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8.2.7.3

例会主要内容包括：

a) 上次监督例会以来监督工作开展情况； b) 设备及系统的故障、缺陷分析及处理措施； c) 存在的主要问题以及解决措施/方案；

d) 上次监督例会提出问题整改措施完成情况的评价； e) 技术监督工作计划发布及执行情况，监督计划的变更； f)

控股公司技术监督季报、监督通讯、新颁布的国家、行业标准规范、监督新技术学习交流； g) 需要领导协调和其他部门配合和关注的事项； h) 至下次监督例会时间内的工作要点。 8.2.8 监督评价与考核

8.2.8.1 电厂应将三级预警识别纳入日常监督管理和考核工作中。

8.2.8.2 对于上级监督单位签发的预警通知单，电厂应认真组织人员研究有关问题，制定整改计划，整改计划中应明确整改措施、责任部门、责任人和完成日期。

8.2.8.3 问题整改完成后，电厂应按照验收程序要求，向预警提出单位提出验收申请，经验收合格后，由验收单位填写预警验收单，并报送预警签发单位备案。 8.3 各阶段监督重点工作 8.3.1 金属监督

8.3.1.1 设计与设备选型阶段的监督：

a) 新建（扩建）工程设备选型应依据国家、行业相关的现行标准和反事故措施的要求，以及工程 的实际需要，提出金属监督的意见和要求；

b) 参加工程设计审查。对设备选材提出要求，审查设备材料是否满足强度及塑性韧性要求；对设备

所选用的材料提出性能及组织、理化要求（高温及室温强度、塑性、韧性、微观组织、硬度）、制造工艺、焊接及热处理要求，设备检验比例及方法要求等方面提出金属监督的要求；

c) 参加设备采购合同审查和设备技术协议签订。对设备的选材、性能和结构等提出金属监督的意见； d) 审核无损检测、理化检验试验仪器仪表及装置的配置和选型，提出金属监督的具体要求，并签字

认可；

e) e）参加设计联络会。对设计中的技术问题；招标方与投标方，以及各投标方之间的接口问题

提出金属监督的意见和要求，将设计联络结果应形成的文件归档，并监督设计联络结果的执行。

8.3.1.2 监造和出厂验收阶段的监督：

a) 根据DL/T 438和本标准的规定，对相关的金属监督受监设备进行监造和出厂验收，对备品备件进

行质量检验与验收；

b) 参加设备监造监理合同的签订。落实采购合同对设备监造方式和项目的要求；提出对设备监理单

位的工作要求，如对监督人员素质的要求、监造周报的报送、制造中出现不合格项时的处置等；

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c) 监造过程中应保持与设备监理单位沟通，随时掌握设备的制造质量，出现问题及时消除。有条件

