了加强电解车间安全生产管理，保证职工人身和设备安全，实现生产作业标准化，确保生产平稳运行，特制定本规程：

1、上岗前劳动保护用品要穿戴齐全，必须进行现场安全确认。 2、检查使用的工器具及阳极框架提升机，完好无损方可使用。 3、根据记录明确所要提升母线的电解槽槽号。

4、吊运阳极框架提升机时，要与天车工密切配合，确认可靠挂牢后，方可提升到上限位置。然后开动机组将母线提升装置移至需要提升母线的电解槽上部。 5、下放阳极框架提升机时，天车工要注意对准位，然后缓慢放下，以防脱钩。 6、工作前，要了解所抬母线的电解槽情况，并与电解工、计算机室取得联系方可操作。

7、确认卡具将导杆加紧后，用粉笔在平衡母线下沿导杆处划线，方可松开盒式卡具。

8、提升母线时若发生阳极效应，立即紧住盒式卡具，效应熄灭后方可进行操作。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

吸出工安全操作规程

为加强电解车间生产作业管理，防止和减少各类事故发生，保证职工个人和

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设备安全，确保吸出工作顺利进行，特制定本规程：

1、上岗前，必须穿戴齐全的劳保用品；必须进行现场安全确认。

2、出铝前，要认真检查真空台包各部件是否完好，机械部位运转是否正常。特别要注意检查真空管是否有裂纹，确认无误后方可使用。

3、间断使用的出铝包，出铝前必须预热。新换内衬的台包要预热8至12小时，待水份完全除去后方可使用。预热后的真空台包不允许用压缩空气或潮湿的工器具进行清理，以防止带入水份。

4、挂包时应准、稳，手要放在钩头外侧。

5、快速接头要对接牢固、挂好保险链条后方可出铝。

6、出铝时严禁真空包与阳极母线、槽体、立柱母线等接触，防止短路造成事故。 7、不许把脸直接对准观察口，防止铝液溅出烫伤。

8、出铝时应保持真空包内铝液水平低于流出口100毫米，以防冒包；敞口包应低于包口150毫米，以防铝液溢出。

9、出铝时应与电解工密切配合，来效应时停止出铝，快速拔出吸铝管，待效应熄灭后再下管出铝。

10、出铝或电解质时，吸出管不能离开液面，应随液面下降而降低，以防空气进入。

11、发现包壁、包底发红应停止使用。

12、运送铝液时，要扶起后面拖拉杆，打好挡板，以免掉下伤人。

13、向新开槽灌铝水、电解质或往敞口包倒铝水时，要与天车工密切配合，做到准确缓慢倾倒，注意不要倒出槽（包）外。 14、真空包要打好包卡，摆正方可使用。 15、出铝结束后，真空包要放稳在包座上。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

下料工安全操作规程

为了保证电解车间稳步运行，实现安全文明生产，特制定本规程。

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1、上班前劳动保护用品要穿戴齐全，必须进行现场安全确认。 2、工作前要检查所使用的工具是否安全可靠，严禁使用不完好的工具。 3、操作时料斗架和料斗要放稳，严禁站在料斗架和料斗上操作。

4、在吊氧化铝袋前要事先检查吊带是否牢固结实，严禁吊用残旧吊带的氧化铝袋。

5、工作时听到天车、车辆鸣笛要及时躲开。

6、下料过程要注意与天车工的配合，以免操作失误损坏电解槽上的设备，当电解槽来效应时应停止下料。

7、下完料后要将所有的料袋再抖一遍，然后将料袋十个一捆，整齐堆放到指定位置。

8、工作完毕后，确认电解槽都已下满料后，现场要清理干净，若有待修气缸槽，必须进行及时补料。

9、必须认真填写下料工安全运行记录。

编制：黄辉 殷文斌 审核：严维华

天车工安全操作规程

为了保证电解车间平稳生产，保护人身、设备安全，规范岗位操作，防止发生事故，保证安全生产，特制定本规定。

1、上岗前劳动保护用品穿戴齐全，必须进行现场安全确认。

2、必须熟悉技术操作规程、设备性能、工作原理、安全保护装置，经专业培训考试合格，取得《特种作业操作证》后，方可上岗操作。

3、开车前，一定要对天车进行全面检查，确认控制操作盘各按钮及显示灯无误，并确认轨道及天车上无其他人员后，方可启动运性。 〈1〉 大车检查：

a）缓冲器无撞痕，螺丝无松动和开焊； b）轮沿磨损不超过三分之二； c）制动器轴销无缺损；

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