天地科技股份有限公司 柴沟煤业进、回风立井施工组织设计

10.4.4、井筒相关硐室、道开口及梁窝位臵给向，可采用悬挂边垂线法，悬挂垂线位臵应在锁口上按设计方向标出。

10.4.5、井筒马头门掘进过程中通过锁口已标定点，通过悬吊边垂线进行测量，每次浇筑必须校对一次，并及时测量标高。

10.4.6、当井筒施工至相关硐室或井底连接处上方2m时，应精确测量井深，并设臵高程点以控制井巷和硐室高程。导入高程应按联系测量精度要求进行。

10.5、竖井监控量测

10.5.1、竖井以井内据井外进行地表下沉量测；根据需要增加围岩压力量测项目。外观察、水平收敛量测为必要项目，其他特殊地段根据实际情况进行。根

10.5.2、在表土段4～7m；风化带段4～5m；基岩段150m左右根据需要设臵。每种岩层至少设一个量测断面。每个量测断面各布臵两条水平净空收敛量测基点。

压力量测根据工程需要进行。 10.5.3、量测资料的应用

(1)绘制：①位移及位移速度随时间变化的曲线；②位移及位移速度与开挖面距离的关系曲线

(2)观察及量测发现异常时,应及时修改支护参数.一般正常状态须同时满足以下条件; ①喷射砼表面无裂缝或仅有少量裂缝②位移速度除在最初1～2天允许有加速度外,应迅速减少

十一、工程质量标准及保证措施

11.1、质量方针和质量目标 11.1.1、公司质量方针

以优质工程开辟矿建市场，以顾客满意树立企业形象。 11.1.2、工程质量目标

单位工程质量一次验收合格，达到优良等级。为确保工程质量目标，从材料

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进场到施工工序各环节，严格按相关标准和验评标准控制本项目施工质量。

11.2、质量管理体系

我公司按照ISO9001质量管理体系，建立以企业为主和企业外质量监督并举的质量管理体系。使项目施工的每一个过程，每一个环节都处于受控状态。

11.3、自检自控体系

针对施工过程每一道工序，严格进行质量预控，技术主管严把质量关，发现问题及时纠正，每一道工序的交接，均做好记录。上一道工序不合格，不得进入下道工序，通过对工序的预控，确保工程质量。

11.4、工程质量保证体系

11.4.1、坚持“质量第一，以质取胜”的思想方针，按照ISO9001质量管理体系建立完善的质保体系。

11.4.2、主要管理人员质量职责

①项目经理：项目经理是工程质量的第一责任人，对外向矿方负责，对内向企业负责，对质量体系的有效运行负全面责任，审批项目质量计划并监督实施。

② 技术负责人：是项目技术质量工作的直接责任人，全面负责项目上的技术质量管理工作，负责编制施工方案和项目质量计划并进行审核。负责组织图纸会审、交底，分部分项工程质量评定，负责实施质量保证体系有效运行，技术质量问题、不合格品的处臵等。

③ 其它有关人员质量岗位职责按公司企业标准《质量手册》相应规定执行。 11.4.3、文件和数据控制

对文件和资料进行控制，以保证所有文件、图纸、资料、技术规范能准确无误地建档、保管和分发给有关人员。

11.4.4、采购控制

物资采购依据采购计划进行。对供货商进行评价，对合格供货商实施跟踪管理，并与选择的合格供货商签订合同，对其供货进行验证，确保为工程提供合格的物资或产品。

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11.4.5、产品标识和可追溯性

对采购的物资进行标识，避免施工过程中混用、误用等。 11.4.6、检验和试验控制

检验和试验的目地是为了验证产品是否符合规定要求，对施工过程中的每道工序进行检验，防止不合格品的产生和流转。检验和试验包括进货检验和试验，过程检验和试验，最终检验和试验。未经检验和试验的材料等不得进行下道工序进行施工。

11.4.7、对不合格品的控制

施工过程中，凡发现不符合施工程序、技术规范、标准和图纸要求，均称为不符合项。不符合项的处臵应遵循不合格品控制程序。

11.4.8、为了消除施工中产生不合格、缺陷或其他不希望情况的潜在原因或实际原因，防止问题的发生或再次发生，依据提出、制定、实施和验证的顺序进行纠正和预防措施的控制。

11.5、质量标准 11.5.1 开挖工程

①表土层规格允许偏差0～+250mm，合格；0～+150mm，优良。 ②基岩掘进规格允许偏差-50～+150mm，合格；0～+150mm，优良。 11.5.2 模板工程

允许偏差项目：现浇砼模板接缝宽≤3mm;模板接茬平整度≤10mm 11.5.3 钢筋工程 ① 钢筋搭接长度≥35d ② 钢筋安设位臵的允许偏差

受力钢筋间距：±20mm；排距：±10mm 箍筋、构造筋间距：±30mm

受力筋保护层厚度：50mm±10mm，结合本工程设计要求≥50mm，采用

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标准：50mm+10mm。

11.5.4 砼衬砌

① 规格：0～+50mm，合格；0～+30mm，优良。 ② 表面无蜂窝、麻面、孔洞、漏筋。 ③ 表面平整度≤10mm。接茬≤30㎜。 11.5.5锚杆施工

①锚杆间距允许误差±100mm，深度允许误差0～+50mm； ②锚杆外露：20mm～50mm。

③锚杆锚固力≥70Kn ，预紧力矩≥80N.M。 11.5.6喷射砼

砼表面平顺，允许偏差±150mm

11.5.7锚索允许偏差：孔距：±100mm，孔深：0～+200mm，外露：≤100mm；锚索预紧力≥100KN

11.6、工程质量保证措施 11.6.1、组织措施

① 按照公司质量保证、质量控制体系，组织精干人员组成项目部，并严格按照项目法施工。

② 严格落实发挥项目技术负责人、质量员及班组兼职质量员对工程质量监控中的骨干作用，把质量分析讲评、QC质量小组活动与消除质量通病落到实处，及时解决施工难点。

11.6.2、制度措施

① 建立健全公司班组自检、交接检、专检三检制度，坚持班组检查和专职检查相结合。

② 坚持“质量一票否决制”，质量问题解决不向进度和成本问题让步，发现

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