天地科技股份有限公司 柴沟煤业进、回风立井施工组织设计

8#煤集中回风巷连接处作加强支护段，该段采用钢筋砼进行衬砌支护作为永久支护；在井筒与5#煤集中回风巷连接处36.5m范围与煤层衔接，采用钢筋砼衬砌500mm作为永久支护（该段施工报专项施工方案）

井筒“自上而下”支护完成后，吊盘提升至风硐与立井衔接处进行▽1253.0以上斜坡段风硐施工。

斜坡段施工完成后,吊盘、井架、绗架拆除，井口地面以上具备井身、井身与安全出口连接处施工条件。并同步进行风硐、安全出口通道等部位施工。 6.2、施工流程(见施工流程图) 6.3、施工工艺及方法

在完成进场施工准备后立即进行锁口施工。锁口作为井颈一部分，锁口顶部标高▽1260.00m，根据表土层土体稳定情况，进行井筒全断面开挖后，开挖深度暂定H=2.0m，以土体不坍塌的安全高度为准。开挖尺寸：R=330cm，根据井颈段设计进行钢筋绑扎，并留够后续砼浇筑钢筋搭接长度（搭接长度不小于35d）；模板按照测量施工放样进行施工，锁口尺寸：r=2.65。锁口浇筑完成后，作为后续施工测量控制参照。

6.3.1、设计结构基础及井筒表土段开挖

① 安全出口通道基础最底处▽1256.50，此高程处于井口地面以下1.45m处。采取挖机挖除并人工配合清理，夯实。软基夯实处理严格执行设计要求。

风硐基础处理与安全出口基础处理采用同样的挖机开挖进行处理，斜坡段从▽1253.00高程起，部分基础处于风化基岩，挖机不能挖除的采用局部爆破的处理措施进行施工。

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② 该段为施工场地平面，根据地堪资料该段所处位臵为▽1260.00～▽1227.00 m的33m左右范围。上部为原地表覆盖层土体松软，破碎。结合该段地质特性，采用PC-220挖掘机进行开挖，就近弃渣，GH-08装载机配合进行处理弃渣。

6.3.2、井筒基岩风化带、破碎带开挖

▽1253.00 m～▽1227.00该部位在井颈段上部7m浇注完成的基础上，采用人工钻爆、模筑衬砌的方案，段高根据现场地质情况确定，暂定2.0m.为保证施工安和质量，采取措施：

① 根据围岩破碎情况，周边孔孔距，排距均作相应调整，“多钻孔、药少量”爆破原则进行掘进，尽量减少爆破对围岩的影响，必要时采用风镐进行局部处理；

② 或则根据实际情况采取缩小段高短段掘砌快速通过。

③ 出渣采用“QY-12”吊车，悬挂０.8m3吊桶，人工装渣提升至井口。 6.3.3、井筒基岩段开挖基岩段

该段为基岩段段高12.5m，钻孔：人工钻孔，Φ２２中空六棱钻杆，Φ４2＂一＂字钻头进行钻孔施工．为防止爆破对矿方建筑物的影响，炮孔深度2.0ｍ．“一掘一砌”循环作业．

爆破：选用乳化炸药，200g/卷，药卷规格：35mm*200mm，毫秒延期电雷管起爆．正向连续装药，连线方式为并联装药、串并连导爆。（附柴沟煤业回风立井基岩爆破工程.炮孔布臵图.爆破说明书.爆破参数表--2，预期爆破效果表--3）．

出渣采用“QY-12”吊车，悬挂０.8m3吊桶，人工装渣提升至井口。 6.3.4、钢筋工序施工

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根据设计图纸进行井颈段，安全出口通道，风硐部位钢筋制作、绑扎。钢筋型号、尺寸、位臵均按照设计图纸进行施工，保护层误差严格控制验收规范允许范围内,钢筋搭接长度35d。

钢筋及钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和相关规范规定。

检查方法：检查出厂合格证，试验抽检取样。

焊条，焊剂的牌号及性能必须符合设计要求及规范规定。钢筋表面必须清洁，严禁使用有裂缝，断伤及刻痕的钢筋。

受力钢筋间距：±20mm；排距：±10mm 箍筋、构造筋间距：±30mm

受力筋保护层厚度：50mm±10mm，结合本工程设计要求≥50mm，采用标准：50mm+10mm。 6.3.5、模板工序施工

在钢筋工序完成并验收合格后，进行浇筑部位模板工序施工。模板板面平整、无孔洞，接缝处采用胶带堵缝防止露浆，安装前涂刷脱模剂。模板、支撑刚度及强度应满足结构浇筑要求。

① 井颈段模板采用150cm×30cm小模板组合拼装，槽14型钢加工成r=245cm作骨架，骨架间距为1.5m，脚手架钢管进行立体、全断面支撑。

② 安全出口、风硐均为小体积薄壁结构，内模采用150cm×30cm小模板组合拼装，10cm×10cm方木做内模支撑；外模采用§10mm竹夹板，10cm×10cm方木做肋骨，钢管支撑。

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允许偏差项目：现浇砼模板接缝宽≤3mm;模板接茬平整度≤10mm; 6.3.6、浇筑工序施工

模板、鋼筋工序完工报矿方验收合格后，开始进行砼浇筑施工。下料高度每层30cm，人工摊铺，防止骨料分漓，?40插入试振捣器，上一层振捣时，振捣棒应插入下层10cm，插入间距为插入深度的1.5倍。振捣时遵循“快插慢拔”的方式，振捣时间为30～50S，一般到面层反浆、无气泡为止，不漏振，不过振。

混凝土所用水泥,骨料,外加剂的质量必须符合设计及有关规范规、程规定。 检查方法：对照设计及相关规范、规程检查出厂合格证，并进行试验抽检。 混凝土施工配合比委托晋城煤业集团 实验室进行，拌和计量精确，搅拌按照规范进行，砼养护15°以下不少于14天。

砼强度检验：在砼浇筑地点随机取样，实验室取样标准钢模：150mm*150mm*150mm，试块在类似条件下28d养护，每浇筑一次取样一组（3块/组）

6.3.7、反井钻机扩挖

在完成对井颈段井筒C10素砼回填后，进行反井全断面扩挖。反井施工工艺：主机辅助设备就位 中心点校核 安装调试 ?350导孔施工 ?5000全断面阔刷 阔刷完成

600反井钻机进行全断面阔挖出渣及排水由井底已具备条件巷道进行。（反井钻机施工报专项施工方案） 6.3.8、锚喷支护施工

本工程对基岩段▽1214.50～▽951.50范围共计 263m，在反井钻机扩挖

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