（聚乙缩醛）>>PPE（聚苯基醚）。

栲胶的一个重要的用途是作为赤铁矿的抑制剂，应用于阴离子捕收剂反浮选过程中，在pH8～11范围内，对铁矿能有效抑制，pH12以上时失去抑制作用。研究表明，栲胶的作用机理：首先是以化学吸附、氢键力及双电层静电力等方式与矿物表面作用，在矿物表面与捕收剂发生强烈的竞争吸附，或使捕收剂从矿物表面解析；其次吸附于矿物表面的栲胶有强的亲水性，因为单宁酸类分子含有大量的-OH和-COOH基团，可使矿物表面亲水。 3）.木质素类

木素经过磺化、硫化、氯化、碱处理等加工，可以得到水溶性的磺化木素、氯化木素、碱木素等各种加工产品。

Ⅰ.木素类抑制剂，主要用于硅酸盐矿物、稀土矿物等。在从伟晶岩中浮选云母时，用脂肪类捕收剂，采用磺化木素做抑制剂取得一定的效果；可从含10.63%的TR2O3的产品得到含稀土氧化物品位30%～60%的富精矿。 Ⅱ.木素磺酸盐也用作铁矿物的抑制剂，用于阴离子捕收剂石英反浮选流程中；在细粒铁矿预先分散脱泥时，木素磺酸盐被用作分散剂，与水玻璃共用，有一定的效果。

Ⅲ.木素磺酸盐还被用作辉铜矿的抑制剂，用于铜-钼分选及钼粗精矿的反浮选精选。在特温比尤特选厂铜钼混合精矿用硫化钠抑铜浮钼，由于钼精矿中含有云母，滑石等天然可浮性好的脉石矿物，采用木素磺酸盐抑制辉钼矿反浮选脉石，使得含钼30～36%的粗精矿经过反浮选得到含钼45%的精矿，钼的总回收率仍达91%。此外，木素磺酸盐在浮选钾盐矿时，可作为脱泥剂，脱除不溶解的矿泥。 4）.腐植酸类

腐植酸可做选择性絮凝剂，也可以做抑制剂用于浮选中。具体有： ① 用做铁矿石的抑制剂

铁坑铁矿褐铁矿反浮选[35]中，该矿石属矽卡岩型褐铁矿和高硅型褐铁矿，金属矿物除褐铁矿外，有少量的赤铁矿和碳酸铁，非金属矿物主要为石英，其次有少量的黏土、石榴子石、绿泥石、磷灰石等。腐植酸钠做铁矿物的抑制剂，塔尔油为石英的捕收剂。经过一粗一精一扫，可获得品位50.29%～52.24%，回收率88.52%～83.48%的铁精矿。

② 用于抑硫浮选

陈建华[36]，刘建国[37]等以德兴铜矿矿石为研究对象，采用以腐殖酸钠为主的有机抑制剂CTP实现了铜硫浮选分离。

黄腐酸[38]。腐植物质用碱提取，可溶部分用酸处理，沉淀部分为腐植酸，不沉淀部分为黄腐酸。用丁黄药作捕收剂，黄腐酸作抑制剂，浮选分离黄铜矿与毒砂，取得良好效果，给矿含2.83%Cu，26.78%As和411.3g/t银，获得含22.5% Cu，2987g/t银，铜回收率92.6%的铜精矿，铜精矿中砷降至0.73%As的指标；采用石灰和黄腐酸混合的方法，浮选分离铜镍混合精矿[39]，取得良好效果。 5）.纤维素类

纤维素不溶于水，但经过化学加工，纤维素得到改性成为水溶性的纤维衍生物，比较重要的有：羧甲基纤维素（CMC）、羟乙基纤维素等。 a. 羧甲基纤维素（CMC，1号纤维素）

先用纤维素和固体氢氧化钠作用，在40～60℃下，用一氯乙酸进行醚化，最后将醚化产物中和、洗涤、干燥而得到羧甲基纤维素。据研究认为，醚化度高则水溶性好，抑制能力强，醚化度在0.45以上即可满足浮选抑制剂的要求。

