工程名称： 单位工程名称： SH/T 3503—J603 仪表管道压力试验记录 ℃ 规格 材质 试验环境温度 仪表位号 管道名称 试验介质温度 设计压力 试验压力 试验介质 试验结果 MPa MPa ℃ 试验人 注：本表格只能填写相同试验环境温度、相同试验介质温度下的数据。 建设/监理单位 总承包单位 施工单位 专业工程师： 专业工程师： 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日

SH/T 3503—J604 仪表管道泄漏性/真空度 试验条件确认与试验记录 检查项 目 与 要 求 工程名称： 单位工程名称： 检查结果 仪表管道压力试验合格 仪表管道与试验的工艺系统已经连通 试验 记 录 仪表位号 设计压力 设计温度 MPa ℃ 试验环境温度 ℃ 泄漏性试验 压力 MPa 真空试验 压力 MPa 介质 介质 结论： 建设/监理单位 专业工程师： 总 承 包 单 位 专业工程师： 施 工 单 位 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 SH/T 3503—J605 综合控制系统机柜/仪表盘/ 操作台安装检验记录 工程名称： 单位工程名称： 位号 检查结果 名 称 型号 检查项目 与 要 求 1 外观无破损变形，内外表面无油漆脱落、无锈蚀等缺陷 2 3 4 5 6 7 基础型钢平直、牢靠，外形尺寸与机柜、仪表盘、操作台的尺寸一致，表层已除锈防腐 机柜、盘、台的位置、铭牌、型号、位号、数量、外形尺寸、仪表开孔尺寸符合设计文件要求 仪表、综合控制系统内部组件的型号、规格、数量、安装位置符合设计文件要求，无破损、松动、脱落、受潮 综合控制系统机柜、仪表盘、操作台的安装符合设计文件要求，垂直度、水平度、盘间接缝间隙、顶部高差、正面平面度等符合规范要求，与基础型钢之间采用防锈螺栓牢固连接 盘间电缆（含专用电缆）/光缆型号、规格、数量，电缆头及接线（含内部接线）正确牢固、整齐美观，符合设计文件和规范要求，标志牌规范，标识清晰，本安与非本安电线分开设置、敷设在不同汇线槽内 机柜、仪表盘、操作台及室内地板下、电缆沟及室内电缆槽内干燥、无尘土、无异物，电缆出、入口已封闭 8 电缆（线）的导通、绝缘电阻符合规范要求，光缆测试符合规范要求 9 就地仪表盘安装在光线充足、环境干燥、操作维修方便的地方，且有良好的密封性，防爆性能符合设计文件要求 10 电源系统符合设计文件和规范的要求 11 工作接地系统符合设计文件和规范的要求 12 保护接地系统符合设计文件和规范的要求 13 屏蔽接地系统符合设计文件和规范的要求 14 随盘技术文件齐全 检验结论： 建设/监理单位 专业工程师： 总承包单位 专业工程师： 施工单位 施工班组长： 质量检查员： 专业工程师： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 工程名称： SH/T 3503—J606 综合控制系统送电条件确认表 单位工程名称： 系统型号 确认结果 检查项目 电缆 配线 系统安装 接地 电源 照明 确认结果 系统名称 制造厂 检查项目 控制室的土建交安手续已办理 空调系统 环境温度 环境湿度 室内清洁 消防系统 注：“确认结果”栏填写合格或不合格。 备注： 建设/ 监理单位 专业工程师： 日期： 年 月 日

总承包单位 专业工程师： 施工单位 施工班组长： 制造厂 现场代表： 质量检查员： 专业工程师： 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日 日期： 年 月 日