时，可派生产运营阶段的金属监督人员参与设备监造；

d) 出厂试验、检验按相关标准及规程进行，并完成订货合同或协议中明确增加的试验、检验项目，

应全部合格；

e) 监造工作结束后，监造人员应及时出具监造报告。监造报告应包括产品结构叙述、监造内容、

方式、要求和结果，并如实反映产品制造过程中出现的问题及处理的方法和结果等。

8.3.1.3 安装和投产验收阶段的监督：

a) 重要设备运输至现场后，应按照订货合同和相关标准进行验收，并形成验收报告。重点检查可能

影响设备运行安全性能的材质出厂证明文件、焊接质量检验记录、热处理记录、无损检测报告、合格证及水压试验、密封性试验报告等文件；

b) 安装实施工程监理时，应对监理单位的工作提出金属监督的意见，如要求监理方派遣工作经丰富

的监理工程师常驻施工现场，负责对安装工程全过程进行见证、检查、监督，以确保设备安装质量；

c) 安装结束后，应按国家、行业、企业标准及订货技术协议的要求进行设备验收。重要设备的主

要试验项目应由具备相应资质和试验能力的单位进行检验； d) 技术资料交接：

1) 基建单位应按时向建设单位移交全部基建技术资料。建设单位资料档案室应及时将资料清点、

整理、归档；

2) 验收合格后，移交的技术资料包括（但不限于）设备原始图纸、安装施工图纸、使用说明书、

出厂合格证及质量证明书、出厂及投运检定证书、备品配件清单、验收单等，各类技术资料应归档保存。

8.3.1.4 运行阶段的监督：

a) 建立健全试验仪器仪表台账，编制试验仪器仪表校验计划，定期送到有检验资质的单位校验。

新购置的仪器仪表检验、校验合格后，方可使用；

b) 对外委项目的焊接、热处理检验检测、校验等人员资质证书进行审核；

c) 及时编写试验报告，并按报告审核程序进行审核；外委试验报告应经试验单位审批后，由金属

监督专责人验收；

d) 定期检查技术工器具并做好维修保管；

e) 相关运行和检修人员对设备进行巡视、检查和记录。发现异常时，应予以消除；带缺陷运行的设

备应加强运行监视，必要时应有应急预案； f)

加强对运行设备的运行监测和数据分析。如：锅炉受热面管运行中超温、超压记录；高温管道 超温超压记录、部件检验缺陷记录等。

8.3.1.5 检修阶段的监督：

a) 根据本标准的要求，结合本厂年度机组检修计划和受监设备的实际运行状况，编制金属监督检

验计划；

b) 检修过程中，应按检修文件包的要求进行工艺和质量控制，执行质监点（W、H 点）技术监督

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及三级（班组、专业、厂级）现场验收，当场签字； c) 检修后应按本标准的要求进行验收，合格后方可投入运行；

d) 检修完毕，及时编写检验报告及监督总结并履行审核手续，有关检修资料应归档。 8.3.2 锅炉压力容器监督 8.3.2.1 制造阶段的监督：

a) 对锅炉、压力容器的制造质量，应按照DL 612的要求实行监检。监检内容和要求按照

TSGG0001、

TSGR0004、TSGR7001、能源外[1992]215号、国能安全[2014]161号，以及DL/T586、 DL612、 DL 647、DL 5190.2的规定执行；

b) 检验机构进行检验前应编制检验大纲。大纲中应明确受检单位必须提供的原始资料，明确检验

依据，明确文件见证和现场抽查项目等。

8.3.2.2 安装阶段的监督：

a) 应选择有资质的检验单位实施安装质量监督检验，监检内容和要求按照主席令第四号、

TSGG0001、TSG R0004、TSG G7001、TSG R7004、国能安全[2014]161号，以及DL 612和DL 647 的规定执行，检验机构进行检验前应编制检验大纲，大纲中应明确受检单位必须提供的原始资料，明确检验依据，明确文件见证和现场抽查项目等；

b) 锅炉压力容器安装过程中安装质量由安装单位负责。锅炉压力容器安全监督专责工程师应对安

装单位的焊接、无损检测、光谱、金相和热处理人员的资质进行审查，并留底以备查验，对各种检验结果文件进行抽查。要求安装工作全部完成并经168小时（300MW以下机组电站锅炉经过72小时）调试运行后，安装单位应按DL 612的要求移交所有资料。

8.3.2.3 使用过程的监督：

a) 电厂锅炉、压力容器的安全管理人员应当对设备使用状况进行经常性检查，作业过程中发现事

故隐患或者其他不安全因素，应当立即向有关负责人报告；设备运行不正常时，作业人员应当按照操作规程采取有效措施保证安全；

b) 电厂应当按照GB/T 12145和DL/T 912的规定，做好水处理工作，保证水汽质量。无可靠的水

处理措施，锅炉不应当投入运行。

8.3.2.4 检修过程的监督：

a) 应按主席令第四号、TSG G0001、TSG R0004 等规定实行定期检验，定期检验应选择有资质的检

验单位实施；

b) 检验机构进行检验前应根据 TSG G7001、TSG R7001、TSG R5002，以及 DL 647 的规定和锅炉压

力容器实际安全状况编制检验大纲。大纲中应明确受检单位必须提供的原始资料，明确检验依据，明确文件见证和现场抽查项目等。

9 监督评价

评价内容与管理要求:

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a) 监督评价内容详见附录H；

b) 评价管理要求按华润电力《电力生产技术监督管理标准》执行。

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