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我国于1965年就开始研究羧甲基纤维素的抑制作用，并成功地应用于浮选工业，取得了显著的效果。还能用于选煤，作为煤灰分的抑制剂[40]。

①抑制铅矿物分离铜铅精矿。铜铅混合精矿含铅大于60%，含铜大于3%，均以硫化矿为主，浮铜铅后的尾矿浮锌。采用相同的选矿流程抑铅浮铜，结果表明，用重铬酸钾所得指标与用羧甲基纤维素指标接近。 ②抑铅浮锌，分离铅锌混合精矿。 ③羧甲基纤维素是辉石、角闪石、蛇纹石[41]、绿泥石、碳质页岩及其它含钙、镁矿物的抑制剂，对提高镍精矿，铜精矿品位都产生良好效果。

ACMC是抑制剂是CMC+氨水而成。用ACMC作抑制剂，浮选分离辉锑矿和辰砂混合矿，辉锑矿受到抑制，辰砂很好地浮出，得到良好的指标[42]；抑制含镁脉石矿物的效果也非常显著[43]。在金川低品位镍矿石的浮选工艺中，利用乙黄药与丁铵黑药组合捕收剂及ACMC抑制剂，获得了含Ni 6.70%,Cu 3.59%的高品质精矿, 回收率分别为76.42%和77.51%, 而精矿中MgO含量仅为 5.24%。 b. 羟乙基纤维素（3号纤维素）

学名为α-羟基乙基纤维素，作抑制剂使用没有羧甲基纤维素广泛。在浮选过程中有起泡现象，羟乙基含量在6%～7%之间选矿效果最好，在5%以下的选矿效果较差。

羟乙基纤维素能有效地抑制闪石类的脉石矿物，对绿泥石和云母类脉石矿物也有显著的抑制效果。如含钴黄铁矿的浮选实验，主要脉石为绿泥石、角闪石、变质长石，进行钴黄铁矿浮选，实践结果表明，处理该矿石，羟乙基纤维素比水玻璃和氟硅酸钠的抑制效果好。

c. 其它纤维素衍生物抑制剂

硫酸纤维素酯是纤维素分子中的醇基被酸式硫酸根取代而成。化工厂生产的硫酸纤维素酯的钠盐称T2-6，冶山铁矿在浮选铜时，原用羧甲基纤维素做抑制剂，后改用T2-6，浮选指标得到改进。使用羧甲基纤维素时铜精矿的品位为29.56%Cu，含MgO 2.92%，回收率76.13%，使用T2-6的铜精矿的品位为31.14%Cu，含MgO 3.33%，回收率80.97%。 另外，分子量为 20000～1000000的2，3 —二羟基丙基纤维素, 可抑制滑石、水合硅酸盐和黄铁矿；羧基羟甲基纤维素铁盐，可用于含有黄铁矿的铜-钼浮选分离。 6）.树胶类

树胶与淀粉，纤维素都是从天然植物提取的主要含聚糖的高分子物质。 树胶醚化物，主要用做硅酸盐脉石，特别是滑石、云母、蛇纹石、绿泥石等脉石矿泥的抑制剂，在硫化镍矿，其它有色硫化矿及钾盐，硼盐等非硫化矿浮选过程中也有使用；用做絮凝剂，选择性絮凝铁矿。 7）.淀粉类

淀粉类抑制剂在下面有详细的讲述，这里不做太多的篇幅。

6. 黄铜矿(CuFeS2)含Cu34．57％，是主要铜矿物。黄铜矿在中性及弱碱性介质中，能较长时间保持其天然可浮性，但在强碱性(pH>10)介质中，由于表面结构受OH-侵蚀，形成氢氧化铁薄膜，其天然可浮性下降。在矿床表层的黄铜矿，因长期受氧化，硬度变小，易过粉碎，所以其可浮性变差。

浮选黄铜矿最常用的捕收剂是黄药和黑药。近年来也用硫氮类及硫胺酯。在国外，有人用异硫脲盐、丁黄烯酯等取代黄药浮选黄铜矿。

黄铜矿在碱性介质中，易受氰化物及氧化剂的作用而受到抑制。例如，在铜铅分

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离时，常用氰化物抑制黄铜矿；铜钼分离时，使用氧化剂使黄铜矿受抑制的方法，已得到广泛应用。有时用铜盐(如硫酸铜)活化被抑制的黄铜矿。 7.

钼矿的选矿方法主要是浮选法，回收的钼矿物是辉钼矿。有时为了提高钼精矿质量、去除杂质、将钼精矿再进行化学选矿外理。

辉钼矿晶体呈六方层状或板状结构，由沿层间范氏健的S—Mo—S结构和层内极性共价键S—Mo形成的。层与层间的结合力很弱，而层内的共价键结合力甚强。所以辉钼矿极易沿结构层间解裂呈片状或板状产出，这是辉铜矿天然可浮性良好的原因。实践证明：在合适的磨矿细度下，辉钼矿晶体解离发生在S—Mo—S层间，亲水的S—Mo面占很小比例。但过磨时，S—Mo面的比例增加，可浮性下降，虽然此时加入一定量极性捕收剂如黄药类，有利于辉钼矿的回收，但过磨产生的新矿泥影响浮选效果。因此对辉钼矿的选别要避免和防止过磨，在生产上需要采用分段磨矿和多段选别流程，逐步达到单体解离，确保钼精矿的高回收率。 钼矿的破碎一般都采用三段一闭路流程，破碎最终产品粒度为12～15毫米。

磨矿通常用球磨机或棒磨-球磨流程。亨德森是唯一采用半自磨流程的。浮选采用优先浮选法。粗选产出钼粗精矿，粗扫选尾矿回收伴生矿物或丢弃。钼粗精矿采用两、三段再磨，四，五次精选获得最终钼精矿。硫化钠是在钼精选过程中，抑铜浮钼的最常用且有效的抑制剂， 钼矿的浮选药剂以非极性油类作捕收剂，同时添加起泡剂。美国和加拿大用表面活性剂辛太克斯（Syntex）作油类乳化剂。根据矿石性质，用石灰作调整剂，水玻璃作脉石抑制剂，有时加氰化物或硫化物抑制其他重金属矿物。

为保证钼精矿质量，对钼精矿中所含的铜、铅、铁等重金属矿物和氧化钙以及炭质矿物需进一步进行分离：

一般使用硫化钠或硫氢化钠，氰化物或铁氰化物制铜和铁；用重铬酸盐或诺克斯（Nokes）抑制铅。如果使用抑制剂，杂质含量还达不到质量标准，尚需辅以化学选矿处理：次生硫化铜用氰化物浸出；黄铜矿用三氯化铁溶液浸出; 方铅矿用盐酸和三氯化铁溶液浸出，均可达到标准含量。

含氧化钙的脉石易泥化，因此，对于含此类脉石的矿石切忌过磨。生产上往往添加水玻璃，六聚偏磷酸钠或有机胶作脉石抑制剂或分散剂；也可用活性炭加CMC（羧甲基纤维素）抑制碳酸盐脉石。最终可用盐酸或盐酸加三氯化铁溶液浸出处理。

含炭质矿物的分离，首先要查明炭质是属石墨类、沥青类或煤类。这些炭质矿物的可浮性与辉钼矿相近，但密度较小，一般可用重选法进行脱除；使用六聚偏磷酸钠和CMC抑炭浮钼；或加三氯化铁、水玻璃和六聚偏磷酸钠抑制炭质也有效；采用焙烧除去有机炭，也是办法之一。应该指出的是，所有这些炭质矿物的分离方法，目前还不能令人满意，还是一个尚未完全解决的问题。

脉石中SiO2（二氧化硅）含量太高，常常是影响钼精矿品位的原因。经查定：SiO2含量随着钼精矿品位提高而下降，两者有相互消费的趋势。只要钼矿物达到单体解离细度，SiO2含量一般可降到标准以下。加活性炭吸附钼表面的油药，再加CMC抑制硅酸盐脉石，SiO2含量也可降到标准以下。 8.

钴常以硫化物和砷化物存在。含钴的矿物主要有：含钴黄铁矿、辉砷钴矿(CoAsS)，硫钴矿(C03S4)等，此外还有硫镍钴矿[(NiCO)3S4]、硫铜钴矿(C02CuS4)等。

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某铜钴矿为细脉浸染型铜钴矿，矿石的矿物组成比较简单，除含钴黄铁矿、黄铜矿和部分磁黄铁矿外，其他金属矿物很少。非金属矿物有石英、方解石、绢云母等。入选矿石平均品位含硫4％，含铜0．8％，含钴0．02％，氧化率低，属低硫易选矿石。该矿选厂采用优先浮铜，选铜尾矿经浓密机脱水再选钴(黄钴铁矿)的流程回收铜和钴。

该厂浮选的特点是：

(1)铜浮选循环采用分别精选流程，即将粗选头两槽浮出的粗精矿单独精选一次得到最终铜精矿，以后浮出的粗精矿经两次精选得最终精矿。

(2)采用选择性捕收剂醚氨硫酯(捕收剂234)与起泡剂苯乙酯油配合进行铜-钴黄铁矿的分选，与原来的丁黄药、吡啶药方相比，在保持铜指标的前提下，钴回收率提高10％左右，石灰耗量从4kg/t降为2～3kg/t，选钴还不用硫酸活化。 9.

重晶石的选矿方法有手选、重选、磁选、浮选

手选：原矿开采出来后，用简单的人工手选是许多乡村民采小矿常用的选矿方法。一些矿山，由于地质品位高，质量稳定，经过手选可以满足外贸出口要求。如广西象州潘村矿，用手选法选富块矿，粒度要求30～150mm，BaSO4＞95%，一般可以大于92%。手选法简单易行，无需什么设备，但生产率低，资源浪费大。 重选：原矿经洗矿筛分、破碎、分级脱泥，经跳汰选矿流程，可获得质量较好的精矿，产品品位可达88%以上。衡南重晶石矿经重力选矿后的精矿可达92%。当地群众用土法洗矿，每人每天可获精矿100kg。破碎一般用颚式破碎机或冲击式破碎机，细碎一般用对辊式破碎机。选别可用重介质转筒分选机，圆锥分级机、跳汰分选机或摇床、螺旋机等。重晶石嵌布粒度大于2mm，通常可用重介质分选、跳汰分选。重介质分选的最大粒度为50mm，湿式、干式跳汰选的最大粒度约为20mm。嵌布粒度小于2mm，可用摇床或螺旋分级机进行分选。精选前须用水力旋流器除去泥料以提高选别效果。

磁选：常用来选出一些含铁矿物如菱铁矿，用于要求含铁很低的钡基药品的重晶石原料。

浮选：我国重晶石矿贫矿多、富矿少，已探明储量的矿床有80%以上是和其他矿种伴生。对于嵌布粒度很细的矿石及重选尾矿的分选必须采用浮选。浮选有正浮选和反浮选两种，反浮选通常是除去碱金属硫化物。

重晶石作为一种常见的盐类矿物，其浮选过程按吸附形式分为两种，一种是用脂肪酸烷基硫酸盐、烷基磺酸盐等阴离子捕收剂，按化学吸附的形式在重晶石矿物表面吸附而与其他分离；另一种是用阳离子胺类捕收剂，按物理吸附的形式来浮选重晶石。胺类捕收剂捕收效率低，对矿泥影响极敏感，因此用阴离子捕收剂较为理想。通常在球磨机中添加NaOH调整pH值为8～10，水玻璃作为调整剂加入矿浆中，在固体浓度40%～50%的条件下用油酸类捕收剂进行浮选。 10.

铅锌和铜铅锌多金属矿的分选，目前仍以浮选法为主，因此浮选法不论在工艺流程上还是在分选技术上都有了很大的发展。浮选的工艺流程概括起来有直接优先浮选流程，部分混合浮选流程，全混合浮选流程以及根据矿物的可浮性差异，按其自然可浮性的顺序浮出而制定的等可浮流程。铜、铅、锌、黄铁矿的浮选次序，除了常规的次序外，为取得最佳的分离效果，发展了因矿制宜，灵活变化的浮选先后次

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